CNC 기계
철 또는 강철 표면의 녹을 보면 경보가 울릴 수 있습니다. 말할 필요도 없이, 자동차의 일부가 철이 산화되는 과정에서 발생하는 변화인 적갈색의 뚜렷한 음영으로 변하기 시작하면 정비사에게 출장을 갔기 때문일 수 있습니다. 자동차 대리점이 아니라면...
그러나 모든 산화가 나쁜 것은 아닙니다. 사실 알루미늄이 그토록 유용하고 다재다능한 재료인 이유 중 하나는 바로 그것이 산소에 노출되는 즉시 산화되기 때문입니다. 이 산화는 화학적으로 철의 녹과 유사하지만 실제로는 보호합니다. 확산을 방지하는 내구성 있는 외부 표면을 형성하여 알루미늄의 기본 구조 추가 산화.
반면에 녹슨 철의 경우 산화된 표면이 결국 벗겨져 밑에 있는 철 구조가 더 많이 산화되어 궁극적으로 분해됩니다.
20세기 초의 화학공학자들은 자연적으로 자체 보존되는 알루미늄의 산화 과정을 기반으로 전해산 수조에서 금속을 통해 전류를 통과시켜 금속 표면의 보호 산화물 층을 본질적으로 두껍게 하는 과정을 만들었습니다. 현재 아노다이징으로 알려진 이 공정은 알루미늄, 티타늄 및 기타 금속에 수행할 수 있습니다.
다양한 이유로 많은 산업 분야에서 사용되지만 양극 산화 처리는 전자 제품 제조업체에게 중요한 도구가 되었습니다. 이 문서에서는 3ERP의 신뢰할 수 있는 양극 산화 처리 프로세스를 사용하여 우수한 전자 장치를 만드는 데 양극 산화 처리가 도움이 되는 몇 가지 방법을 설명합니다.
아노다이징은 일반적으로 알루미늄 및 티타늄 제품에 색상을 적용하는 좋은 방법으로 간주됩니다. 아노다이징 공정으로 생성된 산화물 층이 다공성이어서 염료가 틈새에 깔끔하게 깔릴 수 있기 때문입니다. 염료를 도포한 후 양극 산화된 층을 밀봉하면 페인트보다 색상이 훨씬 오래 지속되며 표면의 '기공'에 묻히지 않아 쉽게 부서질 수 있습니다.
아노다이징 공정을 통해 다양한 색상과 음영이 가능합니다. 아주 얇은 아노다이징 레이어로도 옅고 파스텔 같은 톤을 얻을 수 있으며, 두꺼운 레이어를 사용하면 더 깊고 채도가 높은 색조를 얻을 수 있습니다.
대부분의 최신 Apple 기기는 양극 처리된 마감 처리로 표면 내구성과 다양한 색상의 고급스러운 외관을 갖추고 있습니다.
산화알루미늄이 알루미늄보다 우수한 절연체이기 때문에 아노다이징, 특히 황산 아노다이징 공정(유형 II 또는 유형 III)의 보다 실용적인 이점 중 하나는 전기 및 단열 개선입니다.
즉, 표면이 전류를 전도하지 않는 양극산화 처리된 전자 제품은 다른 표면 마감 처리를 한 제품이나 전혀 처리되지 않은 제품에 비해 안전상의 이점을 제공할 수 있습니다. 이것은 분명히 소비자 전자 제품 제조업체에게 엄청난 이점입니다. 양극 산화 처리된 표면은 보기 좋게 보일 뿐만 아니라 전류를 원래 위치에 유지할 수 있습니다.
양극 산화 처리된 표면이 제공하는 단열은 내부 부품이 열을 발생시키는 전자 제품에도 유용합니다.
아노다이징은 전자 제품의 외관과 안전성을 향상시키는 것 외에도 마모 및 부식에 대한 제품의 내성을 향상시킬 수 있습니다.
양극 산화 처리된 표면은 극도로 높은 온도에서 균열이 생기기 쉬우나 양극 산화 처리된 제품의 산화된 외부 층은 양극 처리된 층의 두께에 비해 내식성이 더 우수합니다. 예를 들어, 얇은 양극 산화 코팅된 MP3 플레이어는 처리되지 않은 제품에 비해 약간 개선된 내식성을 제공하는 반면 두꺼운 양극 산화 코팅이 된 다른 MP3 플레이어는 상당히 개선된 내식성을 제공합니다.
양극 산화 처리된 표면은 또한 제품의 내마모성과 내마모성을 효과적으로 개선하여 보관 수명을 연장하고 시간이 지남에 따라 우수한 외관을 제공합니다.
3ERP는 폴리싱, 페인팅, 틴팅 및 파우더 코팅과 같은 공정을 제공하는 표면 마무리 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 또한 다음과 같은 4가지 프로세스 변형을 포함하여 포괄적인 아노다이징 솔루션을 제공합니다.
알루마이트 유형 I :크롬산을 사용하여 얇고 연성인 양극산화피막을 형성
아노다이징 유형 II :황산을 사용하여 착색에 적합한 중간 두께의 양극산화막을 생성
아노다이징된 유형 III :황산을 사용하여 착색에 적합한 두꺼운 아노다이징층 생성
화학 필름/알로딘 :부품을 알로딘으로 코팅하여 아노다이징된 것과 같은 결과를 생성
3ERP에 연락하여 양극산화 공정을 통해 전자 제품을 개선할 수 있는 방법을 알아보십시오.
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금속 또는 플라스틱 가공은 부품 생산에서 큰 역할을 합니다. 대부분의 경우 가공된 표면 마감은 최종 용도에 적합하지만 부품 표면은 주조 또는 성형이 아닌 절단되기 때문에 때때로 미적 또는 기능적 목적을 위해 표준(가공된) 표면 마감을 수정해야 합니다. . 이를 위해서는 보다 정밀한 기계 가공이나 보조 공정의 사용이 필요할 수 있습니다. 표면 거칠기 측정 가장 널리 사용되는 표면 거칠기 척도는 Ra 또는 평균 표면 거칠기입니다. 마이크로인치 단위로 평균 표면 평면으로부터의 편차를 측정합니다. 예를 들어 주철 프라이팬의 거친 표면의
대부분의 사람들은 로봇에 대해 생각할 때 영화나 조립 자동차에 나오는 로봇을 상상하지만 우리 삶과 관련된 로봇을 고려하는 사람은 많지 않습니다. 로봇 공학은 발명된 이후 산업 분야의 기술 발전에 도움을 주었지만 이제는 의료를 비롯한 새로운 분야에 도전하고 있습니다. 그렇습니다. 로봇은 제조를 개선할 수 있을 뿐만 아니라 삶을 개선할 수 있습니다. 당신이 알고 있든 없든 우리 삶에는 매일 로봇이 있습니다. 로봇이 이메일을 통해 누군가에게 더 쉽게 연락하거나 한 곳에서 다른 곳으로 우리를 데려다 주는 것 외에 어떻게 우리의 삶을 개