유압 고장의 가장 일반적인 7가지 이유

유압 시스템은 깨닫지 못하더라도 일상 생활에서 사용됩니다. 그러나 시스템이 실패하는 이유와 이를 복구하기 위해 수행할 수 있는 작업이 다를 수 있습니다. 유압 시스템은 차량, 지게차, 건설 장비, NASA 장비 등에서 볼 수 있습니다.

유압 시스템은 어떻게 작동합니까?

유압 시스템은 엔진에 동력을 공급하기 위해 가압 유체를 사용하여 작동합니다. 프레스는 많은 양의 전력을 생성하는 소량의 유체에 압력을 가합니다. 예를 들어 물은 한쪽에서 압력이 가해지는 시스템에 포함될 수 있습니다. 그런 다음 압력은 다른 쪽의 피스톤에 힘을 가합니다. 이것은 에너지를 피스톤으로 전달하고 피스톤은 무언가를 들어 올리기 위해 위쪽으로 힘을 받습니다. 물에 가해지는 압력은 물이 뒤로 흐르지 못하게 하므로 피스톤이 풀리지 않는 한 반대 방향으로 움직일 수 없습니다. 시스템이 들어올리는 것이 무엇이든 작업자가 해제하도록 허용할 때까지 그대로 유지됩니다.

많은 사람들은 유압 시스템이 물만 사용한다고 가정하지만 더 잘 작동할 수 있는 다른 유체도 있습니다. 수성 유체는 내화성이 필요한 경우 옵션이지만 다른 유형의 유체만큼 많은 윤활을 제공하지 않기 때문에 주의해야 합니다. 그들은 또한 더 높은 수준에서 증발할 수 있습니다. 석유 기반 유체는 다양한 첨가제를 통합하여 맞춤화할 수 있기 때문에 오늘날 가장 인기 있는 유체 중 하나입니다. 이것은 유체가 방청제, 내마모제, 극압제 및 부식 방지제를 포함하도록 변경될 수 있음을 의미합니다. 이러한 유체는 일반적으로 저렴합니다. 합성 유체는 고압 및 고온 설정과 같은 특정 설정에서 더 유용할 수 있습니다. 그들은 시스템 윤활과 내화성을 도울 수 있지만 일반적으로 다른 옵션보다 더 비쌉니다.

유압 시스템은 어떻게 작동하지 않습니까?

크기와 모양에 관계없이 유압 시스템은 고장날 수 있습니다. 자주는 아니지만 이러한 오류가 발생하는 주된 이유 중 하나는 시스템을 확인하지 않기 때문입니다. 올바른 점검과 주의를 기울이면 많은 실패를 예방할 수 있습니다.

시스템 문제는 어느 시점에서 불가피할 수 있지만 시스템 수명을 늘리고 이러한 문제 중 일부를 방지하기 위해 취할 수 있는 여러 단계가 있습니다. 일반적으로 시스템이 언제 실패했는지 쉽게 알 수 있습니다. 시스템이 고장났을 때 발견하게 될 몇 가지 문제에는 낮은 압력 판독값, 높은 온도, 불규칙하고 느린 작동이 포함됩니다. 시스템이 구체적으로 왜 실패했는지 알아내려면 일반적으로 문제 해결과 이러한 시스템이 실패하는 일반적인 이유에 대한 지식이 필요합니다.

유압 고장의 가장 일반적인 7가지 이유

유압 시스템이 고장날 수 있는 몇 가지 주된 이유가 있습니다.

1. 마모 및 호스 파열:호스 어셈블리는 시스템의 다른 구성 요소와의 접촉을 최소화하는 방식으로 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 호스가 기계 부품이나 다른 호스와 마찰하게 됩니다. 과도한 마모가 발생하여 조기 호스 고장이 발생합니다. 호스가 고장 나면 전체 시스템이 고장납니다. 구성품과 호스 어셈블리가 제대로 장착되었는지 확인하면 고장으로 이어지는 마모를 방지할 수 있습니다.
2. 온도 문제:시스템이 너무 차갑거나 너무 뜨거우면 제대로 작동하지 않으며 이로 인해 시간이 지남에 따라 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 열은 유체를 묽게 만들고 이로 인해 윤활이 방지되고 유체가 누출됩니다. 온도가 낮으면 유압유의 점도가 높아져 오일이 펌프에 도달하기가 더 어려워집니다. 이로 인해 시스템에 더 많은 부하가 걸리고 시스템이 손상될 수 있습니다.
3. 열 노화 및 풍화:호스가 과열되면 열팽창이 발생합니다. 팽창으로 인해 내부 호스 튜브를 구성하는 재료의 엘라스토머 및 플라스틱이 조기 노화됩니다. 이것은 또한 재료의 분자 구조의 감소된 신장으로 이어질 수 있으며 취성을 증가시킬 수 있습니다. 이 모든 것이 결합되면 실패로 이어집니다. 과열을 방지하려면 유체의 수위를 확인하는 것이 중요합니다. 너무 낮지 않고 저장소 주변의 기류에 장애물이 없는지 확인하고 싶습니다. 더위를 피해야 합니다. 냉각 회로가 제대로 작동하지 않으면 과열된 것입니다.
4. 잘못된 삽입 깊이 및 파손된 피팅:유압 시스템의 호스가 올바르게 조립되지 않은 경우 시스템이 잘못 조립되어 고장날 수 있습니다. 일반적인 조립 실수에는 피팅을 호스 내 올바른 깊이에 삽입하지 않는 것이 포함됩니다. 그런 다음 잘 맞지 않는 구성 요소가 분리되어 시스템 오류가 발생합니다. 호스와 피팅이 과도하게 늘어나는 것을 방지하기 위해 호스 검사 깊이 블록을 사용하면 실패할 가능성이 없는 안전한 보안 시스템을 확보할 수 있습니다.
5. 유체 품질 및 레벨:유체의 품질 및 레벨은 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 낮은 수준의 유체와 잘못된 여과로 인해 오염이 발생합니다. 누출은 또한 일반적이며 문제를 악화시킬 수 있습니다. 올바른 유형의 유체를 사용하는 것이 중요하며 유체는 특정 용도와 호환되어야 합니다.
6. 유체 오염:이 고장의 가장 일반적인 원인 중 하나는 유체 오염입니다. 시스템의 유체가 오염되면 유체 성능이 저하되고 밸브의 압력 제어 기능에 영향을 미칩니다. 시스템이 압력을 제어할 수 없으면 시스템 과열로 이어지고 시스템이 자체적으로 조절할 수 없습니다. 오염은 과열로 이어질 뿐만 아니라 시스템에 실트가 쌓이게 하여 부품 고장을 유발합니다. 이러한 일이 발생하지 않도록 하려면 시스템을 사용하기 전에 유체와 구성 요소가 올바르고 깨끗한지 확인해야 합니다. 이 작업은 잠재적인 오염이 제거되었는지 확인하기 위해 구성 요소를 철저히 청소해야 합니다. 수분도 오염 물질이므로 구성 요소를 사용하기 전에 완전히 건조시켜야 합니다.
7. 인적 오류:인적 오류는 다양한 문제의 원인이 될 수 있습니다. 잘못된 설치가 주요 문제이지만 호환되지 않는 부품과 부적절한 사용 및 유지 관리 문제도 있을 수 있습니다. 일치하지 않는 구성 요소를 결합하는 미숙한 설치자와 함께 작업하면 실패가 발생합니다. 예를 들어 펌프를 최대 구동 속도를 초과하는 모터와 페어링해서는 안 됩니다. 정상적인 작동 용량 밖에서 시스템을 사용하고 정기적인 유지 관리를 수행하지 않는 것은 쉽게 피할 수 있는 손상 및 고장의 일반적인 원인입니다.

유압 장비를 수리하려면 누구에게 연락해야 합니까?

장비에 문제가 생길 수 있기 때문에 전문가가 장비를 수리하기를 원합니다. 장비의 유지보수도 미흡이 고장의 큰 원인이 되므로 전문가가 장비에 대한 유지보수를 수행해야 합니다. 유지 관리와 관련하여 제조업체 권장 사항 및 업계 모범 사례를 따르는 것이 가장 좋습니다. 또한 시스템을 얼마나 자주 유지해야 하는지에 관해서는 외부 영향, 사용 빈도, 보관 조건 및 작동 압력을 고려해야 합니다. 유압 서비스에 대해서는 Sapphire Hydraulics에 문의하십시오. 인증된 호스 기술자가 있는 이동식 장치는 언제든지 기계를 설계, 조립, 유지 관리 및 설치할 수 있습니다.