아시다시피 CNC 가공은 강철 부품을 제조하는 매우 다양한 방법입니다. 그러나 프로젝트에 가장 적합한 강철 유형과 올바른 강철을 선택하고 있는지 어떻게 알 수 있는지 궁금할 수 있습니다.
이 기사에서는 강철 가공 부품에 대해 고려해야 하는 속성과 CNC 가공을 위한 상위 10가지 강철 유형에 대해 설명하여 다음 프로젝트를 위한 몇 가지 탁월한 옵션을 제공합니다. 이렇게 하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
CNC 가공 공정은 많은 재료에서 고품질의 정밀 부품을 생산할 수 있지만 가공성이 좋지 않은 재료는 종종 불만족스러운 결과를 생성합니다. 시중에 나와 있는 다양한 철강 합금 중에서 가공성이 좋은 철강 합금을 많이 찾을 수 있습니다. 사실, AISI 가공성 등급은 일반적으로 B1112 합금강을 기준으로 결정됩니다.
이전에 설명했듯이 재료의 가공성을 결정하려면 최소한 재료의 경도, 허용 가능한 열 입력, 원하는 표면 조도를 고려하여 해당 재료가 CNC 가공에 적합한 재료인지 평가해야 합니다.
경도는 가공성의 핵심 지표이며 재료가 너무 단단하거나 너무 부드러우면 지연, 추가 노동 시간 또는 특수 장비가 필요할 수도 있습니다. 귀하의 프로젝트에 고려하는 강재 중 상당수는 자유가공 강재가 아닙니다. 따라서 일반적으로 쾌삭강보다 경도가 높고 가공성 등급이 100% 미만입니다.
경도는 일반적으로 기계 가공성과 직접적인 관련이 있지만 열 입력의 영향을 결정하기가 더 어려울 수 있습니다. 일부 재료는 고온에서 다르게 작동하며 일부는 녹을 수도 있습니다. 가공으로 인한 높은 열 입력은 다른 재료보다 일부 재료의 미세 구조에 더 많은 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 등급 17-4 스테인리스강은 특정 바람직한 특성을 유지하기 위해 가공 후 용체화 열처리가 필요할 수 있습니다.
마지막으로, 더 높은 경도와 열 효과에 대한 다른 감도는 강철 합금의 가공성에 영향을 미치지만 우수한 표면 마감을 나타낼 수 있습니다. 등급에 따라 다르지만 적절한 기계 가공성 지수를 나타내는 재료는 일반적으로 우수한 표면 조도를 나타내기도 합니다. 이는 종종 화학적 또는 물리적 연마 처리를 통해 더욱 향상될 수 있습니다.
프로젝트에 사용할 수 있는 강철 합금이 많이 있지만 검색 범위를 좁힐 수 있도록 CNC 가공을 위한 상위 10개 강철을 수집했습니다. 이 목록이 모든 것을 포괄하는 것은 아니지만 아래 표에 나열된 일반 강은 모두 다른 다양한 바람직한 특성과 함께 적절한 기계 가공성을 나타냅니다.
| 강합금 | 유형 | 설명 | 장점 | 단점 | 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 303 | 무료 가공 스테인리스강 | 스테인리스강의 모든 오스테나이트 등급 중에서 가장 쉽게 구할 수 있고 가공성이 뛰어난 것 중 하나입니다. | 우수한 가공성, 우수한 내식성, 적당한 비용. | 열처리로 경화할 수 없습니다. 해양 애플리케이션에는 적합하지 않습니다. | 전자 하드웨어, 너트와 볼트, 나사, 항공기 부속품, 부싱. |
| SS 416 | 무료 가공 스테인리스강 | 다른 스테인리스강보다 우수한 가공성을 제공합니다. | 뛰어난 가공성, 적당한 내식성, 우수한 강도. | 염소 또는 해양 환경에는 적합하지 않습니다. 열악한 용접성과 제한된 가용성. | 밸브, 펌프 샤프트, 기어, 너트, 볼트. |
| SS 304 | 스테인리스 스틸 | 용접성이 우수한 가장 일반적인 스테인리스강 합금 중 하나입니다. | 가공성, 용접성 및 비용이 우수합니다. 우수한 내식성. | 60°C 이상의 일부 응용 분야에서 응력 부식 균열에 취약합니다. 일부 다른 스테인리스 스틸 합금은 피팅 및 틈새 부식에 대한 내성이 더 우수합니다. | 식품 취급, 기구, 자동차 부품, 건축 애플리케이션, 열교환기, 나사. |
| SS 17-4학년 | PH 스테인리스강 | 크롬을 최대 30% 함유한 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강 등급입니다. | 매우 높은 인성, 강도 및 내식성. | 효율적이고 세심한 열처리가 필요합니다. | 원자로, 항공기 터빈, 석유 및 가스 응용 분야. |
| 1045 | 중간 탄소강 | 강도 및 경도 특성이 비교적 우수한 다목적 중간 탄소강 합금으로 내마모성 응용 분야에 적합합니다. | 강도와 경도가 좋다. 우수한 용접성 및 가공성. | 스트레스를 완화하기 위해 후열 처리가 필요할 수 있습니다. | 액슬, 볼트, 라이트 기어, 단조 커넥팅 로드. |
| 1018 | 연탄소강 | 용접성이 우수한 침탄 부품에 가장 적합한 강입니다. | 우수한 용접성 및 가공성. | 강도 및 연성과 같은 중간 정도의 기계적 특성을 제공합니다. | 타이 로드, 앵커 핀, 스핀들, 기계 부품. |
| 1144 | 자유 가공 중탄소강 | 내마모성이 우수한 쾌삭재황 탄소강 | 고강도와 경도, 변형 및 마모에 대한 저항성이 우수합니다. | 전체 용접성 불량. | 기어, 피스톤, 나사, 너트, 막대. |
| 4140 | 저합금강 | 크롬, 몰리브덴, 망간 함량이 낮은 합금강 | 소둔 상태에서 우수한 가공성. 높은 피로, 마모 및 충격 저항. | 후열 처리가 필요할 수 있습니다. | 커플링, 너트, 볼트, 자동차 및 기계 부품, 스핀들. |
| 8620 | 저합금강 | 좋은 강도와 연성을 제공합니다. 질화 경화에 잘 반응하고 우수한 내마모성을 제공합니다. | 강도 및 내마모성이 우수합니다. | 화염 또는 유도 경화에 대한 반응 불량. | 피스톤 핀, 패스너, 캠축, 기어 및 체인. |
| 8630 | 저합금강 | 경화성이 우수한 고강도 합금입니다. | 열처리에 대한 반응이 좋습니다. | 가공 또는 용접 전후에 열처리가 필요할 수 있습니다. | 기어, 크랭크샤프트, 단조 커넥터 및 블록 밸브. |
대체로 강철은 매우 다재다능한 재료이기 때문에 우리의 일상 생활에서 가장 흔한 금속 중 하나입니다. 최종 제품에 필요한 사항에 따라 특정 재료 속성을 제공하는 다양한 옵션을 사용할 수 있습니다.
예를 들어, 해양 응용 산업에 종사하는 경우 가공성이 우수하더라도 SS 303을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 대신 내식성이 뛰어난 SS 304를 고려해 볼 수 있습니다.
마찬가지로, 비교적 저렴하지만 매우 단단한 탄소강에 대한 좋은 옵션은 AISI 4140일 수 있지만 더 강력한 옵션에는 다양한 스테인리스강 옵션과 함께 AISI 1144 및 AISI 8630이 있습니다.
당사의 전문가는 다양한 강철 합금에 대한 CNC 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 질문이 있는 경우 저희에게 연락하거나 CNC 머시닝 서비스 페이지에서 자세한 정보를 확인하십시오!
CNC 기계
부품 설계를 마쳤지만 어떤 재료를 선택해야 할지 잘 모르겠다면 잘 찾아오셨습니다. 금속, 플라스틱, 세라믹, 복합 재료 및 목재와 같은 몇 가지 중요한 유형의 재료가 CNC 가공에 사용될 수 있습니다. 각 재료에는 최종 제품 특성과 전체 제조 공정에 영향을 미치는 고유한 특성과 문제가 있습니다. 이 기사에서는 가공할 수 있는 재료 유형을 살펴보고 제품에 적합한 재료를 선택하는 데 도움을 줍니다. CNC 가공에 사용되는 5가지 재료 유형 CNC 가공에 사용되는 주요 재료 범주는 금속, 플라스틱, 세라믹, 복합 재료 및 목재입니다.
열은 기계를 멈출 수 있습니다 CNC 기계용 캐비닛 냉각기 최소한 기대했을 때 발생합니다. 높은 온도는 CNC 기계를 제어하는 전자 장치를 익힐 수 있습니다. 결과적으로 잘못된 판독값. 여행. 튀긴 회로 기판. 전기 캐비닛을 냉각하면 이러한 문제를 해결할 수 있지만 어떻게 할 것입니까? 캐비닛 쿨러 차가운 공기는 인클로저를 통해 순환되어 열 손상 및 제어 종료를 제거합니다. 독립적인 실험실 테스트는 캐비닛 냉각기가 적절한 CE 안전 요구 사항을 충족하여 이제 광범위한 인클로저 냉각 응용 분야에 적합함을 인증합니다.
