경질 및 이국적 소재 가공: 기술과 응용 분야

경질 또는 이국적 소재의 예

제조업체는 오늘날 다양한 소재를 사용해 제품을 만듭니다. 일부는 연질 범주에 속하지만, 많은 소재가 경질 또는 이국적 범주에 속합니다. '이국적'이 먼 나라에서 온 소재를 의미한다고 생각할 수 있지만, 극한의 추위, 고열, 부식 조건에서 내구성 있게 마모되는 소재를 설명하는 용어입니다. 이러한 소재를 제품으로 성형하는 과정을 경질 가공이라고 하며, 45~68 HRC 경도 범위의 소재를 효율적으로 절단하도록 특별히 설계되었습니다.

• 티타늄
• 가공 가능한 유리
• 특정 카바이드
• H13 및 기타 강철 등급
• 스테인리스 강
• 고온 합금(스텔라이트, 인코넬, 하스텔로이, 와스팔로이 등)

경질 가공에 필요한 절삭 공구

위 소재들은 연질 소재보다 효율적으로 성형하기 훨씬 어렵기 때문에 특수 공구가 사용됩니다. 혼합 세라믹(AI2O3-TiC), 다결정 입방 질화붕소(PCBN), 때로는 서멧 등이 예시입니다. 전문가는 프로젝트, 생산 방식, 예산 제약에 가장 적합한 공구를 선택합니다.

절삭 힘에 대한 정보

경질 가공의 절삭 조건이 연질 가공보다 더 복잡하므로, 신속하고 깨끗한 결과를 얻으려면 적절한 절삭 힘이 필수적입니다. 공구 코너 반경과 더 큰 음의 레이크 각도조차 공정 중 수동적 힘에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 공정은 매우 강성하고 안정적이어야 합니다.

경질 가공에서 SCE의 중요성

에너지 소비는 오늘날 주요 관심사입니다. 따라서 특정 절삭 에너지(SCE)는 경질 가공 프로젝트의 전체 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 회사가 에너지 비용을 고객에게 전가해야 하기 때문입니다. 공구 시스템의 댐핑과 강성이 높게 안정되어야 합리적인 절삭 속도를 낼 수 있습니다.

윤활유 양이 경질 가공에 미치는 영향

적절한 윤활은 이 유형의 가공에서 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 연구에 따르면 고속 경질 가공 프로젝트에서 최소량 윤활(MQL) 방식이 소재 표면 무결성 향상뿐만 아니라 공구 마모 감소와 오염 문제 완화에도 최적입니다.

경질 및 이국적 소재 가공에 대해 배울 내용이 훨씬 더 많지만, 좋은 출발점이 되셨기를 바랍니다. 주문 시 평판 좋은 회사와 거래해 품질 결과를 보장받으세요.