CNC 기계
CNC 가공은 제조 세계에서 여전히 강력하게 진행되고 있으며 수많은 경쟁 기술과 신규 진입자 속에서도 가파르게 성장하고 있습니다. 그럼에도 불구하고 CNC 가공은 다양한 관심과 트렌드가 있는 넓은 바다입니다. 하위 기술이 너무 많기 때문에 최신 변화가 무엇인지 추적하기 어려울 수 있으므로 2019년의 최근 개발에 대한 편리한 가이드를 여기에서 확인하세요.
전체 CNC 가공 시장은 2025년까지 1,008억 6,000만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2019년에서 2025년까지 CAGR은 7.0%입니다. 이 세월이 흘렀다. CAGR의 증가는 마감이 정의된 복잡한 솔리드 부품의 필요성에 기인합니다. 다양한 상품을 생산하는 생산자 간의 운영 효율성 향상이 주요 동인입니다.
일반적으로 시장은 자동 공구 교환 장치와 다축 가공 기술을 갖춘 보다 발전된 소형 CNC 기계로 이동하고 있습니다. 이 다기능 기계는 현재 생산자 사이에서 핫 아이템입니다. 보다 구체적으로, CNC 선반 기계 부문은 2018년에 제품 부문을 주도했으며 가치는 미화 176억 5,000만 달러인 반면 CNC 밀링 기계는 2번째 가 될 것으로 예상됩니다. 향후 6년간 9.7%의 CAGR을 기록할 가장 큰 시장입니다. 두 시스템의 채택이 증가한 것은 사용 편의성과 다양한 기능 때문입니다.
CNC 밀링 기술은 다른 CNC 기술과 다른 이유에도 불구하고 성장할 것으로 예상됩니다. 밀링 머신 부문은 제공할 수 있는 운영 비용 절감으로 인해 증가했습니다. CNC 레이저 기계는 향상된 가공 속도와 인력 요구 사항의 감소로 인해 예측 기간(2018-2025) 동안 마찬가지로 견인력을 얻을 것으로 예상됩니다.
CNC 컨트롤러 시장은 경쟁이 치열하지만 3사에 집중적으로 집중되어 있습니다. 시장의 거의 3분의 2가 Bosch, Mitsubishi 및 Siemens에 의해 점유됨에 따라 이들 회사가 주요 업체라는 확실한 인식이 있습니다. 따라서 이 시장의 수요 측면도 매우 경직되어 있습니다. 공급업체는 인력 교육에 대한 투자와 한 기계에서 다음 기계로 애플리케이션을 이동할 수 있는 능력으로 인해 거의 전환되지 않습니다.
5축 CNC 기계용 컨트롤러 시장은 2017년에서 2023년 사이에 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 다른 연구 결과는 6축을 예상하므로 실질적인 합의가 없습니다. 자동차 부문의 치열한 경쟁은 최소한의 노동 투입/최대한 자동화로 고정밀 기계의 개념을 대중화하고 있습니다.
이 데이터는 지난 몇 년 동안 PCD(Poly Crystalline Diamond) 공구 및 솔리드 초경 공구에 대한 관심이 증가했음을 보여줍니다. 이러한 변화는 더 많은 내구성, 온도에 대한 저항, 더 적은 진동/ 덜거덕거림이 필요하기 때문입니다. 또한 더 작은 기계에 더 많은 기능을 제공하는 경향이 있습니다. 이는 낮은 바닥 면적의 필요성과 다양한 요구를 가진 공장 및 상점의 성장에 대한 응답입니다.
가장 높은 성장률은 9.7%의 가장 높은 CAGR로 확장되는 자동차 부문에서 나올 것으로 예상됩니다. 항공 우주는 자동차 부문과 동등한 수익을 달성한 또 다른 주요 성장 영역입니다. 다양한 분야의 성장이 기대됩니다. 여기에는 의료, 제약, 식품 가공, 정부, 항공 우주, 전자, 통신, 포장, 일반 제조 등이 포함됩니다.
CNC 기계 사용자는 다양한 기능을 가진 장치를 찾고 있습니다. 그들은 CNC 선반을 사용하여 절단, 드릴링, 널링, 변형, 페이싱 및 선삭 작업을 수행하고 있습니다. 마찬가지로, 이러한 증가는 CAD(Computer Aided Design) 및 CAM(Computer Aided Manufacturing)과 같은 향상된 기술의 등장, 고정밀 부품 및 구성 요소를 제공할 수 있는 제조업체의 향상된 기능, CNC 기계 사용 증가에 기인할 수도 있습니다. 원가절감, 제품의 양산화, 고성능화로 다양한 응용이 가능합니다. 이 모든 것이 CNC 시장의 성장을 주도합니다.
자동차, 산업, 전력 및 에너지 부문의 수요 증가는 업계의 추가 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 이는 자동차 제조업체가 최소한의 시간과 비용으로 공작물을 대량 생산하는 증가로 인해 더욱 악화되어 공장 및 선반에 대한 기계 요구 사항이 증가하고 있습니다.
인도, 중국, 일본 및 이 지역의 기타 국가에서 채택이 증가함에 따라 아시아 태평양 지역이 주도하고 있습니다. 또 다른 요인은 Okuma Corporation, Yamazaki Mazak Corporation 및 DMG Mori Co., Ltd.와 같은 주요 제조업체가 모두 이들 국가에 기반을 두고 있다는 것입니다. 결과적으로 아시아 태평양 지역은 수익성이 높은 시장으로 남을 것이며 향후 6년 동안 선두 자리를 유지할 태세입니다. 이러한 성장에 기여하는 큰 요인은 정부의 이니셔티브와 시장 경쟁력을 유지하는 투자입니다. 아시아 태평양 지역은 2018년 미화 223억 3,000만 달러에 이르며 더 성장할 것으로 예상됩니다.
유럽도 첨단 기술의 주요 시장으로 간주되어 성장할 것으로 예상됩니다. 이와 관련하여 아시아 태평양 지역을 이기는 현재의 장애물은 높은 진입 장벽과 시장에 대한 낮은 투자입니다. 반면에 미국 시장은 현재 기계로 포화 상태입니다. 미국 내 성장 영역 중 하나는 에너지 부문으로, 기존 에너지 시스템의 노후화에 대한 두려움으로 인해 대체 신에너지원에 대한 수요가 높기 때문입니다. 그렇긴 해도, 미국은 확실히 글로벌 멀티태스킹 공작 기계 시장에서 가장 높은 순위입니다. 항공우주 산업에서 멀티태스킹 기계의 사용 증가와 높은 인건비가 이러한 추세의 주요 원인입니다.
CNC 기계
CNC 가공이란 무엇입니까? CNC는 Computerized Numerical Control의 약자입니다. CNC 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 공장 도구 및 기계의 움직임을 지시하는 컴퓨터화된 제조 프로세스입니다. 이 프로세스는 그라인더 및 선반에서 밀링 및 CNC 라우터에 이르기까지 다양한 복잡한 기계를 제어하는 데 사용할 수 있습니다. CNC 가공을 사용하면 단일 프롬프트 세트에서 3차원 절단 작업을 수행할 수 있습니다. CNC 머시닝은 그라인더, 선반, 터닝 밀과 같은 복잡한 기계의 범위를 제어하며 이
전자 산업은 세계 경제에서 가장 큰 산업 분야 중 하나입니다. 대형 가전 제품에서 소형 전자 부품에 이르기까지 광범위한 제품을 포괄합니다. 이러한 구성 요소를 제조하는 데 다양한 제조 방법이 사용되지만 CNC 가공만큼 전자 산업에 큰 영향을 미치는 방법은 없습니다. Apple조차도 다른 제조 방법을 버리고 MacBook의 유니바디 인클로저를 CNC 가공에 의존해야 했습니다. 이 기사에서는 전자 산업에서 CNC 가공 기술이 사용되는 5가지 방법과 기업이 전자 부품 가공과 관련된 문제를 극복하는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴봅니다.