GSK 980td / 980tdb / 980tdc CNC 컨트롤러가 장착된 CNC 선반에서 작업하는 CNC 공작기계 조작자 및 프로그래머를 위한 알람 코드 참조 자료입니다.
| 알람 번호 | 내용 |
|---|---|
| 000 | 비상 정지 알람 및 ESP 개방 회로 |
| 001 | 파트 프로그램이 없거나 파트 프로그램을 열 수 없음 |
| 002 | G 명령 값이 음수이거나 소수점 포함 |
| 003 | 한 워드당 문자가 2자 미만 또는 11자 초과 |
| 004 | 주소 오류 (주소는 A~Z) |
| 005 | 불법 명령 값 |
| 006 | 블록 번호가 음수이거나 소수점 포함 |
| 007 | 불법 G 명령 |
| 008 | 스핀들 아날로그 전압 제어가 유효하지 않을 때 G96 실행 |
| 009 | 00, 01 그룹의 G 명령이 입력되지 않았고 01 그룹에 유효하지 않은 명령이 있을 때 이동 거리 명령 |
| 010 | 한 블록에 동일한 주소가 중복 |
| 011 | 한 블록에 20개 이상의 워드 존재 |
| 012 | 명령 값이 유효 범위 초과 |
| 013 | 스핀들 아날로그 전압 제어가 유효하지 않을 때 S00~S99 이외의 S 명령 입력 |
| 014 | 한 블록에 00, 01 그룹의 G 명령 동시 입력 |
| 015 | 스핀들 아날로그 전압 제어가 유효하지 않을 때 스핀들 자동 기어 변속 M 명령 실행 |
| 016 | 공구 보정 번호가 유효 범위 초과 (0~32) |
| 017 | 공구 번호가 No.084 파라미터 범위 초과 |
| 018 | 보간 명령으로 지정된 데이터가 올바른 곡선을 형성하지 못하거나 필수 명령이 없거나 데이터가 No.154 범위 초과 |
| 019 | 공구 수명 관리에서 공구 그룹 번호가 범위 초과 (1~32) |
| 020 | C 공구 코너 반경 보정에서 T 명령 실행 불가, 해제 필요 |
| 024 | 프로그램에 G11 없음 |
| 025 | 공구 수명 관리에서 현재 공구 그룹에 공구 없음 |
| 026 | 공구 수명 관리에서 현재 공구 그룹이 정의되지 않음 |
| 027 | 공구 수명 관리에서 현재 공구 그룹의 공구 수량이 8개 초과 |
| 028 | 공구 수명 관리 기능이 유효하지 않아 G10 L3 사용 불가 |
| 029 | G11이 G10 앞에 위치 |
| 030 | G33에서 X 이동 거리가 0이 아님 |
| 031 | G71~G73에서 G02 또는 G03이 해당 좌표의 단조성 변경 |
| 032 | G90, G92에서 R의 절댓값이 U/2의 절댓값 초과 |
| 033 | G94에서 R의 절댓값이 W의 절댓값 초과 |
| 034 | G70~G73에서 100블록 초과 |
| 035 | G70~G73에서 Ns와 Nf가 서로 역순 |
| 036 | G70~G73에서 Ns 또는 Nf가 없거나 허용 범위 초과 |
| 037 | G70~G73에서 Ns 또는 Nf 없음 |
| 038 | G71 또는 G72에서 1회 절입량이 허용 범위 초과 |
| 039 | G71 또는 G72에서 1회 공구 후퇴량이 허용 범위 초과 |
| 040 | G73에서 총 절삭 이동 거리가 허용 범위 초과 |
| 041 | G73에서 사이클 횟수가 1 미만 또는 99999 초과 |
| 042 | G74 또는 G75에서 1회 공구 후퇴 R(e)이 허용 범위 초과 |
| 043 | G74 또는 G75에서 절삭 종료 시 공구 후퇴가 음수 |
| 044 | G74 또는 G75에서 X/Z 1회 절삭 값이 허용 범위 초과 |
| 045 | G76에서 테이퍼 나사 절삭 시작점이 나사 시작점과 끝점 사이 |
| 046 | G76에서 최소 절삭 값이 허용 범위 초과 |
| 047 | G76에서 마무리 여유량이 허용 범위 초과 |
| 048 | G76에서 산 높이가 마무리 여유량 미만이거나 0 |
| 049 | G76에서 사이클 횟수가 허용 범위 초과 |
| 050 | G76에서 챔퍼량이 허용 범위 초과 |
| 051 | G76에서 공구 코너 각도가 허용 범위 초과 |
| 052 | G76에서 X/Z 이동 거리가 0 |
| 053 | G76에서 지정된 산 높이 P 없음 |
| 054 | G76에서 첫 절삭 깊이 Q가 없거나 Q가 0이거나 Q 미입력 |
| 055 | G70~G73에서 서브프로그램 호출 |
| 056 | G70~G73에서 Ns가 G00 또는 G01 명령하지 않음 |
| 057 | G71에서 첫 블록에 X 값 미지정 또는 이동량 0 |
| 058 | G72에서 첫 블록에 Z 값 미지정 또는 이동량 0 |
| 059 | G74에서 Z 값 미지정 |
| 060 | G74에서 Q 값이 0이거나 미입력 |
| 061 | G75에서 X 값 미지정 |
| 062 | G75에서 P 값이 0이거나 미입력 |
| 063 | G70~G73에서 초기 블록에 금지된 G 명령 사용 |
| 064 | G70~G73에서 종료 블록에 금지된 G 명령 사용 |
| 065 | MDI 모드에서 G70~G73 실행 |
| 066 | 사이클 시작점이 마무리 경로의 시작점과 끝점으로 형성된 폐곡선 내부에 있음 |
| 067 | 홈 수가 10 초과 |
| 068 | 절삭 날의 평행 나사 절삭 경로 |
| 081 | Y가 X, Z와 함께 이송 불가 |
| 082 | 자동 공구 보정(G36, G37)에서 파라미터 지정 영역에 측위 도착 신호 없음 |
| 083 | 자동 공구 보정(G36, G37)에서 잘못된 축 지정 또는 명령이 증분 모드임. 프로그램 수정 필요 |
| 084 | 자동 공구 보정(G36, G37)에서 파라미터 설정 영역에 측위 도착 신호 있음 |
| 085 | 자동 공구 보정(G36, G37)에서 시작점과 목표점 거리가 설정값(142,143) 미만, 급속 이동 영역 미설정 |
| 086 | 자동 공구 보정(G36, G37)에서 파라미터 (142,144) 또는 (143,145) 영역 설정 오류 |
| 087 | G36, G37 실행 전 좌표계 먼저 생성 또는 설정 필요 |
| 088 | G36, G37 실행 전 올바른 공구 번호와 보정 번호 먼저 설정 필요 |
| 089 | 공구 보정이 보호 상태라 쓰기 불가 |
| 095 | M98 호출 시 서브프로그램 번호 미입력 또는 불법 |
| 096 | 중첩 서브프로그램 층수가 4 초과 |
| 097 | M98 호출 프로그램이 현재 프로그램(메인 프로그램)임 |
| 098 | MDI 모드에서 M98 또는 M99 사용 |
| 099 | C 공구 반경 보정에서 M98 또는 M99 사용 |
| 100 | C 공구 반경 보정에서 매크로 문장 및 매크로 명령 사용 불가 |
| 101 | G65에서 H11, H12, H13, H25 연산 값이 이진수가 아님 |
| 102 | G65에서 H24 연산 값이 1023 초과 |
| 103 | G65에서 나눗셈 연산 시 분모가 0 |
| 104 | G65에서 불법 H 명령 |
| 105 | G65에서 매크로 변수 번호 불법(오류) |
| 106 | G65에서 매크로 변수 P 미지정 또는 P 값이 0 |
| 107 | H80, H99 이외의 H 명령 시 변수 Q 미지정 또는 Q 값이 0 |
| 108 | 변수 R 미지정 또는 R 불법 |
| 109 | G65에서 P 명령 값이 변수가 아님 |
| 110 | G65에서 H21의 숫자가 음수 |
| 111 | G65에서 H99 사용자 알람 번호가 범위 초과 |
| 112 | 매크로 명령(G65) 블록 스킵 또는 M99 프로그램 복귀 번호가 범위 초과 |
| 113 | 블록 스킵 또는 M99 프로그램 복귀용 블록 번호 없음 |
| 114 | G65, G66 명령 형식 오류 |
| 115 | G65 H 피연산자 오류 |
| 120 | 나사 산 수가 65535 초과 |
| 121 | 스핀들 엔코더 라인 수가 100~5000 범위 아님 |
| 130 | 프로그래밍된 축 이름이 유효하지 않음 |
| 131 | G31, G32, G32.1, G33, G34, G46, G47, G84, G88, Y는 C 공구 코너 반경 보정에 사용 불가 |
| 132 | Y에 챔퍼 기능 없음 |
| 133 | G65 블록 스킵 또는 M99 복귀 블록 번호 없음 |
| 134 | 실린더 반경 재지정 불가 |
| 135 | 실린더 보간에 사용된 직선/회전축 설정이 잘못됨 |
| 136 | 현재 공구 코너 방향 T0 또는 T9만 C 공구 보정 생성에 사용 가능 |
| 140 | 매크로 형식 지정 오류 |
| 141 | 매크로 문장에서 DO, END 탭이 1,2,3이 아님 |
| 142 | DO, END 형식 지정 오류 |
| 143 | 매크로 문장에서 괄호 불일치 또는 형식 지정 오류 |
| 144 | 매크로 문장에서 나눗셈의 분모가 0일 수 없음 |
| 145 | 매크로 문장에서 지정된 아크탄젠트 ATAN 형식 오류 |
| 146 | 매크로 문장에서 LN의 안티로그가 0 이하 |
| 147 | 매크로 문장에서 제곱근 연산 값이 음수 |
| 148 | 매크로 문장에서 탄젠트 TAN 결과가 무한대 |
| 149 | 매크로 문장에서 아크사인 또는 아크코사인 피연산자가 -1~1 범위 초과 |
| 150 | 매크로 문장에서 매크로 변수 번호 또는 변수 값이 불법(오류) |
| 151 | 지역 변수가 비어있음 |
| 152 | 변수 #0은 항상 비어있어 연산 불가 |
| 153 | 매크로 문장에서 피연산자가 이진수가 아님 |
| 232 | M29 또는 G84/G88에서 축 이동 명령 지정 |
| 233 | 강성 탭핑에서 공구 코너 반경 보정 지정 |
| 234 | M29 반복 지정 또는 강성 탭핑 전 M29 미입력 |
| 235 | 스핀들 방향 결정 필요, 강성 탭핑 시 M29를 G84/G88과 동일 블록에 지정 불가 |
| 236 | 강성 탭핑/강성 나사 가공 전 스핀들 제어용 축을 회전축으로 설정 필요 |
| 238 | 다중 스핀들 기능 장치에서 강성 탭핑용 스핀들 미선택 |
| 239 | 강성 탭핑 시 스핀들 전환 불가 |
| 251 | 프로그래밍 실수로 C 공구 코너 반경 보정 오류 발생 |
| 252 | 프로그래밍 실수로 C 공구 코너 반경 보정 중 원호 가공 끝점이 원호 위에 없음 |
| 253 | 프로그래밍 실수로 C 공구 코너 반경 보정 실행 불가한 두 인접 점의 좌표가 동일 |
| 254 | 프로그래밍 실수로 원호 중심점과 시작점 좌표가 동일하여 C 공구 코너 반경 보정 불가 |
| 255 | 프로그래밍 실수로 원호 중심점과 끝점 좌표가 동일하여 C 공구 코너 반경 보정 불가 |
| 256 | 원호 반경이 공구 코너 반경보다 작아 C 공구 코너 반경 보정 불가 |
| 257 | 프로그래밍 실수로 현재 공구 반경의 두 원호 교차점이 없어 C 공구 코너 반경 보정 불가 |
| 258 | C 공구 코너 반경 보정 실행 중 원호 명령 1개 지정 |
| 259 | C 공구 코너 반경 보정 해제 중 원호 명령 1개 지정 |
| 260 | C 공구 코너 반경 보정 검사 시 과절삭 발생 |
| 261 | 프로그래밍 실수로 현재 공구 반경의 직선과 원호 교차점이 없어 C 공구 코너 반경 보정 불가 |
| 262 | 프로그래밍 실수로 현재 공구 반경의 원호와 직선 교차점이 없어 C 공구 코너 반경 보정 불가 |
| 263 | C 공구 반경 보정 중 비이동 명령 과다로 버퍼 오버플로 |
| 281 | 직선 챔퍼 길이가 너무 김 |
| 282 | 원호 챔퍼 반경이 너무 큼 |
| 283 | 직선 챔퍼 길이가 너무 크거나 원호 데이터 오류 |
| 284 | 원호 챔퍼 반경이 너무 크거나 원호 데이터 오류 |
| 285 | 직선 챔퍼 길이가 너무 크거나 원호 데이터 오류 |
| 286 | 원호 챔퍼 반경이 너무 크거나 원호 데이터 오류 |
| 287 | 직선 챔퍼 길이가 너무 크거나 교차점이 원호 위에 없음 |
| 288 | 원호 챔퍼 반경이 너무 크거나 교차점이 원호 위에 없음 |
| 289 | 종단 위치에서 챔퍼 실행 불가 |
| 290 | C 공구 보정 상태 또는 G99에서 극좌표 및 실린더 보간 시작 불가 |
| 291 | 극좌표의 직선/회전축이 No.189, No.191, No.193과 대응되지 않거나 직선축 속성 설정 오류 |
| 292 | 극좌표 시작 전 전 축 길이 보정 실행 필요 |
| 293 | G16/G15에서 X가 음수이거나 0일 수 없음 |
| 294 | 극좌표 및 실린더 보간에서 사용 불가한 명령 사용 |
| 295 | 극좌표 및 실린더 보간에서 C 공구 보정 미해제 |
| 301 | 파라미터 스위치 켜짐 |
| 302 | CNC 초기화 실패 |
| 303 | 파트 프로그램 열기 불가 |
| 304 | 파트 프로그램 저장 실패 |
| 305 | 파트 프로그램 총 라인 수 범위 초과 (69993) |
| 306 | 불법 지시 입력 |
| 307 | 메모리 용량 부족 |
| 308 | 프로그램 번호 범위 초과 |
| 309 | 현재 조작 권한에서 매크로 프로그램 편집 금지 |
| 310 | PLC 프로그램(래더) 열기 불가 |
| 311 | PLC 프로그램(래더) 편집 소프트웨어 버전 불일치 |
| 312 | 1급 PLC 프로그램이 너무 김 |
| 313 | 편집 키보드 또는 조작 패널 고장 |
| 314 | 메모리 장치 고장, 점검 또는 재기동 필요 |
| 315 | 전자 기어비 설정 오류 |
| 316 | CS 축 또는 강성 탭핑 사용 전 회전축 기능 유효 설정 필요 |
| 317 | CS 축 위치 오류 (CS 축 작동 중 스핀들 작업 모드 전환 불가) |
| 318 | 스핀들이 위치 제어 모드로 전환되지 않았을 때 CS 축 이동 불가 |
| 320 | CPU 전압 이상, 전원 공급 장치 점검 후 재시작 |
| 324 | 기본 축 XYZ만 존재 |
| 325 | 다중 스핀들 제어 기능 무효 또는 2번째 CS 기능 미시작 시 2개 이상 CS 축 동시 유효 설정 불가 |
| 326 | 다중 스핀들 제어 기능 유효 및 2번째 CS 기능 유효 시 Y 축을 CS 제어축으로 설정 불가 |
| 330 | 추가 축 이름이 설정 범위 밖이거나, 2개 이상 추가 축 이름이 동일함. 데이터 파라미터 #225~#227 재설정 필요 |
| 340 | USB 읽기/쓰기 파일 오류 (장치 재연결) |
| 341 | 시스템 업그레이드 완료, 재기동 후 유효 |
| 354 | 시스템 파라미터 수정됨, 재기동 필요 |
| 356 | 래더 수정 완료, CNC 재기동 필요 |
| 361 | 추가 축(Y, 4번째, 5번째)의 최소 증분 시스템 설정이 현재 시스템(IS-B, IS-C)보다 작을 수 없음, 재설정 필요 |
| 401 | 프로그램 기준점 미지정 대처법 리셋으로 알람 해제, G50에서 프로그램 원점 설정 |
| 402 | 일부 기어의 최대 스핀들 속도 미지정, No.037~No.040 확인 |
| 403 | 운전 속도 과다 |
| 404 | 스핀들 정지로 이송속도 취소 |
| 405 | 나사 가공 시 스핀들 속도 너무 낮음 |
| 406 | 나사 가공 시 스핀들 속도 너무 높음 대처법 리셋으로 알람 해제, 스핀들 점검 및 NO.106 수정 |
| 407 | 나사 가공 시 스핀들 속도 변동 과다 |
| 408 | 가변 피치 가공 시 피치가 0 미만 |
| 409 | 기준점 미생성, 2/3/4번째 기준점 복귀 실행 불가 |
| 410 | 원점 복귀 모드 A, 원점 복귀 실패 |
| 411 | X 축 양방향 소프트웨어 이동 한계 초과 |
| 412 | Z 축 양방향 소프트웨어 이동 한계 초과 |
| 413 | Y 축 양방향 소프트웨어 이동 한계 초과 |
| 414 | 4번째 축 소프트웨어 이동 한계 초과 |
| 415 | 5번째 축 소프트웨어 이동 한계 초과 |
| 416 | X 축 음방향 소프트웨어 이동 한계 초과 대처법 리셋으로 알람 해제, X 축 음방향 이동 |
| 417 | Z 축 음방향 소프트웨어 이동 한계 초과 대처법 리셋으로 알람 해제, X 축 양방향 이동 |
| 418 | Y 축 음방향 소프트웨어 이동 한계 초과 대처법 리셋으로 알람 해제, Z 축 음방향 이동 |
| 419 | 4번째 축 음방향 소프트웨어 이동 한계 초과 대처법 리셋으로 알람 해제, X 축 양방향 이동 |
| 420 | 5번째 축 음방향 소프트웨어 이동 한계 초과 |
| 421 | X 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 422 | Z 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 423 | Y 축 양방향 오버트래블 |
| 424 | 4번째 축 양방향 오버트래블 |
| 425 | 5번째 축 양방향 오버트래블 |
| 426 | X 축 음방향 오버트래블 |
| 427 | Z 축 음방향 오버트래블 |
| 428 | Y 축 음방향 오버트래블 |
| 429 | 4번째 축 음방향 오버트래블 |
| 430 | 5번째 축 음방향 오버트래블 |
| 431 | X 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 432 | Z 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 433 | Y 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 434 | 4번째 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 435 | 5번째 축 드라이브 유닛 준비 안됨 |
| 437 | PLC 축 작동 중 전환 불가 |
| 438 | CNC 축 작동 중 전환 불가 |
| 439 | PLC 축 작동 중 조작 불가 |
| 440 | CNC 비상 정지 실패 (CNC 재시작) |
| 450 | 데이터 오류! 시스템 재시작하여 기계 원점 복귀, 공구 세팅 재실행 및 모든 파라미터 확인 |
| 491 | CNC 시스템 문서 식별자 오류 (문의 요망) |
| 492 | CNC 시스템 문서 식별자 오류 (문의 요망) |
모든 프롬프트는 화면 좌측 하단의 "프롬프트 라인"에 표시됩니다.
| 내용 | 프롬프트 조작 |
|---|---|
| 메모리 가득 참 | 프로그램 번호 384 초과 또는 총 메모리 용량 6144KB 초과 |
| 데이터 오류 | 입력 데이터가 범위 밖 |
| 블록 초과 | 입력 블록이 255자 초과 |
| 입력 불가 | 입력 데이터에 인식 불가능한 문자 포함 |
| 시리얼 인터페이스 미연결 | 시리얼 인터페이스 미연결 상태에서 통신 시도 |
| 통신 오류 | 데이터 전송 오류 |
| 블록 삭제 실패 | 블록 삭제 중 대상 문자 미발견 |
| 검색 실패 | 커서 상하 검색 시 대상 문자 미발견 |
| 행 초과 | 파트 프로그램 최대 라인 수(69993) 제한, 라인 추가 금지 |
| 불법 G | 불법 지시 입력 |
| 파일 없음 | 대상 파트 프로그램 검색 불가 |
| 파일 존재 | 다른 이름으로 저장 또는 이름 변경 시 동일 파일 존재 |
| 파라미터 페이지에서 수정 | 진단 페이지에서 파라미터 수정 시 |
| 조작 모드 오류 | 파일 창에서 프로그램 열기 또는 [OUT] 눌러 데이터 전송 실행 시 |
| 파일 삭제됨 | 파트 프로그램 삭제 시 대상 파트 프로그램이 이미 삭제됨 |
| 번호 | 내용 | 주소 |
|---|---|---|
| 1000 | 공구 교환 시간 과다 | A0000.0 |
| 1001 | 공구 교환 완료 시 툴포스트 미위치 알람 | A0000.1 |
| 1002 | 공구 교환 미완료 알람 | A0000.2 |
| 1003 | 심압대 기능 무효 시 M10, M11 실행 불가 | A0000.3 |
| 1004 | 스핀들 회전 중 심압대 후퇴 불가 | A0000.4 |
| 1005 | 정전 시 공구 교환 실행 오류 | A0000.5 |
| 1006 | 사이클 시작 허용 닫힘 시 사이클 시작 불가 | A0000.6 |
| 1007 | 스핀들 시작 허용 닫힘 시 스핀들 시작 불가 | A0000.7 |
| 1008 | 심압대 기능 무효, M10, M11 실행 불가 | A0001.0 |
| 1009 | 스핀들 회전 중 나사 풀림 실행 불가 | A0001.1 |
| 1011 | 심압대 전진 미확인 시 스핀들 시작 불가 | A0001.3 |
| 1012 | 공구 교환 모드 A, B는 최대 8개 공구 가능 | A0001.4 |
| 1015 | 툴포스트 공구 수량 확인 (6, 8, 10, 12) | A0001.7 |
| 1016 | 보호 도어 미닫힘 알람 | A0002.0 |
| 1017 | 척 저압 알람 | A0002.1 |
| 1019 | 스핀들 회전 중 척 언클램프 불가 | A0002.3 |
| 1020 | 스핀들 회전 중 클램프 위치 신호 무효 알람 | A0002.4 |
| 1021 | 클램프 위치 신호 시 스핀들 시작 불가 | A0002.5 |
| 1022 | 척 언클램프 시 스핀들 시작 불가 | A0002.6 |
| 1024 | 척 기능 무효 시 M12, M13 실행 불가 | A0003.0 |
| 1025 | 척 클램프/언클램프 위치 신호 미확인 | A0003.1 |
| 1027 | 공구 포트 미해제 | |
| 1028 | 대상 공구 미발견 | |
| 1029 | 공구 포트 정지 및 잠금 시작 신호 미수신 | |
| 1031 | 총 공구 수 4 초과 시 외부 오버라이드 연결 불가 | |
| 1032 | 불법 M 코드 | A0004.0 |
| 1033 | 아날로그 스핀들 무효 시 스핀들 조깅 기능 무효 | A0004.1 |
| 1034 | M03, M04 설정 오류 | A0004.2 |
| 1035 | M63, M64 지정 오류 | |
| 1036 | 스핀들 기어 변속 시간 과다 | |
| 1037 | 스핀들 속도/위치 제어 전환 시간 과다 | A0004.5 |
| 1038 | 2번째 스핀들 속도/위치 제어 전환 시간 과다 | |
| 1039 | 스핀들 위치 제어 시 방향 결정 불허 | |
| 1040 | 스핀들 방향 결정 시간 과다 | |
| 1041 | 스핀들 서보 또는 인버터 이상 알람 | |
| 1042 | 2번째 스핀들 서보 또는 인버터 이상 알람 | |
| 1043 | 스핀들 회전 또는 이송 중 스핀들 클램프 금지 | |
| 1044 | 스핀들 클램프로 회전 또는 이송 불가 | |
| 2000 | 유압 모터 미시동 | |
| 2001 | 안전 도어 열림 | |
| 2003 | 공구 포트 언락 알람 |
CNC 기계
오쿠마 OSP-P300S/P300L 알람 C 타입 전체 목록입니다. 오쿠마 CNC 제어기를 사용하는 CNC 공작기계 조작자 및 정비사를 위한 필수 참고 자료입니다. 오쿠마 알람 분류 체계 OSP 관련 알람은 다음 5가지 유형과 ERROR로 분류됩니다. 알람 P 알람 A 알람 B 알람 C (아래 목록) 알람 D ERROR 오쿠마 알람 C 전체 목록 (3055~3901) 주요 알람 코드와 한글 설명을 카테고리별로 정리했습니다. 장치/온도/바이러스 관련 (3055~3057) 3055: 장치 온도 과다 3056: 비작동 장치 감지
GSK 980 TD / TDb / TDc 알람 목록 GSK 980td / 980tdb / 980tdc CNC 컨트롤러가 장착된 CNC 선반에서 작업하는 CNC 공작기계 조작자 및 프로그래머를 위한 알람 코드 참조 자료입니다. CNC 알람 코드 알람 번호내용 000비상 정지 알람 및 ESP 개방 회로 001파트 프로그램이 없거나 파트 프로그램을 열 수 없음 002G 명령 값이 음수이거나 소수점 포함 003한 워드당 문자가 2자 미만 또는 11자 초과 004주소 오류 (주소는 A~Z) 005불법 명령 값 006블록 번호가 음수이거나
