유압 오일 유지 관리:모범 사례

호환되는 유압 오일 없이는 어떤 유압 시스템도 작동할 수 없다는 것은 분명합니다. 호환 유체를 선택하려면 작동유의 물리적 및 화학적 특성을 고려해야 합니다. 그러나 올바른 작동유를 선택하더라도 시스템이 더 오랜 기간 동안 작동함에 따라 오염 물질로 인해 이러한 특성이 변경됩니다. 이로 인해 시스템 오작동이 발생하고 이러한 문제를 방지하기 위한 이상적인 솔루션은 최고의 유압 오일 유지 관리 방법을 따르는 것입니다. 다음은 장비 성능 향상을 위한 작동유 유지 관리 요령 중 일부입니다.

오일 유지 관리 방법을 배우기 전에 유압 오일 품질에 영향을 미치는 일반적인 이유를 이해하는 것이 좋습니다. 그 중 일부는 아래에 나열되어 있습니다.

산화 :오일은 산화되면서 젤처럼 점성이 높아 압력을 가하면 펌핑이 되지 않습니다. 이 문제는 오일이 산소와 화학 반응을 일으킬 때 발생합니다. 산화 후 결과는 열 전달 능력 감소, 거품 형성 촉진 및 오일 경로 차단입니다.

오염 :오염은 주로 물, 공기, 액체에 녹는 물질, 액체에 녹지 않는 물질 등에 의해 발생합니다. 이것은 전반적인 오일 고장을 초래할 수 있는 심각한 문제입니다. 오염으로 인한 오일 고장의 결과는 유체의 압축성 감소, 체적 효율 감소, 캐비테이션 손상, 오일 흐름 방해, 국부적인 오일 산화 등입니다.

열 열화 :열분해는 산소부족으로 인해 고온에서 크랙이 발생합니다. 이 문제로 인해 유압유의 윤활 특성이 손실됩니다.

항유화성 :오일이 물을 방출하거나 흘리는 능력입니다.

주요 이유를 이해한 후 다음은 유압 오일의 유지 관리 방법입니다. 적절한 오일 여과 시스템을 사용하는 것은 오염 물질로부터 시스템을 보호하기 위해 업계에서 사용되는 일반적인 방법입니다. 다음은 유압유의 수명을 개선하여 유압 시스템의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 따라야 할 최고의 유압유 유지 관리 방법 중 일부입니다.

예정된 유지보수 :유압유 계획 유지보수는 약간의 비용이 들며 기존 오일 교체 및 필터 교체가 포함됩니다. 이 접근 방식은 시간이 많이 걸리고 시스템 생산성에 영향을 미칩니다.

예방적 유지보수 :예정된 유지보수는 비용과 시간이 많이 소요되기 때문에 대부분의 기술자들은 이를 선호하지 않았습니다. 대신 시스템 성능을 주의 깊게 모니터링하고 적절한 상황에서 올바른 결정을 내리는 예방적 유지 관리를 수행합니다. 이 접근 방식은 어느 정도의 성능 저하를 허용하지만 시스템 성능에 개입하기 전에 해결될 것입니다.

예측 유지보수 :이 접근 방식에는 모니터링, 분석 및 적절한 판단이 포함됩니다. 이 방법은 예정된 유지보수가 불가능할 때 권장됩니다.