CNC 기계
기계 가공 분야에서 CNC 기계의 역할이 점점 커지고 있습니다. 이 처리 기술의 안정적인 품질로 인해 소규모 배치, 다양한 품종 및 고정밀 부품에 대한 성능이 뛰어나며 동시에 적격 제품 비율을 보장하는 데 매우 안정적입니다. 따라서 산업현장에서 널리 사용되어 왔다. CNC 가공의 표면 정밀도에 영향을 미치는 요소를 살펴보겠습니다. .
1. 정확성 관련 개념
가. 가공 정밀도의 개념
가공 정밀도는 주로 부품 가공의 정밀도를 의미하며, 이는 주로 가공 후 부품의 실제 치수와 설계 시 표시된 기하학적 매개변수 간의 일치 정도입니다. 부품 가공 정확도의 주요 내용은 기하학적 형태, 크기, 상호 위치의 세 가지 요소로 구성됩니다.
b. 표면 품질 개념
표면 품질에는 표면 거칠기와 물결 모양이 모두 포함됩니다. 표면 거칠기는 미시적으로 존재하는 가공 표면의 기하학적 오차를 의미합니다.
c. 표면층의 물리적 및 기계적 특성
가공 공정에서 공구와 부품이 접촉하면 공작물 표면의 물리적, 기계적 특성이 변경됩니다. 주요 증상은 표면 경화 및 야금 변화의 발생입니다. 일반적으로 가공 후 공작물 표면층의 경도와 강도가 어느 정도 향상되었으며 고온의 영향으로 금속 구조가 변경됩니다. 이는 또한 공작물 표면층의 물리적, 기계적 특성을 약화시켜 표면층의 정확도를 저하시킵니다.
2. 처리 정확도에 영향을 미치는 주요 요인
가. 처리원리 오류
가공 원리 오차는 주로 가공에 사용되는 공구의 대략적인 모양이나 성형 동작으로 인해 발생하는 오차를 나타냅니다. 일반 곡선의 CNC 가공은 오류가 발생하기 쉽습니다. 이는 주로 공구가 공작물 성형 동작과 상대적으로 유사하기 때문입니다. 따라서 CNC 기계가 곡선으로 이동할 때 원호보간이나 직선운동을 이용하여 평행좌표축의 작은 직선부분의 가공을 설계치수에 가깝게 할 수 있다.
b. 기계 오류
공작기계 오류의 원인은 대부분 제조기계의 오류, 설치, 사용상의 오류로 인한 마모로 인해 발생합니다. 그 중 가장 중요한 오류는 스핀들 회전 오류와 가이드 레일 오류입니다. 공작 기계 오류는 가공에 많은 영향을 미칠 수 있으며, 이로 인해 부품 맞춤과 정확성이 저하될 수 있습니다.
c. 고정 오류
Fixture Error는 표준 Fixture와 실제 Fixture의 오차이다. 이에 대한 가장 큰 이유는 Fixture 부품의 정밀도가 충족되지 않고 조립 정밀도가 충분하지 않기 때문입니다. 고정 오류는 공작물의 표면 위치와 치수 정확도, 특히 위치 정확도에 심각한 영향을 미칩니다.
디. 도구 오류
공구를 올바르게 선택했는지 여부는 부품의 가공 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 오류의 주요 원인은 공구 제작 정확도와 실제 사용 중 공구 마모입니다. 그러나 도구의 재료와 유형이 다르기 때문에 도구가 정확도에 미치는 영향은 다양합니다.
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