산업용 로봇
레이저 절단과 플라즈마 절단의 차이점은 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 선택할 때 중요합니다. 한 접근 방식이 반드시 다른 접근 방식보다 우월한 것은 아니지만 각각은 애플리케이션에 더 적합하도록 만드는 특정 기능과 이점을 제공합니다.
레이저 절단은 오랫동안 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 절단 공정으로 여겨져 왔습니다. 레이저 절단기는 고성능 컴퓨터 작동 레이저를 사용합니다. 핵심 부품은 에르븀, 툴륨, 디스프로슘 등의 원소가 탑재된 광섬유다. 질소, 산소 또는 압축 공기와 함께 사용하는 경우 파이버 레이저는 높은 정밀도로 다양한 금속을 절단할 수 있습니다. 레이저 절단기는 종종 다목적이며 다양한 작업에 사용됩니다.
플라즈마 절단기는 무겁고 두꺼운 재료를 보다 쉽게 절단하는 데 사용되는 가장 미세 조정되고 다용도 도구 중 하나입니다. 플라즈마 절단은 압축 공기와 수소 및 질소와 같은 불활성 가스를 미세 노즐을 통해 고속으로 밀어 넣어 수행됩니다. 가스의 결합, 고속 및 집중된 압력 영역은 전기 전도성 이온화 가스인 플라즈마를 생성합니다.
레이저 절단은 제조 및 생산 요구 사항을 충족하기 위해 보다 안전하고 신뢰할 수 있는 공정으로 개발되었습니다. 레이저 절단은 비접촉 공정입니다. 레이저 빔은 물리적으로 재료에 닿지 않고 열을 사용하여 재료를 절단합니다.
플라즈마 절단은 다양한 유형의 금속에 다용도성을 제공합니다. 전기 아크는 전도성 금속을 절단하는 데 사용됩니다. 일반적으로 다른 절삭 공구보다 4분의 1 시간이면 작업을 완료할 수 있습니다.
<울>중공업 및 경공업 애플리케이션을 위한 레이저 절단 및 플라즈마 절단 자동화 솔루션에 대해 Genesis Systems 로봇 통합 전문가와 상담하십시오.
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절단 응용 분야는 수년 동안 사용되어 왔으며 이러한 응용 분야 중 다수는 프로세스에 기존 절단 도구를 사용하지 않고 가스와 레이저를 사용하여 다양한 종류의 금속을 절단합니다. 이러한 애플리케이션 중 두 가지인 플라즈마 절단과 레이저 절단은 자동화할 수 있습니다. 즉, 절단 작업을 수행하는 데 로봇이 사용됩니다. 그러나 플라즈마 절단은 레이저 절단보다 훨씬 저렴합니다. 레이저 절단은 제조업체가 다른 로봇 응용 분야를 살펴볼 때 알지 못할 수도 있습니다. 사람들이 레이저 절단을 생각할 때, 그들의 마음은 문제 없이 몇 피트 두께의 금
플라즈마, 레이저 또는 물 절단? 금속 제조와 관련된 거의 모든 사람들이 이 질문에 직면했습니다. 그러나 확실한 답은 없습니다. 그것은 모두 당신이 가장 중요하게 생각하는 것에 달려 있습니다. 이 딜레마를 해결하기 위해 주요 금속 절단 솔루션의 경제적 및 기술적 측면에 대한 분석이 있습니다. 고화질 플라즈마 절단 플라즈마 제트 절단은 전기 전도성 가스를 사용하여 플라즈마 절단 토치를 통해 전기 전원에서 절단 중인 재료로 에너지를 전달합니다. 다양한 금속을 절단할 수 있는 것으로 유명한 고화질 플라즈마 절단은 여기에 자세히 설