유압 호스 사양

유압을 사용할 때마다 작업에 적합한 특정 유압 호스가 있습니다. 잘못된 선택은 손상이나 부상을 초래할 수 있으므로 유압 호스에 대한 올바른 사양을 선택하는 것이 중요합니다. 모든 호스에는 유한하고 예상되는 수명이 있습니다. , 수명이 끝나는 시점에 기여하는 많은 요인이 있습니다. 호스 수명 및 고장에 기여하는 가장 두드러진 요인을 이해함으로써 주어진 상황에 필요한 호스 유형에 관해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

호스 구조

유압 호스는 다양한 재료로 구성할 수 있습니다. 여기에는 복합 재료, 탄성 중합체, 금속, 중합체, 실리콘, 열가소성 수지 등이 포함됩니다. 특정 호스의 구성에 사용되는 재료는 호스가 사용되어야 하는 상황과 유압 유체의 유형까지도 결정합니다. 그것을 통해 흐르는 것입니다. 각 호스는 내부 튜브, 와이어 보강재 및 외부 쉘의 세 가지 레이어로 구성됩니다.

내부 튜빙

유압 호스의 내부 튜브는 종종 플라스틱 또는 고무로 만들어집니다. 이것은 유체와 접촉하는 호스 층이므로 유체 유형에 맞는 올바른 재료로 만들어야 합니다. 예를 들어, 일부 유체는 고무를 분해할 수 있으므로 대신 플라스틱 구조가 필요합니다. 호스 내부가 유체와 접촉할 때 반응하거나 파손되는 것을 원하지 않습니다. 이는 유압 시스템의 나머지 부분에 걸쳐 호스 고장 및 손상으로 이어질 수 있기 때문입니다.

철사 보강

내구성 등급에 따라 유압 호스의 내층과 외층 사이에 여러 개의 보강층이 있을 수 있습니다. 와이어 보강층은 필요한 유연성과 강도에 따라 금속, 플라스틱 또는 직물로 만들 수 있습니다. 또한 유연성이나 강도를 추가로 향상시키는 두 가지 스타일의 와이어 보강이 있습니다. 와이어 브레이드는 약간의 강도를 희생시키면서 증가된 유연성을 제공하는 반면, 와이어 나선형은 약간의 유연성을 희생하여 증가된 강도를 제공합니다.

보강은 내부 및 외부 압력에 대응하는 데 사용됩니다. 내부 압력은 고압의 유압유가 내부 튜브의 벽을 누르기 때문에 보강재가 작용하는 주요 힘입니다. 외부 압력은 문제가 되지 않지만 특정 상황에서 작용할 수 있습니다.

외부 쉘

호스의 외부 쉘은 내부 튜브와 와이어 보강재를 환경으로부터 보호합니다. 환경적 위험은 마모, 마모, 온도 및 햇빛의 형태로 나타날 수 있습니다. 이 호스 층은 고무, 플라스틱, 금속 또는 직물로 만들어집니다. 선택한 정확한 재료는 호스가 사용되는 위치와 방법에 따라 달라집니다. 호스가 더 극도의 환경적 위험이 있는 곳이라면 더 견고한 재질로 만들어야 합니다.

직경 및 길이

호스 직경과 길이는 모두 호스 내의 유체가 작동하는 방식에 중요한 역할을 합니다. 내부 직경은 액체가 흐르는 내부 튜브 내의 직경입니다. 직경이 너무 작으면 압력 강하가 발생하고 튜브 벽과의 마찰로 인해 내부 온도가 증가할 수 있습니다. 너무 크면 흐름으로 인해 시스템 성능이 최적화되지 않을 수 있습니다. 일반적인 내경 크기는 3/16인치입니다. 25인치까지

호스의 외경에는 내경뿐 아니라 호스의 3중 구조도 포함됩니다. 내경과 외경의 차이를 측정하여 호스 벽의 두께를 알 수 있습니다. 이 직경은 연결 지점과 관련하여 염두에 두어야 하는 중요 사항입니다.

호스 길이는 유압 시스템에 대해 알고 있는 것보다 훨씬 더 중요합니다. 호스가 길수록 압력 강하 가능성이 커집니다. 내부 직경이 너무 작은 경우와 마찬가지로 유체와 내부 벽 사이에 더 많은 접촉이 있어 마찰이 발생하기 때문입니다. 이러한 이유로 호스는 사용 위치에 적합한 길이가 필수적입니다.

작동 조건

유압 호스는 작동해야 하는 다양한 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 내마모성, 내마모성, 유연성, 내압성 및/또는 온도 내성이 증가해야 하는 환경에서 사용할 수 있습니다.

마모 및 내마모성

유압 호스 고장의 가장 큰 원인은 마모와 마모입니다. 이 손상은 호스가 시스템 내부 또는 주변의 다른 물체 또는 서로 마찰할 때 발생합니다. 호스가 움직여서 다른 물체에 부딪힐 거라고 생각하지 않더라도 흐르는 유체의 미세한 진동으로 인해 시간이 지남에 따라 마모가 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 호스를 배선할 때 마모가 발생하는 방식을 고려하고 높은 마모 접촉을 피하는 것이 중요합니다.

호스는 또한 시간이 지남에 따라 내부 및 외부 모두 자연스럽게 마모됩니다. 내면의 마모를 볼 수 없기 때문에 외적인 마모에 세심한 주의를 기울이는 것이 중요합니다. 호스가 직사광선에 노출되면 외부 마모가 가속화되어 탄성 소재가 파손될 수 있습니다.

유연성

주어진 호스의 유연성은 의도한 용도에 충분해야 하지만 그 이상 또는 덜 유연해서는 안 됩니다. 지나치게 유연한 호스는 필요한 강도를 감소시킵니다. 그리고 너무 단단한 호스는 세 가지 주요 문제를 겪을 수 있습니다. 첫째, 호스는 필요한 회전 주위로 구부리기 어려울 정도로 단단하지 않아야 합니다. 호스는 꼬이지 말고 구부러져야 합니다. 둘째, 호스는 필요한 경우 컴팩트한 공간에 맞도록 충분히 유연해야 합니다. 셋째, 호스가 기계의 팔에 있는 것처럼 움직여야 하는 경우 충분히 유연해야 합니다.

일부 호스는 단순히 모양을 유지하는 견고한 구조가 없음을 의미하는 "레이 플랫(lay-flat)"이라고 합니다. 내부에 유체 압력이 없으면 벗겨집니다. 이 호스는 표준 호스보다 유연하고 보관 공간을 덜 차지합니다.

내압성

호스의 외부 압력은 일반적으로 특정 환경 외부에서는 문제가 되지 않지만 모든 유압 호스는 내부 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 모든 호스에는 최대 압력 등급이 인쇄되어 있습니다. 압력 스파이크가 있는 경우에도 이 등급을 초과해서는 안 됩니다. 작업용 호스를 선택하기 전에 스파이크로 인해 발생할 수 있는 최대 압력이 얼마인지 고려해야 합니다. 정격 압력을 초과하면 호스가 파열되어 손상, 부상 및 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.

일부 유압 시스템은 내부 압력이 변하기 쉽습니다. 압력이 다양할수록 호스에 더 많은 부정적인 영향을 미칩니다. 일정한 압력은 호스가 상대적으로 다루기 쉽지만 압력 변화와 관련된 응력은 과도한 마모로 이어질 수 있습니다. 가변 압력 시스템의 경우 강도와 내구성이 향상된 호스가 필요합니다.

내온성

호스에 압력 등급이 있는 것처럼 온도 범위 등급도 있습니다. . 호스를 사용하기에 너무 뜨거운 조건에서 호스를 사용하면 재료가 분해되거나 녹을 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 호스가 딱딱해져서 균열이 생길 수 있습니다. 또한 전체 온도에서 중요한 역할을 하는 호스 내부와 외부의 온도를 모두 고려해야 합니다.

호스 내부의 유체 온도는 사용되는 유압 시스템 및 특정 유체에 따라 수백 도까지 올라갈 수 있습니다. 호스의 내부 구조가 이를 견디지 ​​못하면 고장납니다. 이러한 온도는 유체와 호스의 내부 벽 사이의 마찰에 의해 생성됩니다. 유속과 압력이 높을수록 유체 온도가 높아집니다.

주변 온도는 내부 유체 온도만큼 유압 호스에 영향을 줄 수 있습니다. 호스가 외부에서 작동하는 유압 시스템의 일부인 경우 영하의 온도를 포함하여 광범위한 온도에 노출될 수 있습니다. 다양한 압력과 마찬가지로 다양한 온도로 인해 시간이 지남에 따라 호스가 더 많이 마모됩니다. 또한 일부 호스는 발전기 및 용광로와 같은 열원에 매우 근접한 고온 환경에서 사용됩니다.

안전 품질

마지막으로 일부 특수 호스에는 잠재적으로 위험한 상황에 이상적인 특정 안전 품질이 있습니다. 정전기 방지 호스는 축적된 정전기를 분산시킬 수 있는 전도성 또는 반도전성 재료로 만들어집니다. 이것은 전기 화재가 시작되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 난연 호스는 화재를 예방하는 것이 아니라 화재가 잠재적으로 악화되는 것을 방지한다는 점에서 약간 다릅니다. 이 호스는 화염이 있는 곳에서도 온전한 상태를 유지할 수 있어 폭발을 방지하고 뜨거운 유압유로 불을 지피는 것을 방지합니다.

MAC 유압 장치

MAC Hydraulics는 특히 유압 호스와 관련하여 예방 유지보수의 중요성을 알고 있습니다. 이들은 유압 시스템에서 가장 취약한 부분이므로 손상 및 마모의 징후가 있는지 정기적으로 점검해야 합니다. 지금 문의하기 유압 시스템에 유지 보수 또는 수리가 필요한 경우. 당사의 전문 기술자가 귀하의 유압 장치를 최상의 상태로 유지해 드릴 것입니다.