밸런스드 CNC 공구: 고속 고이송 밀링에서 진동 저감

밸런스드 CNC 공구로 프로그램을 한계까지 밀어붙이세요.

밸런스드 CNC 공구는 밀링 프로그램 최적화 시 고려사항입니다. 특히 비철 소재의 황삭, 정삭, 깊은 밀링에서 그렇습니다.

DATRON이나 다른 HSC 머신을 쓰신다면 단일 날 엔드밀 라인에 익숙하실 겁니다. 대부분 전통적 머시니스트는 열가소성 수지나 아크릴 같은 부드러운 소재에 단일 날 엔드밀을 쓰지만, DATRON AG의 천재들은 비철 소재, 특히 알루미늄 밀링용 단일 날 라인을 개발했습니다. 고 RPM과 빠른 이송률과 결합하면 우리 단일 날 커터는 알루미늄을 인상적인 속도로 집어삼키는 명성이 있습니다.

고 RPM이 단일 날 엔드밀에 가장 중요한 특징이므로, DATRON은 더 큰 직경 엔드밀(6mm 초과)에서 진동을 잡기 위해 영리한 아이디어를 냈습니다. DATRON은 이를 "특수 밸런스드(Specially Balanced)"라 부릅니다.

이 특수 밸런스드 단일 날 엔드밀 같은 밸런스드 CNC 공구는 진동 완화에 도움이 됩니다.

사진에서 보듯 절삭날 후면에서 상당량의 소재를 제거해 공구를 밸런싱했습니다. 최종 사용자에게 이게 의미하는 바:

• 진동 감소 = 채터 마크 감소
• 밸런스드 공구 = 더 높은 RPM과 더 높은 이송률
• 표준 토릭 컷 + 밸런싱 = 긴 리치 밀링

최적화 관점에서 이는 엄청납니다. 같은 직경으로 RPM을 50% 높여 같은 칩 로드에서 이송률도 50% 높일 수 있습니다. 현재 프로그램에 6mm 단일 날 엔드밀, 32,000 RPM, 분당 2미터로 황삭 작업이 있다면, 같은 크기 밸런스드 유닛으로 교체하고 RPM과 이송률을 50% 올리세요.

마찬가지로 깊은 포켓 밀링이 필요한 상황에서도 이 공구들은 생명의 은인입니다. 이 진공 어댑터를 보세요:

1.75인치(약 44.5mm) 깊이에서 10mm 밸런스드 단일 날 엔드밀이 캐비티 내부 소재 전체 제거와 진공 테이블상 부품 컷아웃을 채터 마크 없이 해냈습니다. DATRON은 3인치(약 76mm) 이상 깊은 밸런스드 엔드밀도 제공하니 달성 못 할 게 별로 없습니다.

다음 프로젝트에선 황삭, 정삭, 깊은 밀링 니즈에 밸런스드 엔드밀을 고려해 보세요.