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Selca CNC G-함수 & 코드: S4000 & S3000 시리즈 프로그래밍 가이드

개요

Selca S4000/S3000 시리즈 CNC 제어장치를 사용하는 기계에서 작업하는 머시니스트를 위한 G-함수/G-코드 종합 참조표입니다.

지원 컨트롤러

Selca CNC G-함수 & 코드: S4000 & S3000 시리즈 프로그래밍 가이드

Selca G-함수 (General G-Functions)

G 코드기능 설명
G00축 급속 위치결정
G01직선 보간
G02시계 방향 원호/나선 보간
G03반시계 방향 원호/나선 보간
G04타이밍 드웰
G09블록 끝 감속
G10직선을 정의하는 첫 번째 점 또는 원
G11직선을 정의하는 두 번째 점 또는 원
G13알려진 각도로 점 또는 원에 접하는 직선
G14마스터-슬레이브 축 취소 (G15) (마스터-슬레이브 옵션 시)
G15마스터-슬레이브 축 (마스터-슬레이브 옵션 시)
G16축 교환
G17평면 선택 (XY 가공 평면, Z 수직 축)
G17XY 외 평면 선택
G18평면 선택 (ZX 가공 평면, Y 수직 축)
G19평면 선택 (YZ 가공 평면, X 수직 축)
G20알려진 중심과 반지름의 원
G21챔퍼
G21연결 반경
G25G26 취소
G26축 반전 보상 (기본 ON)
G27최소 5개 점 연결 스플라인 곡선 첫 점
G28스플라인 곡선의 커스프 점
G29스플라인 곡선 마지막 점
G30G31 취소 및 블록 끝 감속 복원
G31자동 이송 조절 연속 동작 모드
G32내부 서브루틴 종료 및 메인 프로그램 복귀
G34가공 대상 규면 프로파일 프로그래밍 시작
G35규면 프로파일 프로그래밍 종료
G36실제 기계 축 경로 저장 비활성화
G37실제 기계 축 경로 저장 활성화
G38G39로 열린 파일 닫기
G39실제 기계 축 경로 저장 파일 열기
G40프로파일 이탈 및 커터 보상 비활성화
G41공구 반경 보상 활성화, 공구가 프로파일 좌측
G42공구 반경 보상 활성화, 공구가 프로파일 우측
G43평행 축 반경 보상: 보상값을 좌표에 가산
G44평행 축 반경 보상: 보상값을 좌표에서 감산
G48공구 길이 보상 호출 및 활성화
G49원통형 엔드밀 반경 정의
G49구형 엔드밀 반경 정의 (G841/G736/G726용)
G49토로이달 엔드밀 반경 정의 (G841/G736/G726용)
G50G51 오프셋/회전 기능 취소
G51평면상 좌표계 오프셋/회전
G52평면상 좌표계 오프셋
G53미러 가공 취소
G54X-미러 가공 (X 좌표 부호 반전)
G55Y-미러 가공 (Y 좌표 부호 반전)
G56Z-미러 가공 (Z 좌표 부호 반전)
G57XY-미러 가공 (X, Y 부호 반전)
G58ZX-미러 가공 (Z, X 부호 반전)
G59YZ-미러 가공 (Y, Z 부호 반전)
G60G61(스케일링 팩터) 취소
G61스케일링 팩터
G61프로그래머블 구역 스케일링
G62G2/G3 원 중심 정의 좌표 타입
G67G68/G69 정적 TCPM 취소
G68로터리 테이블용 정적 TCPM
G69로터리 헤드용 정적 TCPM
G70인치 시스템 프로그래밍 (CNC 메트릭 설정 시)
G71메트릭 시스템 프로그래밍 (CNC 인치 설정 시)
G72서브프로그램 모달 호출 취소 (G73)
G73서브프로그램 모달 호출
G74회전축 ±180° 범위 라운딩
G75데카르트 좌표 프로그래밍 (G76 취소)
G76극좌표 프로그래밍
G77다각형 포켓
G78마무리 패스 없는 다각형 포켓 마지막 점 / 원형 포켓 밀링(황삭)
G79마무리 패스 있는 다각형 포켓 마지막 점 / 원형 포켓 밀링(황삭+정삭)
G80고정 사이클 취소
G81드릴링/스팟 페이싱 고정 사이클
G82딥 혼합 드릴링 사이클
G83칩 배출용 공구 후퇴 딥 드릴링 고정 사이클
G84탭핑 고정 사이클
G85리밍 고정 사이클
G86보링 고정 사이클
G88단면 드릴링 고정 사이클
G89차동 드릴링 고정 사이클 (S4000 전용)
G90절대 좌표 프로그래밍
G91증분 좌표 프로그래밍
G92F-이송 오버라이드
G93블록 실행 시간 역수로 이송 속도 정의
G94F-이송 속도 mm/min 또는 inch/min
G95F-이송 속도 mm/rev 또는 inch/rev
G98G99 취소
G99드리프트 보상 (서보 드라이브로 인한 위치 오프셋 보상)
G200G201/G202 취소 (원통/극좌표 프로그래밍)
G201원통 프로그래밍
G202극좌표 프로그래밍
G666충돌 제어로 가공되지 않은 프로파일 요소 저장
G701프로파일 포켓 공구 접근 정의
G710G711(프로파일 저장) 취소
G711프로파일 저장
G721프로파일 상 등거리 점 계산 및 저장
G726두 프로파일 간 규면: 첫 번째 프로파일
G727두 프로파일 간 규면: 두 번째 프로파일
G728두 프로파일 간 규면: 실행
G730G731 취소 (S3000 전용)
G731점으로 정의된 프로파일 고속 밀링 (S3000 전용)
G732G733 취소
G733S 속도 램프 있는 포인트 프로파일 고속 밀링
G734나선 밀링: 실행
G735나선 밀링
G736평면 프로파일과 단면 프로파일로 정의된 곡면: 평면 프로파일과 파라미터
G737평면 프로파일과 단면 프로파일로 정의된 곡면: 단면 프로파일
G738평면 프로파일과 단면 프로파일로 정의된 곡면: 실행
G740G748/G749 취소
G746G748 사이클 지연
G7484축 곡면 가공 (S4045P/수출형) 또는 4/5축 (S3045P/S4060D/S4045P) 로터리/틸팅 테이블 (동적 TCPM)
G7494축 곡면 가공 또는 4/5축 1/2축 로터리 헤드 (동적 TCPM)
G750G751 취소
G751공간 회전/오프셋
G753G754 취소
G754프로파일 방향 반전
G760G761 취소
G761축 이동 범위 제한
G773롤오버 회전축 관리 취소 (S4000 전용)
G774롤오버 회전축 (S4000 전용)
G777프로파일 포켓 프로그래밍 시작 및 파라미터 설정
G778프로파일 포켓 밀링 사이클 (마무리 패스 없음)
G779프로파일 포켓 밀링 사이클 (마무리 패스 있음)
G780그리드/원주 패턴 가공 반복: 실행
G781그리드 패턴 드릴링/스팟 페이싱 슈퍼사이클
G782그리드 패턴 딥 혼합 드릴링 슈퍼사이클
G783그리드 패턴 칩 배출 딥 드릴링 슈퍼사이클
G784그리드 패턴 탭핑 슈퍼사이클
G785그리드 패턴 리밍 슈퍼사이클
G786그리드 패턴 보링 슈퍼사이클
G787그리드 패턴 가공 반복 슈퍼사이클
G789그리드 패턴 차동 드릴링 슈퍼사이클 (S4000 전용)
G791원주 패턴 드릴링/스팟 페이싱 슈퍼사이클
G792원주 패턴 딥 혼합 드릴링 슈퍼사이클
G793원주 패턴 칩 배출 딥 드릴링 슈퍼사이클
G794원주 패턴 탭핑 슈퍼사이클
G795원주 패턴 리밍 슈퍼사이클
G796원주 패턴 보링 슈퍼사이클
G797원주 패턴 가공 반복 슈퍼사이클
G799원주 패턴 차동 드릴링 슈퍼사이클 (S4000 전용)
G817가공 평면에 수직하지 않은 축의 공구 길이 오프셋
G840G841 취소
G841공간 공구 반경 보상
G845G846 취소
G846가공 중 핸들휠 수동 축 제어
G850G851 취소
G851핸들휠에 의한 공작물 원점 오프셋
G872공간 터치 프로브 측정 사이클 ON/OFF
G873공간 터치/카피 프로브 측정 사이클
G900G901 취소
G901가공 중 편집/그래픽 실행 비활성화
G910G911 취소
G911이동 한계 제어 비활성화
G997G998 취소 (S3000 전용)
G998블록 시퀀스 번호 체크 (S3000 전용)
G1000G1001 취소
G1001프로그램 시퀀스 그래픽 실행
G4724G4725 취소 (S4000 전용)
G4725플래너터리 밀링 (S4000 전용)
G9999프로그램 실행과 공구 경로 표시 동기화

카피잉 G-함수 (Copying G-Functions)

G 코드기능 설명
G877한계, 모드 및 카피잉 평면
G879한계 정의 종료
G880카피잉 모드 11에서 프로파일 끝
G881카피잉 사이클 시작
G882디지타이징 사이클 끝
G883디지타이징 사이클
G884단방향 패스 카피잉 파라미터 (모드 3,4,9,10) / 반경 카피잉 파라미터 (모드 8,9,10)
G888프로파일 학습 파라미터
G889카피잉 프로브 데이터
G890경사 프로브로 편향 제로화
G891경사 프로브 회전 각도

Selca G-코드 특징 요약

CNC 기계

  1. CNC 기계 축 이해하기: 제조 니즈에 맞는 올바른 시스템 선택
  2. 5축 CNC 가공 마스터하기: 정밀도, 속도, 산업별 이점
  3. CNC 라우터 3축 vs 4축: 가공 방식·적용 범위 차이 완벽 분석
  4. 원활하고 효율적인 공정을 위한 필수 CNC 프로그래밍 지침
  5. 5축 CNC 가공의 장점 알아보기
  6. 3축 CNC 가공이 여전히 정밀도와 비용 효율성 면에서 최고의 선택인 이유
  7. 3·4·5·6축 CNC 가공 이해하기: 완벽 가이드
  8. 정밀 아크릴 CNC 가공: 정확성, 안전성, 효율성
  9. 5축 CNC 가공 이해: 복잡한 부품을 위한 고급 정밀도
  10. 5축 CNC 가공 설명: 복잡한 부품을 위한 정밀도와 효율성