G10 프로그래밍 가능한 데이터 입력을 통한 공구 및 작업 오프셋 설정

G10 프로그래밍 가능한 옵셋은 CNC 기계에서 공구 데이터 입력(tooloffset) 및 고정물 옵셋 데이터 입력(워크 옵셋)에 사용됩니다. 이 방법에서는 오프셋을 취하는 것이 매우 쉽습니다. g10은 데이텀 위치 프로그램에서 사용하는 데 사용됩니다. 이 코드는 여러 조명기에서 작업을 수행하거나 동일한 프로세스를 반복해서 수행하려는 기계에서 매우 유용합니다. 이 코드를 사용하면 오프셋 설정에 필요한 시간을 절약할 수 있습니다.



1] TOOLOFFSET DATA ENTRY ( 공구 옵셋) - 도구 홀더 프리세터 게이지 도구를 오프셋하는 데 사용됩니다. X와 Y의 값이 그 안에 있습니다. 즉, 공구의 직경과 길이가 계산되고, 그 값을 오프셋 화면에 직접 입력할 수 있습니다.


G10 L10 P1 R200 ( 프로그래밍 가능한 옵셋, L 10-공구 길이, P1 – 공구 옵셋 번호, R200 – 길이 값 )

G10 L11 P1 R195 ( 프로그램 가능한 옵셋, L 11-공구 마모 길이, P1 – 공구 옵셋 번호 , R195 – 마모 길이 값 )
G10 L12 P1 R50 ( 프로그램 가능한 옵셋, L 10-공구 반경, P1 – 공구 옵셋 번호, R50 – 반경 값 )
G10 L13 P1 R47 ( 프로그램 가능한 옵셋, L 10-공구 반경, P1 – 공구 옵셋 번호, R47 – 마모 반경 값 )


2]픽스처 오프셋 데이터 입력(워크 오프셋)- 여기에서 우리는 offset multiple fixtures를 취해야 합니다. 워크 옵셋 번호는 일반적으로 기계에 대한 고정물의 워크 옵셋 좌표를 이해하기 위해 P1 ~ P6으로 지정됩니다.


위치 P1-G54 (워크 옵셋 좌표)
P2-G55 P3- G56 P4- G57 P5- G58 P6- G59
차단 – G10 L2 P1 X-302.5 Y-309.50 Z-522.6 A0.0; (프로그래밍 가능한 오프셋, L2- 고정물 오프셋 데이터, P1- 작업 오프셋 좌표. 오프셋 측정값 X, Y &Z, A0.0 입력 – 일부 기계에는 A, B&C 축이 있지만 여기에서 우리는 0 넣기)

예: O0123;
N10 M06 T01;
N20 G90 G10 L2 P1 X-302.5 Y-309.50Z-522.6 A0.0;
N30 G43 H01;
N40 G99 G81 G91 X30Y0 Z-45 R5 K4 F120;
N70 G98 G90 G80 G00 Z100;
N80 M05 M09 M30;