컨베이어 구성요소의 이해 및 수명 연장

광산 컨베이어 또는 암석, 광석 또는 골재를 이동하는 데 사용되는 기타 컨베이어는 상당한 투자를 나타냅니다. 열심히 작동해야 하며 유지 보수 또는 수리를 위한 중단은 비용이 많이 듭니다. West River Conveyors 엔지니어는 열악한 환경에 놓일 컨베이어 시스템을 설계하지만 마모를 피할 수 없으며 광산 컨베이어 벨트 구성 요소를 주기적으로 교체해야 합니다.

주요 구성 요소의 수명을 연장하면 가동 중지 시간과 수리 작업이 줄어들어 전반적인 비용 절감으로 이어집니다. 암석 및 골재 이동용 컨베이어 전문가로서 West River는 부품 수명을 연장하는 가장 비용 효율적인 방법에 대해 조언한 경험이 있습니다.

광업 컨베이어 벨트 구성품

많은 마모를 겪지 않아야 하는 구조 외에도 수명 연장을 위해 고려해야 할 주요 광산 컨베이어 벨트 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 롤러 및 아이들러
• 도르래
• 전원 모듈/모터
• 기어박스
• 스크레이퍼
• 이동 낙하산 및 바위 상자
• 컨베이어 벨트

이들 각각에는 일반적이거나 예상되는 수명이 있으며 특히 열심히 사용하면 단축될 수 있고 신중한 구성 요소 선택 및 지속적인 유지 관리를 통해 연장할 수 있습니다. 컨베이어 및 부품 가이드의 일일 및 정기 유지보수를 확인하십시오.

롤러 및 아이들러

일반적인 컨베이어에는 길이 방향으로 벨트를 지지하는 이러한 롤러 어셈블리가 수백 또는 수천 개 있을 수 있습니다. 아이들러의 주요 부분은 각 끝에 있는 베어링과 벨트가 타고 있는 쉘입니다. 베어링 문제는 모터의 부하를 증가시켜 에너지 비용을 높이고 벨트 수명을 단축시킵니다. 아이들러 유지 관리를 잘하면 이를 방지할 수 있습니다.

아이들러 베어링의 가장 큰 문제는 궤도의 구멍입니다. 이는 충격 하중과 모래 또는 먼지 오염으로 인해 발생합니다.

고품질 아이들러 베어링의 L10 수명(베어링의 10%가 고장나는 시간)은 일반적으로 50,000시간 또는 5-7년입니다. 그러나 이는 환경, 벨트 속도 및 벨트 청결도에 따라 다릅니다. 베어링 수명을 연장하려면:

• 벨트를 더 느리게 작동시키십시오(실용적이지 않을 수 있음을 이해).
• 환경에 적합한 베어링 사용(먼지 차단 씰이 전제 조건임)
• 적절하게 윤활

쉘 마모의 가장 큰 원인은 더러운 벨트의 영향입니다. 쉘은 7-10년 동안 지속되지만 벨트 스크레이퍼를 적절하게 조정하고 유지 관리하지 않으면 수명이 줄어듭니다.

도르래

정기적인 윤활과 래깅 교체로 풀리는 10년 이상 지속되어야 합니다. 중앙 집중식 윤활 시스템을 사용할 수 있지만 많은 벨트 작업자는 저크 피팅의 가압 그리스 용기가 더 비용 효율적이라는 것을 알고 있습니다.

래깅은 풀리 셸이 손상되지 않도록 보호하고 구동 풀리의 마찰을 증가시킵니다. 고무가 자주 사용되며, 일반적으로 논드라이브 풀리는 매끄러운 마감 처리가 되어 있고 드라이브에는 홈이 있거나 헤링본 패턴이 있습니다.

Lagging은 일반적으로 3-5년 사용 후 교체해야 합니다. 벨트 스크레이퍼가 올바르게 작동하도록 유지하면 마모를 줄이는 데 도움이 되지만 수명을 연장하려면 세라믹 래깅을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 세라믹 래깅은 착용하기 더 어렵기 때문에 연마재를 운반할 때 특히 효과적입니다.

세라믹 래깅은 다양한 형태를 취합니다. 표면이 매끄럽거나 추가 마찰을 위해 움푹 들어간 형태로 제공되며 고무에 접착되거나 도르래 셸에 직접 접착됩니다.

전원 모듈 및 기어박스

파워 모듈은 모터와 기어박스의 조합입니다. 고가의 장치이므로 수명을 최대한 연장하는 것이 합리적입니다. 올바르게 관리하면 20년 이상 사용할 수 있습니다.

이 수명을 달성하고 초과하는 가장 큰 요인은 적절한 윤활입니다. 이것은 사용 2주 후에 수행해야 하는 첫 번째 액체 교환으로 시작됩니다. 초기 길들이기 기간이 지나면 2,500시간 서비스할 때마다 오일을 교체하십시오. 24시간 연중무휴로 운영된다면 4개월에 한 번입니다.

오일을 교환할 때마다 감속기를 배출하고 등유로 세척하십시오. 기어박스 제조업체에서 지정한 등급/점도의 새 윤활유를 올바른 수준으로 다시 채우기 전에 마그네틱 드레인 플러그를 청소해야 합니다.

스크레이퍼

종종 간과되지만 스크레이퍼는 채광 컨베이어 벨트 부품의 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 올바르게 조정되면 스크레이퍼가 벨트를 깨끗하게 유지하여 아이들러와 풀리의 충격과 마모를 최소화합니다.

스크레이퍼는 다양한 형태가 있지만 대부분은 벨트의 장력이나 하중을 주기적으로 조정해야 합니다. 너무 많으면 벨트 마모와 구동 마찰이 증가하고 너무 적으면 벨트에 재료가 남습니다. 귀하의 스크레이퍼 제조업체는 최적의 설정에 대해 조언할 수 있습니다.

슈트/바위 상자 옮기기

암석 상자와 정도는 덜하지만 이송 낙하산은 사용 중에 마모될 것으로 예상됩니다. 이러한 이유로 암석 상자에는 일반적으로 주기적으로 교체해야 하는 희생 재료가 늘어서 있습니다.

연장된 벨트 부품 수명의 관점에서 볼 때 락 박스와 이송 슈트의 가장 중요한 요소는 벨트에 대한 적절한 정렬입니다. 재료는 한쪽이 아닌 벨트 중앙에 쌓아야 합니다. 올바른 침착은 벨트와 아이들러의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

컨베이어 벨트

컨베이어 시스템의 핵심은 위에서 언급한 구성 요소 없이는 작동할 수 없지만 벨트는 최소 3년 동안 서비스를 제공해야 합니다. 벨트 수명에 영향을 미치는 핵심 요소는 속도, 길이, 하중 및 강도입니다.

여기에 대한 자세한 내용과 추가 수명 연장 요령을 보려면 여기를 클릭하십시오.

벨트 구조와 덮개는 운반되는 재료에 항상 적합해야 합니다. West River Conveyors와 같은 숙련된 컨베이어 제조업체가 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 것을 선택할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.

돈을 절약하면서 광산용 컨베이어 벨트 부품에 대한 전문가의 도움을 받으세요

컨베이어의 적절한 관리 및 유지 관리에는 비용이 수반되지만 계획되지 않은 가동 중단 비용과 비교할 때 일반적으로 중요하지 않습니다. 채광 컨베이어 벨트 구성 요소의 수명을 연장하면 예비 부품 및 교체 비용을 낮추고 다운타임을 줄여 ROI를 얻을 수 있습니다.

West River Conveyors는 귀하의 응용 분야 또는 산업에 가장 적합한 유형의 구성 요소에 대해 조언할 수 있으며 귀하가 얻을 수 있는 수명을 최대화하는 데 도움이 될 것입니다.

일반적인 컨베이어 벨트 문제를 방지하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.