컨베이어 고장 예방: 손상 발생 전 아이들러 정렬 불량 식별하기

컨베이어 아이들러를 점검하거나 수리할 때 롤러 표면이 반짝거려진 것을 발견할 수 있습니다. 이는 벨트와 롤러 사이에 미끄러짐이 있을 때 발생하며, 롤러가 정렬 불량 상태임을 나타내는 신호입니다.

심지어 약간의 정렬 불량도 벨트 하중을 증가시키고 구동 모터의 전력 소비를 높입니다. 또한 벨트 미스트래킹(mistracking)과 빠른 마모, 자재 유출, 또는 둘 다를 초래할 수 있습니다. 각 컨베이어 아이들러는 설치 시 정렬되지만, 구조물 충격, 과도한 캐리백(carryback), 성급한 베어링 교체로 인해 정렬이 틀어질 수 있습니다. 이는 잠재적으로 매우 비싼 대가를 치르게 됩니다.

컨베이어 아이들러 기초

정렬 세부사항으로 들어가기 전에 컨베이어 아이들러에 대해 복습해 보겠습니다. 아이들러의 역할은 벨트를 지지하고, 상부(운반 측)에서는 적재 하중을 받는 것입니다. 트러핑 벨트의 경우 운반 측 아이들러가 형태를 형성하기도 합니다.

복귀 측(하부)에서는 벨트가 평평하고 무부하 상태입니다. 즉, 복귀 측 아이들러는 상부 측만큼의 하중을 받지 않습니다.

트러핑 컨베이어 벨트의 경우 아이들러는 3개 롤러 세트로 제공됩니다. 중앙 수평 롤러가 대부분의 하중을 받습니다. 양측 롤러는 벨트를 들어 올려 트러프를 형성하여 운반 용량을 늘립니다. 운반되는 자재 유형이 이 측면 롤러의 각도를 결정합니다: 대부분 35°로 설정되지만 더 가파르거나 완만할 수 있습니다.

좋은 트래킹을 보장하기 위해 일부 아이들러 세트에는 추가 가이드 롤러가 장착될 수 있습니다. 이들은 벨트 양쪽 가장자리를 타고 움직이며 벨트가 좌우로 움직이는 것을 방지합니다.

컨베이어 아이들러 정렬

미끄러짐을 피하려면 롤러의 축이 벨트 중심선에 수직이어야 합니다. 롤러가 정렬 불량이면 벨트가 롤러 위에서 미끄러지고 마찰합니다.

정렬 불량은 3개 축 중 어느 것에서든 발생할 수 있습니다. 극단적인 경우 세 축이 동시에 어긋날 수 있습니다. 정렬 유형은 다음과 같이 불립니다:

• 수직(Vertical)
• 수평/측면(Lateral)
• 각도(Angular)

수직 정렬 불량 (Vertical Misalignment)

아이들러 세트 한 쪽이 다른 쪽보다 높은 상태입니다. 이는 벨트를 옆으로 밀어 자재 유출 위험을 만듭니다. 가이드 롤러가 있는 경우 벨트의 높은 쪽이 가이드 롤러에 밀려 더 빨리 마모될 것입니다. 그러나 이런 유형의 정렬 불량에서는 벨트와 롤러 사이의 미끄러짐은 최소화됩니다.

수평/측면 정렬 불량 (Lateral Misalignment)

컨베이어 아이들러의 중심이 벨트 중심에서 벗어난 상태입니다. 수직 정렬 불량과 마찬가지로 벨트의 좌우 높이 차이를 유발할 수 있고, 가이드 롤러가 벨트 가장자리 마모를 가속화합니다. 일련의 컨베이어 아이들러가 수평 오프셋을 가지면 트래킹 문제로 이어질 수도 있습니다.

각도 정렬 불량 (Angular Misalignment)

구동 모터 부하 증가 측면에서 가장 비용이 많이 드는 유형입니다. 컨베이어 아이들러 축이 벨트 진행 방향과 정확히 90°가 아닌 상태입니다. 이로 인해 벨트가 롤러에 미끄러지며, 문제를 나타내는 광택(폴리싱) 외관이 나타납니다.

컨베이어 아이들러 정렬 불량의 영향

모든 정렬 불량은 트래킹 문제를 일으키고 벨트 마모를 증가시킬 수 있습니다. 수직 및 수평 정렬 불량의 경우, 여러 아이들러에 걸쳐 몇 도 이상의 정렬 불량이 있어야 심각한 문제를 일으킵니다.

각도 정렬 불량은 다릅니다. 여기서 문제는 단일 아이들러가 약간 정렬 불량일 때도 마찰이 발생하여 모터 부하를 증가시킨다는 점입니다. 긴 컨베이어에서 단 1~2개 아이들러만 어긋나도 영향은 작습니다. 그러나 수천 개의 아이들러가 있는 긴 구간에서 낮은 비율이라도 정렬 불량이면 에너지 소비가 크게 증가합니다.

아이들러 정렬 불량의 원인

첫 번째 원인은 구조물이 충격을 받은 경우입니다. 비좁은 지하 환경에서는 드문 일이 아니며, 인지되지 않을 수도 있습니다. 그러나 일련의 아이들러 각도 정렬을 변경하여 모터 부하를 증가시킬 수 있습니다.

두 번째 원인은 컨베이어 아이들러 세트를 탈거한 경우입니다. 가장 가능성이 높은 이유는 베어링 교체입니다. 어셈블리가 프레임에 어떻게 장착되는지 표시하며 주의 깊게 작업하지 않으면, 거의 필연적으로 약간 어긋난 위치로 재조립됩니다.

세 번째, 벨트의 과도한 캐리백이 복귀 아이들러를 손상시키거나 이동시킬 수 있습니다.

아이들러 정렬 불량 측정 및 교정

가동 중인 컨베이어에서 아이들러 롤러를 완벽하게 위치시키는 것은 매우 어렵습니다. 핵심은 구조물이 아닌 벨트 가장자리를 기준으로 정렬하는 것입니다(구조물이 벨트와 정렬되어 있지 않을 수 있음). 트러핑 아이들러의 경우 측면 롤러가 아닌 중앙 하중 지지 롤러에 집중하세요(가장 위치시키기 어렵지만).

수년간 컨베이어 전문가들은 정렬 불량 측정 장비를 개발해 왔습니다. 이는 어느 정도 가치가 있지만, 더 나은 접근법은 웨스트 리버 컨베이어스 같은 컨베이어 장비 제조사에 연락하여 지원을 받는 것입니다.

해결하지 않으면 컨베이어 아이들러 정렬 불량은 매우 비용이 많이 들 수 있습니다. 가장 큰 문제는 구동 모터의 에너지 소비 증가입니다. 다른 요인은 벨트 마모 가속화와 기어박스/감속기 하중 증가입니다. 이는 결국 그렇지 않았을 때보다 더 빨리 유지보수가 필요하게 만듭니다. 벨트 수명 연장 팁은 아래를 클릭하세요.