산업용 장비
동일한 작업에 동일한 작업을 수행하는 두 개의 동일한 굴삭기를 상상해 보십시오. 똑같아 보일 수 있지만 5년 사용 후에는 훨씬 더 높은 재판매 가치를 갖게 될 것이며 훨씬 적은 연료를 소모하고 더 적은 수리가 필요할 것입니다. 이 모든 것이 동일한 양의 작업을 수행하는 것입니다.
차이점은 무엇입니까? 운영자 행동. 기계를 작동하는 사람은 총 소유 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 운전자 교육에 투자하기로 결정하는 것이 우수한 장비를 구매하기로 결정하는 것만큼 간단해야 함을 의미합니다. 다음은 운영자가 총 소유 비용에 영향을 미칠 수 있는 세 가지 핵심 영역과 운영 비용 절감에 대한 몇 가지 팁입니다.
#1 – 연료 소비 감소
현장 연료 효율성을 극대화하는 좋은 방법은 작업자에게 굴삭기의 작업 모드를 교육하는 것입니다. 많은 작업자는 작업에 관계없이 사용 가능한 가장 높은 설정을 선택하는 경향이 있습니다. 그러나 종종 성능이나 주기 시간의 손실 없이 훨씬 더 낮은 RPM으로 작업을 수행할 수 있습니다. 200~300RPM으로 더 낮추면 연료 소비가 10% 감소하는 것과 같습니다.
운전자가 자동 공회전 및 자동 엔진 셧다운과 같은 내장 연료 절약 기능에 익숙해지는 것도 중요합니다. 기능이 미리 결정된 시간 후에 작동하도록 설정된 경우 운영자에게 설정을 무시하지 않도록 지시하십시오.
일상적인 유지 관리도 도움이 됩니다. 예를 들어, 기계에 기름을 바르면 마찰이 줄어듭니다. 더 부드러운 움직임에는 더 적은 전력과 연료가 필요합니다.
굴착을 설정할 때 기계의 움직임을 최소화할 수 있는 방법을 찾으십시오. 효율적인 적재를 위해 굴착기를 운반 트럭 사이드보드 높이에 가까운 벤치 높이와 필요 이상으로 흔들리거나 이동할 필요가 없는 위치에 배치하십시오.
운전자의 행동에 관계없이 볼보는 많은 크롤러 굴착기에 대해 연료 효율성을 보장합니다.
#2 – 마모 감소
마모를 줄이는 주요 방법 중 하나는 작업자가 필터와 유체 수준을 확인하고 누출, 손상 또는 헐거운 하드웨어를 찾는 각 교대 근무를 시작하는 것입니다. 또한 굴삭기가 깨끗한지 확인해야 합니다. 파편이 있고 자유롭게 회전할 수 없는 롤러는 얼어붙어 트랙이 마모될 수 있습니다.
기름을 아끼지 마십시오. 부싱, 베어링 및 핀이 원활하게 작동하도록 유지하는 데 도움이 되는 비용 효율적인 예방 유지보수입니다. 트랙 장력을 무시하는 것도 해로울 수 있습니다. 느슨한 장력은 과도한 부싱과 스프로킷 마모로 이어질 수 있으며, 지나치게 조이면 차대에 스트레스를 줄 수 있습니다.
계획되지 않은 가동 중지 시간과 비용이 많이 드는 수리를 방지할 수 있도록 경보 코드 및 유지 관리 알림이 울리는 시기를 관리자에게 알리도록 운영자를 교육하십시오.
#3 – 유휴 시간 감소
유휴 시간을 줄이기 위해 운영자를 교육하면 감가상각을 늦추고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 유휴 시간이 50%만큼 높은 것은 드문 일이 아니지만 많은 경우 유휴 시간을 절반으로 줄일 수 있습니다. 이 감소는 재판매 가치에 막대한 영향을 미칠 수 있습니다.
예를 들어 유휴 시간이 50%인 머신(A 머신)과 유휴 시간이 25%인 머신(B)의 두 머신을 비교해 보겠습니다. 머신 A는 연간 약 2,000시간을 실행하는 반면 머신 B는 1,500시간에 가깝습니다. 5년 동안 Machine A는 10,000시간을 사용하고 Machine B는 7,500시간을 사용합니다. Machine B는 또한 약 5개 적은 시간이 필요합니다. 5년 소유권 기간 동안 500시간의 서비스 간격. 이는 크기 등급에 따라 재판매 가치에서 $20,000 차이에 해당할 수 있습니다.
차량 관리자의 역할
좋은 운전자 교육 프로그램은 차량 관리자가 진행 상황을 추적하는 지속적인 모니터링을 포함하는 프로그램입니다. 텔레매틱스는 또한 운영자 행동을 비교하는 역할을 할 수 있습니다. 이러한 유형의 데이터를 모니터링할 시간이나 리소스가 없는 차량 관리자의 경우 Volvo ActiveCare Direct와 같은 활성 장비 모니터링 및 보고 서비스를 제공하는 딜러 또는 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
인증된 운영자 교육 프로그램에 대해 자세히 알아보려면 여기로 문의하십시오.
산업용 장비
언젠가 동료가 안전성, 사용 편의성, 효율성:2가지를 선택하십시오라는 말을 들은 적이 있습니다. 생산성에 영향을 미치는 이 세 가지 특성 사이에서 균형을 잡는 것은 어려울 수 있습니다. 하나를 개선하기 위해 수행된 모든 작업은 잠재적으로 다른 하나를 저하시킬 수 있습니다. 예를 들어 효율성을 높이려는 노력에는 위험한 지름길이나 지나치게 복잡한 작업이 포함될 수 있습니다. CNC 기계 활용도를 향상시키려는 회사는 일반적으로 여러 가지 이유로 그렇게 합니다. 회사에서 CNC 기계 활용도를 개선하려고 하는 이유는 무엇입니까? 모든 C
생산성은 건설 회사와 관리자에게 큰 관심사입니다. 생산성을 잃는다는 것은 돈을 잃는 것, 중요한 이정표를 뒤로 미루는 것, 잠재적으로 미래의 비즈니스를 잃는 것을 의미합니다. 다행히도 작업 현장에서 생산성을 높이기 위해 취할 수 있는 여러 단계가 있습니다. 이러한 생산성 전략은 작업자와 장비를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 1. 운영자 교육 장비는 작업자만큼 효율적이며 교육 전략이 잘 작동하는지 여부를 측정하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 경험이 풍부하고 효율적인 승무원과 함께 하는 현장 교육은 신입 직원이 기본을 배울