플루트 수가 중요한 이유

엔드밀을 선택할 때 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 당면한 작업에 가장 적합한 플루트 수를 결정하는 것입니다. 재료와 응용 프로그램 모두 도구 선택 프로세스의 이 중요한 부분에서 중요한 역할을 합니다. 플루트 수가 다른 도구 속성에 미치는 영향과 도구가 다양한 상황에서 어떻게 작동하는지 이해하는 것은 도구 선택 과정에서 필수적인 고려 사항입니다.

Machining Advisor Pro(MAP)는 실행 중인 매개변수에 전화를 걸 때 플루트 수를 고려합니다.

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도구 형상 기본 사항

일반적으로 플루트가 더 많은 도구는 플루트가 적은 도구보다 코어가 더 크고 플루트 밸리가 더 작습니다. 더 큰 코어를 가진 더 많은 플루트는 응용 분야에 따라 이점과 제한을 모두 제공할 수 있습니다. 간단히 말해서, 더 큰 코어는 공구 강도에 정비례합니다. 코어가 클수록 도구가 더 강해집니다. 결과적으로 더 큰 코어는 또한 도구의 홈 깊이를 줄여 칩이 존재할 공간의 양을 제한합니다. 이것은 무거운 재료 제거가 필요한 응용 분야에서 칩 패킹 문제를 일으킬 수 있습니다. 그러나 이러한 고려 사항은 어떤 도구를 언제 사용할지 결정할 때 부분적으로만 도움이 됩니다.

재료 고려사항

전통적으로 엔드밀은 2플루트 또는 4플루트 옵션으로 제공되었습니다. 널리 받아들여지는 경험 법칙은 알루미늄 및 비철 재료 가공에 2개의 플루트를 사용하고 강철 및 더 단단한 합금 가공에 4개의 플루트를 사용하는 것이었습니다. 알루미늄 및 비철 합금은 일반적으로 강철보다 훨씬 부드럽기 때문에 도구의 강도는 문제가 되지 않으며 도구를 더 빨리 공급할 수 있으며 2개의 플루트 도구의 큰 플루트 밸리로 인해 더 큰 재료 제거율(MRR)이 촉진됩니다. 철 재료는 일반적으로 훨씬 더 단단하고 더 큰 코어의 강도가 필요합니다. 이송 속도가 느려져 더 작은 칩이 생성되고 더 큰 코어 도구의 더 작은 플루트 밸리가 허용됩니다. 또한 공구에 더 많은 플루트를 장착할 수 있어 생산성이 향상됩니다.

최근에는 더 발전된 기계와 공구 경로를 통해 더 많은 플루트 수의 공구가 제조 분야에서 표준이 되었습니다. 비철 공구는 3개의 플루트 공구를 중심으로 하여 생산성을 높이는 동시에 적절한 칩 배출을 가능하게 합니다. 철 툴링은 한 걸음 더 나아가 5 및 6 플루트뿐만 아니라 경우에 따라 최대 7 플루트 이상으로 발전했습니다. 때로는 로크웰 경도 척도의 맨 위에 있는 더 넓은 경도 범위에서 더 많은 플루트가 더 긴 공구 수명, 더 적은 공구 마모, 더 강한 공구 및 더 적은 편향을 허용했습니다. 이 모든 것이 보다 구체적인 재료를 위한 보다 전문화된 도구로 귀결됩니다. 최종 결과는 더 높은 MRR과 증가된 생산성입니다.

실행 매개변수

재료 고려 사항이 선택한 공구에 영향을 미치는 것처럼 작업 유형 및 절삭 깊이 요구 사항도 응용 분야에 이상적인 플루트 수에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 황삭 작업에서는 더 큰 플루트 밸리로 많은 양의 칩을 더 빨리 배출하기 위해 더 적은 플루트 수가 바람직할 수 있습니다. 하지만 HEM(고효율 밀링)과 같은 최신 공구 경로는 매우 작은 스텝 오버와 더 많은 수의 플루트로 극단적인 MRR을 달성할 수 있으므로 균형을 찾아야 합니다. 보다 전통적인 의미에서 플루트 수가 많을수록 매우 적은 양의 재료가 제거되는 정삭 작업에 적합하며 칩 배출에 대해 크게 걱정하지 않고 더 많은 플루트를 사용하여 더 큰 마감을 달성할 수 있습니다.

플루트 수는 속도와 이송 계산에서도 큰 역할을 합니다. 한 가지 일반적인 경험 법칙은 "더 많은 피리, 더 많은 사료"이지만 이것은 매우 해로운 오해일 수 있습니다. 어떤 경우에는 사실이지만 이것은 무한히 확장 가능한 원칙이 아닙니다. 이전에 언급했듯이 도구의 플루트 수를 늘리면 플루트 밸리의 크기가 제한됩니다. 5 ^번째 를 추가하는 동안 플루트를 4개의 플루트 도구로 변경하면 이론적으로 적절하게 증가된 이송 속도로 회전당 25% 더 많은 재료 제거가 가능하므로 훨씬 더 빠른 도구에 공급하면 도구에 과부하가 걸릴 수 있습니다. 재료 제거의 25% 증가는 도구가 다른 모든 사양에서 정확히 동일하기 때문에 10-15%에 더 가깝습니다. 플루트 수가 많은 도구는 속도와 피드를 너무 많이 줄여야 하므로 플루트 수가 적은 것이 훨씬 더 효율적일 수 있습니다. 올바른 균형을 찾는 것이 현대 밀링 방식의 핵심입니다.