성형 고무의 놀라운 이점

고무는 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다. 이 폴리머 기반 소재로 만들어진 O-링, 개스킷, 호스, 부싱, 코드 스톡, 범퍼, 커넥터 등을 찾을 수 있습니다.

생고무를 이와 같은 부품으로 변환하는 방법은 여러 가지가 있지만 성형은 가장 일반적인 방법 중 하나입니다. 성형 고무는 여전히 생고무와 동일한 폴리머 기반 재료로 구성되지만 열과 압력에 노출됩니다. 열과 압력의 조합으로 고무의 모양을 조작하여 맞춤형 제품을 생산할 수 있습니다. 성형 고무의 장점은 정확히 무엇입니까?

사용자 정의

성형 고무는 완전히 사용자 정의할 수 있습니다. 고무는 사출, 압축 및 전사를 포함하는 다양한 방법으로 성형할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 모두 사용자 정의를 지원합니다. 성형 과정에서 고무는 특정 모양과 크기로 조작될 수 있습니다. 특정 모양과 크기의 고무 부품을 구입하려는 경우 성형 고무보다 더 좋은 선택은 없습니다.

방수

생고무처럼 성형고무도 방수가 됩니다. 성형 고무로 된 부품을 물이 손상되거나 침투할 염려가 없습니다. 모든 형태의 고무는 방수가 됩니다. 성형 과정에서 열과 압력에 노출되더라도 고무는 방수 특성을 유지합니다. 성형 고무는 완전 방수입니다.

균열로부터 보호

성형 고무는 균열에 대한 높은 수준의 보호 기능을 제공합니다. 물론 고무 제품은 깨질 수 있습니다. 즉시 발생하지 않을 수 있으나, 화학약품, 햇빛 또는 기계적 스트레스에 장기간 노출되면 고무 부분에 균열이 발생할 수 있습니다. 즉, 성형 고무는 균열에 강합니다. 성형 고무를 만드는 데 사용되는 성형 공정은 물리적 특성을 변경하여 더 강해지고 균열로부터 더 잘 보호됩니다.

원래 모양 유지

성형 고무의 또 다른 이점은 형태 유지입니다. 성형 고무 제품은 밀봉 응용 분야와 같이 압력에 노출되는 응용 분야에 자주 사용됩니다. 성형 고무 제품은 일반적으로 압력에 노출되면 팽창합니다. 그러나 압력이 제거되면 원래 모양으로 돌아갑니다.

다양한 자료 지원

성형 고무는 다양한 재료를 지원합니다. 일반적인 믿음과 달리 모든 성형 고무가 동일한 재료로 만들어지는 것은 아닙니다. 고무에는 여러 유형이 있으며 그 중 많은 것이 성형 고무 생산에 사용됩니다. 니트릴, 네오프렌, 폴리우레탄 플루오로카본, 폴리아크릴레이트 및 기타 유형의 고무로 만들어진 성형 고무를 찾을 수 있습니다. 이는 성형 고무의 몇 가지 이점에 불과합니다.