설계 정밀도를 높이는 5가지 CNC 밀링 기법

금속의 인장 특성은 가공하기 가장 까다로운 소재 중 하나입니다. 이 어려움은 현대 엔지니어링이 요구하는 엄격한 공차를 충족하는 상세하고 정확한 부품 생산에 큰 과제로 작용합니다. 전통적인 방식으로는 더 이상 따라잡을 수 없습니다.

이때 CNC 밀링 기법이 빛을 발합니다. 오늘날 가장 일반적인 금속 가공 산업 공정 중 하나입니다. 레이저, 플라즈마 등 첨단 기술도 있지만, CNC 밀이 제공하는 능력과 복잡성을 단순히 따라올 수는 없습니다.

CNC 밀링 기법을 가장 잘 이해하려면 그것이 무엇이고 어떻게 활용되는지 살펴보아야 합니다. 복잡한 설계에 대한 정확한 생산이 필요하거나 해결해야 할 제조 문제가 있을 때, Elemet Manufacturing에 문의하세요. 우리는 모든 형태와 규모의 제조 문제에 혁신적인 솔루션을 제공합니다.

CNC 밀링이란?

CNC 밀링은 컴퓨터 제어 회전 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 가공 공정입니다. 이 공정으로 다양한 금속 및 기타 소재에서 맞춤형 부품과 시제품을 제작할 수 있습니다.

CNC 밀링 기계는 일반적으로 전통적인 가공 방식보다 더 정확하고 효율적이며, 다른 방법으로는 제작하기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.

CNC 밀링은 현대 제조 산업의 필수 가공 기술입니다.

CNC 밀링 기법

예상할 수 있듯이 CNC 기계가 다양한 설계를 구현하는 방식은 여러 가지입니다. 원하는 부품의 컴퓨터 지원 설계(CAD) 또는 3D 모델로 시작합니다.

소프트웨어가 모델을 기계 판독 가능한 형태로 변환하면 컴퓨터 수치 제어가 이를 읽습니다. CNC 밀은 지침을 실행하고 다양한 경로와 움직임을 사용하여 제품을 만듭니다. 목표를 달성하기 위해 CNC 기계는 다음과 같은 기법을 사용할 수 있습니다.

1. 평면 밀링(Plain Milling)

이름에서 알 수 있듯이 CNC 기계는 다양한 공구를 사용하여 가공 중인 항목 표면에서 재료를 제거합니다. 이 과정에서 밀의 회전축은 공작물과 평행하게 움직입니다.

사용 공구는 기대하는 결과에 따라 달라집니다. 빠른 결과를 원하면 넓은 커터를 사용해 공작물에서 재료를 빠르게 제거할 수 있습니다. 다만 원하는 마감이 아닐 수 있습니다.

더 미세한 마감을 원하면 더 가는 이빨을 가진 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 빠른 절삭 속도와 느린 이송 속도를 사용합니다. 노력한 만큼 결과는 훌륭합니다.

2. 면 밀링(Face Milling)

면 밀링 기법을 사용하면 기계의 회전축이 공작물 표면에 수직이 됩니다. 공구가 공작물 표면을 향하여 재료를 제거합니다.

복잡한 윤곽과 미세한 마감이 필요할 때 면 밀링을 추천합니다. 측면 이빨이 절삭을, 끝 이빨이 면 마감을 담당하므로 평면 밀링보다 결과가 우수한 경향이 있습니다.

3. 앵귤러 밀링(Angular Milling)

이 기법에서 절삭 공구는 공작물 표면에 각도를 두고 접근합니다. 설계에 앵귤러 컷(더브테일, 홈 등)이 포함된 경우 이 기법이 쉽게 처리합니다.

3축 밀을 사용하는 경우 다양한 커터를 장착하는 것이 좋습니다. 더브테일 커터로 앵귤러 홈을, 원뿔형 커팅 헤드로 챔퍼링을 구현할 수 있습니다.

4. 폼 밀링(Form Milling)

반경, 카운터, 곡선을 원할 때 폼 밀링이 제격입니다. 설계에 반영된 각 디테일에 맞는 정확도를 얻기 위해 다양한 절삭 공구를 사용합니다. 따라서 커팅 헤드 교체 시간을 줄일 수 있습니다.

제대로 수행하면 비평면 컷을 한 번의 세션에 구현할 수 있습니다. 공구는 라운드 모서리, 리세스 등 다양한 결과를 얻는 데 도움을 줍니다. 원하는 결과를 가능한 한 정확하게 얻으려면 적절한 공구를 사용해야 합니다.

5. 프로파일 밀링(Profile Milling)

오목 또는 볼록한 설계의 경우 바람직한 결과를 얻기 위해 3단계 공정(황삭, 반정삭, 정삭)이 필요합니다. 프로파일 밀링을 제대로 하려면 황삭에는 라운드 인서트, 반정삭과 정삭에는 볼노즈 엔드밀을 사용합니다.

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