저압 블로워: 효율적 폐수 처리의 필수 솔루션

오일프리 블로워는 시립 및 산업 폐수 처리 시설의 필수 요소로, 다양한 애플리케이션을 구동하는 데 활용됩니다. 블로워가 연료가 되는 가장 일반적인 8가지 공정/애플리케이션:

1. 확산 폭기(Diffused Aeration). 박테리아는 생존을 위해 산소가 필요합니다. 이 공정에서 압축 공기를 펌핑해 폐수 표면 아래에 방출해 박테리아가 지속적인 공기 공급을 받게 하고 폐수 처리 공정의 일관성을 유지합니다.
2. 활성 슬러지 공정(Activated Sludge Process). 중대형 산업 플랜트에서 활용. 침전을 통해 플록큘런트(부유 고형물)를 폐수에서 분리. 유출수(effluent)가 폭기 탱크나 레인으로 들어가고 저압 공기가 디퓨저 그리드를 통해 주입. 물은 몇 시간 내 통과, 슬러지 체류 시간은 따뜻한 기후에서 며칠, 추운 날씨에서 몇 주.
3. 라군 폭기(Lagoon Aeration). 활성 슬러지 공정과 유사하나 소규모~대규모 플랜트의 농촌 지역에서 주로 사용. 일련의 얕은 흙 웅덩이(라군)가 폭기조와 저장조 역할을 함. 이 처리 연못에서 폐수의 생물학적 산화가 일어남. 라군에 표면 폭기기가 갖춰지는 경우가 많지만, 이 애플리케이션 전용 디퓨저 시스템도 여러 가지 있음. 잘 설계된 확산 공기 시스템은 표면 폭기 대비 약 절반 에너지만 사용.
4. 막 생물 반응기(MBR, Membrane Bioreactor). 추가 여과로 더 높은 품질 유출수 생산, 활성 슬러지 공정 변형. 중대형 플랜트에서 흔함. 표준 폭기조 배출단에 초미세 막 필터 설치. 막 필터 펌프가 약간 진공 만들어 유출수를 막으로 당김. 막의 초미세 구멍이 생물 미생물 통과 차단해 폭기조 내 유지. 막이 막히거나 오염되어 더 자주 세척 필요.
5. 이동상 바이오필름 반응기(MBBR, Moving Bed Biofilm Reactor). 어떤 규모 플랜트에도 맞춰 확장 가능한 훨씬 콤팩트한 폐수 처리법, 전통적 활성 슬러지 시스템 변형. 반응기에 수천 개 바이오필름 캐리어(플라스틱 볼)가 채워져 폐수 오염물질 분해 박테리아 보호. 디퓨저 그리드가 바이오필름 캐리어 효과적 분산과 바이오필름 성장에 필요한 폭기 생성.
6. 순차 배치 반응기(SBR, Sequencing Batch Reactor). 소~중형 플랜트용 매우 콤팩트한 공정. 동일 크기 두 탱크가 처리 단계를 번갈아 수행. 한 탱크 충전 완료되면 폐수 다른 탱크로 전환해 공정 반복. 다중 탱크(반응기) 설계로 연속 운전 가능, 대형 플랜트는 더 많은 반응기로 고부하 대응.
7. 혐기성 소화(Anaerobic Digestion). 폐수 처리 공정에서 생성된 슬러지 및 기타 생물 폐기물 처리. 정의상 공기 사용 안 함. 일련의 미생물이 고형 폐기물을 메탄, 이산화탄소, 소량의 질소, 암모니아, 황화수소로 분해. 이 바이오가스를 반응기에서 추출해 플레어링(온실가스 저감)하거나 필터 시리즈로 정제 후 발전기 주입. 발전기 주입 시 현장 전력·열 생산(열병합 발전). 디지스터 내 폐기물 구성과 양에 따라 플랜트 운영용 상당한 에너지 생산 가능.
8. 필터 역세척(Filter Backwashing). 예방 유지보수 형태로 물을 필터 역방향으로 펌핑해 필터 매체가 너무 더러워지거나 불능화되는 것 방지.

아트라스콥코 블로워 포트폴리오의 폐수 처리 시설 지원 방식에 대해 더 알아보려면 atlascopco.com/air-usa를 방문하세요!