산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Manufacturing Equipment >> CNC 기계

멀티 풀 및 스트레이트 풀 툴링

복잡한 부품과 구성 요소를 만들려면 정밀 주조가 필요합니다. 제품 복잡성은 종종 설계 및 제조 과정에서 문제가 됩니다. 정밀 주조를 사용하면 거의 모든 복잡성 수준에서 구성 요소를 제조할 수 있습니다. 허용 오차도 매우 엄격합니다.

성형 공정이 효과적이기 위해서는 적절한 매몰 주조 툴링이 필요합니다. 다양한 유형의 매몰 주조 장비 중에서 원하는 결과를 얻기 위해서는 멀티 풀 및 스트레이트 풀 툴링이 중요합니다.

멀티 풀 대 스트레이트 풀 툴링

직선형 금형을 사용하면 사이클당 하나의 제품만 성형할 수 있습니다. 이것은 사출 성형의 일반적인 형태이며 매우 간단합니다. 특정 디자인의 복잡성에는 한계가 있지만 금형에는 닫히는 두 면이 있으며 부품이 생성됩니다.

그럼에도 불구하고 언더컷이 부품의 형상에 포함된 경우 사이드 액션 캠을 사용할 수 있습니다. 픽아웃을 포함한 맞춤형 인서트를 사용하여 각진 표면을 만들거나 코어 핀을 사용하여 부품에 작은 구멍을 만들 수 있습니다.

멀티 풀 툴링은 이를 새로운 차원으로 끌어 올립니다. 이 프로세스는 주기 시간을 단축하고 툴링의 부품당 비용을 줄일 수 있습니다. 복잡한 부품은 여러 수량으로 생성할 수 있습니다. 작은 부품에서도 작동합니다. 양면 부품도 각 섹션에 대한 별도의 프로세스에 의존하지 않고 동일한 도구로 성형할 수 있습니다. 주조 시스템의 왁스는 각 제품을 형성하는 곳으로 재료를 운반하는 채널을 형성하므로 이 프로세스는 패턴이 얼마나 복잡한지에 관계없이 대량 생산을 지원합니다.

투자 주조 도구의 이점

매몰 주조는 항상 빠르고 비용 효율적이지 않은 CNC 제조와 같은 다른 방법보다 장점이 있습니다. 투자 주조 도구는 다음과 같은 이점이 있습니다.

투자 주조 도구 프로세스

수천 년 동안 사용된 주조 공정에서 파생된 매몰 주조는 19세기 후반에 현대화되었습니다. 그것은 먼저 왁스 패턴을 세라믹 슬러리에 담그는 것을 포함합니다. 이 코팅 공정은 금형을 형성합니다. 그런 다음 왁스가 이 외부 덮개에서 녹습니다. 용융 금속을 내부에 붓고 응고되면 주형을 제거하고 부품을 마무리 및 기타 성형 후 단계를 위해 준비합니다. 이 프로세스는 항공 우주, 전자, 농업, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다.

Laszeray의 투자 주조 도구 등

Laszeray Technology LLC는 다양한 응용 분야를 지원하는 다양한 성형 기술을 제공합니다. 여기에는 왁스 사출 성형, 부품 또는 몰드 도구의 형상을 형성하기 위한 코어 툴링, 다양한 치수, 재료 및 모양을 가진 부품의 플라스틱 사출 성형을 위한 게이트 부품 몰드가 포함됩니다. 당사의 매몰 주조 도구 기능에 대해 자세히 알아보고 요구 사항에 대해 논의하려면 440-582-8430으로 전화하십시오.


CNC 기계

  1. 스프레이 증착의 장단점
  2. 다이캐스팅의 장단점
  3. 로스트폼 주조의 장단점
  4. Python 유형 변환 및 유형 캐스팅
  5. 치구 및 도구를 위한 적층 제조용 설계
  6. 몰딩 샌드:유형 및 구성 요소 | 주조 | 야금
  7. 모래 주형:정의 및 분류 | 주조 | 야금
  8. 금속 주조 정의, 유형 및 공정
  9. 고속 금속 주조:장점 및 응용
  10. 신속한 툴링 서비스 및 효과적인 응용