폭스바겐 최다 판매 부품 중 하나. 하지만 비틀, 제타, 미니버스 같은 자동차가 아닙니다. 자동차와 전혀 무관한 제품입니다.
독일 볼프스부르크 공장에서 1973년부터 커리부어스트(Currywurst) 소시지 생산. 직원 식당 제공, 소매점·온라인 판매, 딜러십 고객 증정용 공급.
2018년 기준 연 681만 개 생산 → 전체 폭스바겐 부품 중 1위 기록.
산업용 장비
금속 3D 프린팅이 한때 연구실에 머물렀지만 오늘은 주류 생산 자산으로, 기존 가공 비용의 일부로 맞춤 부품을 대규모 생산할 수 있습니다. Metal 설계 가이드 읽기 왜 금속 적층 제조를 선택하는가? 금속 3D 프린팅은 기존 제조가 따라올 수 없는 혜택을 제공합니다: 부품당 일관된 비용 – 단일 시제품이든 1,000개 양산이든 가격이 고정되어 저량 생산을 경제적으로 만듭니다. 복잡성에 대한 제로 비용 – 다중 가공 셋업이 필요한 복잡한 형상이 단일 빌드로 완성돼 노동과 시간을 대폭 단축합니다. 난삭 금속 가공성 – 티타늄,
40년 로봇 혁신 선도 파나소닉, 최신 아크 용접 로봇 ARC Mate 0iA 기존 ARC Mate 라인 신모델이자 경량·컴팩트 디자인 구현. ARC Mate 0iA 주요 장점 비용 효율성: ARC Mate 패밀리 내 저가형 아크 용접 로봇 시스템 (파나소닉 웹사이트) 소형에도 동급 성능: 업데이트된 서보 모터 기술로 선대 모델과 동등한 속도·정밀도 인력 개입 최소화: 상시 작업자 불필요 → 인건비 절감 디지털 통신 고속화: 링컨 일렉트릭 파워 서플라이와 고속 디지털 채널 통신 → 사이클 타임 추가 단축 종합: 컴팩트·경량
