HMC 대 VMC:수평형 머시닝 센터를 고려해야 하는 3가지 이유

많은 기계 공장 소유자와 관리자는 "수평 머시닝 센터"라는 용어를 듣고 눈을 감고 다음과 같이 말합니다. "같은 가격에 수직형 머시닝 센터 3개를 살 수 있습니다." 이것이 사실일 수도 있지만 동일한 수의 운영자와 3배의 바닥 공간도 필요합니다!

수직형 머시닝 센터(VMC)보다 수평형 머시닝 센터(HMC)를 고려해야 하는 세 가지 이유는 다음과 같습니다.

1) 스핀들 "켜짐" 시간은 비용 절감 및 수익 증대로 이어집니다.

머시닝 관련 출판물, 대학 및 제조업체에서 실시한 설문 조사에 따르면 HMC의 평균 스핀들 적시 회전율은 85%인 반면 VMC의 경우 평균 25%였습니다. 8시간 교대 근무로 인해 HMC는 6.8시간 동안 작업을 수행하지만 VMC에서는 2시간만 작업을 수행할 수 있습니다.

절단 시간을 몇 주(하루 8시간 x 5일)로 늘리면 HMC는 1년 동안 24시간의 절단 시간과 약 1,250시간의 생산성을 제공합니다. 시간당 평균 125달러의 매장 요율을 사용하면 이 이점을 통해 연간 156,000달러의 수익이 추가로 발생합니다(하루에 2교대 이상 운영하는 경우 더 많은 수익).

2) 작업자 개입 감소

VMC보다 HMC를 사용할 때 스핀들이 더 높은 주된 이유는 부품의 이동이나 재배치가 적기 때문입니다. 6면 모두에서 가공해야 하는 기능이 있는 정사각형 또는 직사각형 부품이 있다고 가정해 보겠습니다. VMC를 사용하는 경우 작업자는 부품을 최소 6회 정지하고 위치를 변경해야 합니다.

이 위치를 변경하는 동안 스핀들이 절단되지 않고 정확도가 떨어지거나 더 심하게는 모든 설정에서 부품이 폐기될 위험이 있습니다. HMC에서는 부품의 위치를 ​​세 번만 변경하면 되므로 잘못된 설정의 가능성이 절반으로 줄어듭니다! 팔레트 교환기를 사용하면 다른 부품이 절단되는 동안 이 재배치를 수행할 수 있으므로 스핀들이 적시에 더 많이 증가합니다. 부품의 움직임이 적어지는 또 다른 이점은 부품 처리 중 오류가 줄어들어 부품 품질이 향상된다는 것입니다.

3) 전체 비용 절감

부품 재배치 감소 및 적시에 더 많은 스핀들로 인해 HMC 1대가 추가 기계에 필요한 작업자 및 바닥 공간과 함께 3개의 VMC를 대체할 수 있습니다. 이러한 요소는 전체 제조 비용을 줄이고 없는 다른 가공 장비를 위한 바닥 공간을 확보합니다. 상점을 확장하거나 더 큰 시설로 이전하는 데 추가 자본 투자가 필요합니다. HMC는 또한 여러 팔레트 교체, 훨씬 더 큰 도구 보관 및 용량 변경과 같은 더 많은 자동화를 수행할 수 있습니다.

따라서 일반적인 수평형 머시닝 센터가 수직형 머시닝 센터보다 더 비싼 것은 사실이지만 HMC로 달성할 수 있는 더 높은 수준의 생산성은 더 크고 더 빠른 투자 수익을 제공할 수 있습니다. 또한, 처음에는 VMC가 다음 번에 작업장에 스핀들을 추가할 생각을 할 때 선택의 기계라고 생각했을 수도 있는 HMC를 최소한 고려하는 강력한 생산성, 비용 및 품질 이유가 있습니다.

Southern Fabricating Machinery Sales의 직원은 기계 가공 및 가공 기술을 전문으로 하는 기계공, 공구 제작자 및 엔지니어입니다. 우리는 우리가 들은 것이 효과가 아니라 우리 자신이 입증한 것으로 귀하의 노력을 지원합니다. 수평형 머시닝 센터 또는 보유하고 있는 다른 응용 프로그램의 장점에 대해 논의하려면 지금 전화하십시오.