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화낙(Fanuc) CNC 선반 예제: G71/G72/G70 고정 사이클로 내경 보링/엔드밀 가공

다중 화낙 고정 사이클을 CNC 프로그래밍에 활용하는 화낙 프로그래밍 예제입니다. 이 선반 프로그래밍 예제에서는 다음 고정 사이클을 사용합니다.

G71 보링 작업 적용

이 프로그래밍 예제는 G71 터닝 사이클을 내부 가공(보링 작업)에 활용하는 방법도 보여줍니다. 부품 내경의 여유 재료를 제거하려면 G71 터닝 사이클을 내경 황삭에도 사용할 수 있습니다.

화낙 프로그래밍 예제

화낙(Fanuc) CNC 선반 예제: G71/G72/G70 고정 사이클로 내경 보링/엔드밀 가공

화낙 고정 사이클 예제 도면

G28 U0 W0 G50 S1500 N1 T0101 M8 (OD FACING) G96 S180 M3 G0 X255.0 Z5.0 G72 W2.0 R0.5 G72 P100 Q200 F0.25 N100 G0 Z0 G41 G1 X-2.0 F0.18 N200 G0 Z5.0 G40 X255.0 G28 U0 W0 N2 T0404 M8 (ID ROUGH) G96 S180 M3 G0 X50.0 Z5.0 G71 U2.0 R0.5 G71 P500 Q600 U-0.5 W0.1 F0.25 N500 G0 X202.0 G41 G1 Z0 F0.12 X200.0 Z-10.0 X100.0 Z-30.0 X60.0 Z-45.0 N600 X50.0 G40 G0 Z5.0 G28 U0 W0 N3 T0505 M8 (ID FINISH) G96 S220 M3 G0 X50.0 Z5.0 G70 P500 Q600 G0 X50.0 Z5.0 G28 U0 W0 M5 M9 M30

프로그램 구조 분석

섹션블록작업 내용핵심 포인트
초기화G28 U0 W0 G50 S1500기계 원점 복귀, 최대 주축 속도 제한안전 시작
N1: 외경 엔드밀T0101 M81번 공구(엔드밀) 선택, 쿨런트 ON공구/오프셋 동시 호출
G96 S180 M3일정 표면 속도 180m/min, 주축 정회전G96으로 직경 변화 시 RPM 자동 조정
G0 X255.0 Z5.0가공 시작점 접근
G72 W2.0 R0.5G72 엔드밀 사이클: 절삭 깊이 2mm, 후퇴 0.5mm페이싱 황삭
G72 P100 Q200 F0.25P100-Q200 블록 형상 따라 엔드밀 가공형상 정의 블록 지정
N100-N200외경 형상 정의 (G41 보정 포함)음수 X 방향 가공 주의
N2: 내경 황삭T0404 M84번 공구(보링 바) 선택내경 전용 공구
G96 S180 M3일정 표면 속도 유지
G0 X50.0 Z5.0내경 시작점 (구멍 안쪽)
G71 U2.0 R0.5G71 터닝 사이클: 절삭 깊이 2mm, 후퇴 0.5mm내경 황삭 - U 양수로 내부 방향
G71 P500 Q600 U-0.5 W0.1 F0.25P500-Q600 형상, X 여유 -0.5, Z 여유 0.1U-0.5로 내경 방향 여유 설정 핵심
N500-N600내경 형상 정의 (G41 보정)X 양수→음수 방향 진행
N3: 내경 정삭T0505 M85번 공구(정삭 바) 선택
G96 S220 M3정삭용 고속 Vc 220m/min
G70 P500 Q600G70 정삭 사이클: 황삭 형상 블록 재사용P/Q 블록 동일하게 참조
G28 U0 W0 M5 M9 M30원점 복귀, 주축/쿨런트 정지, 프로그램 끝

G71 내경 가공 핵심 포인트

고정 사이클 3총사 비교

사이클용도축 방향형상 정의
G71황삭 터닝 (외경/내경)Z축 방향 절삭P/Q 블록으로 형상 정의
G72황삭 페이싱 (단면)X축 방향 절삭P/Q 블록으로 형상 정의
G70정삭 (황삭 형상 재사용)P/Q 블록 따라 정삭황삭과 동일 P/Q 참조

이 예제는 외경 페이싱→내경 황삭→내경 정삭 3단계 공정으로, 실무에서 가장 일반적인 선반 가공 시퀀스입니다.

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