산업용 장비
방전 가공(EDM)은 초경금속이나 기존 기술로는 가공이 불가능한 금속에 주로 사용되는 가공 방법입니다. 그러나 한 가지 중요한 제한 사항은 전기 전도성이 있는 재료에만 사용할 수 있다는 것입니다. . 이 방법은 그라인더, 엔드밀 또는 기타 절삭 공구로 가공하기 어려운 복잡한 윤곽이나 섬세한 구멍을 절삭하는 데 특히 적합합니다. EDM으로 가공할 수 있는 금속에는 하스탈로이, 경화 공구강, 티타늄, 카바이드, 인코넬 및 코바르가 포함됩니다.
이 방법은 일련의 빠른 반복 방전을 생성하여 금속을 제거하기 때문에 "스파크 가공"이라고도 합니다. 이러한 방전은 전극과 가공 중인 금속 조각 사이를 통과합니다. 공작물에서 제거된 소량의 재료는 연속적으로 흐르는 유체로 씻어내립니다. 반복적인 방전으로 인해 최종 모양이 만들어질 때까지 작업물에 연속적으로 더 깊은 크레이터 세트가 생성됩니다.
방전 가공에는 램 가공과 와이어 가공의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 이 둘의 주요 차이점은 가공을 수행하는 데 사용되는 전극과 관련이 있습니다. 일반적인 램 EDM 응용 분야에서 흑연 전극은 기존 도구를 사용하여 가공됩니다. 이제 특수한 모양의 전극이 전원에 연결되고 램에 부착되어 천천히 공작물에 공급됩니다. 전체 가공 작업은 일반적으로 유체 욕조에 잠겨 있는 동안 수행됩니다. 유체는 다음 세 가지 용도로 사용됩니다:
와이어 EDM 매우 얇은 와이어가 전극 역할을 합니다. 일반적으로 특수 황동 와이어가 사용됩니다. 와이어는 재료를 통해 천천히 공급되고 방전은 실제로 공작물을 절단합니다. 이 방법은 일반적으로 물이 담긴 욕조에서 수행됩니다.
누군가가 와이어 EDM 공정을 현미경으로 관찰한다면 와이어 자체가 실제로 절단할 금속에 닿지 않는다는 것을 발견하게 될 것입니다. 전기는 실제로 소량의 재료를 제거하고 와이어가 가공물을 통해 이동할 수 있도록 합니다. 와이어의 경로는 일반적으로 컴퓨터에 의해 제어되므로 매우 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다.
아마도 이 방법을 설명하는 가장 좋은 방법은 두 손 사이에 뻗은 얇은 금속 와이어의 예를 사용하여 치즈 블록 사이를 밀어 넣고 원하는 모양을 자르는 것입니다. 복잡한 곡선 모양을 정의하기 위해 치즈 양쪽에서 손의 위치를 변경할 수 있습니다. 와이어 EDM은 업계에서 사용되는 가장 단단한 일부 재료를 처리할 수 있다는 점을 제외하면 비슷한 방식으로 작동합니다. 물론 치즈 사이로 와이어를 끌 때 와이어는 자르면서 실제로 치즈를 대체하지만, EDM에서는 작은 금속 입자를 제거하여 얇은 커프가 생성됩니다.
이러한 형태의 가공은 금형을 만드는 데 자주 사용됩니다. 최근에는 특히 소량 적용 분야에서 프로토타입 및 일부 생산 부품을 생산하는 표준 방법이 되었습니다.
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토론 댓글
작성자:rupert — 2012년 8월 4일
LQ1W Wire EDM 기계를 어떻게 작동합니까?
작성자:rupert — 2012년 8월 4일
LQ1W - EDM 아는 사람 있나요
작성자:rupert — 2012년 8월 4일
edm 프로그래밍은 어떻게 하시나요?
작성자:anon258028 — 2012년 3월 30일
EDM을 어떻게 디자인하나요? EDM에 필요한 설계 매개변수는 무엇입니까?
작성자:anon251267 — 2012년 2월 29일
양극(작업물)이 음극보다 더 많이 침식되는 이유는 무엇입니까?
작성자:anon241089 — 2012년 1월 17일
치즈를 자르는 데 사용되는 철사는 무엇입니까? 나는 전선의 저항에 관한 과학 수업을 듣고 있습니다. 도와주세요. 나는 그것에 대한 직업 텍스트가 필요합니다.
작성자:anon162292 — 2011년 3월 23일
나는 팬터그래프를 사용하여 EDM에서 우표를 만드는 "도구"로 사용되는 전극을 만드는 기계 공장에서 일했습니다. 일반적으로 전극은 흑연이었습니다. 드문 경우지만 황동을 사용했습니다. 공작물은 일반적으로 공구강이지만 초경도 사용했습니다.
craftydonkey 작성 — 2011년 2월 9일
좋은 정보. 프로세스와 관련된 모든 정보를 나에게 보내주실 수 있나요? 주제에 대한 Mech Eng 학생 작문 보고서입니다. 감사합니다.
작성자:anon142003 — 2011년 1월 11일
edm에는 어떤 종류가 있나요?
작성자:anon125290 — 2010년 11월 9일
15/mm 장갑판을 절단할 수 있지만 속도가 느립니다. 물은 당신에게 충격을 주지 않을 것입니다. #4 #5 잘못된 황동과 구리조차도 미세한 전극을 만들고 탄소강 하스텔로이-인코넬 #7 및 기타 여러 가지를 통해 정밀한 절단이나 구멍을 만들 것입니다.
작성자:anon125288 — 2010년 11월 9일
저항은 밀리암페어수와 서보 속도를 조정하여 조절할 수 있습니다.
작성자:anon125286 — 2010년 11월 9일
전도성을 위해 철 분말을 사용하고 폐기물을 제거하기 위해 탈이온수를 사용한다면 edm 공정은 플라스틱에도 사용할 수 있습니다.
작성자:anon122641 — 2010년 10월 28일
유전유체는 비전도성 절연유체라고도 합니다!
작성자:anon104592 — 2010년 8월 17일
와이어에서 제거된 재료보다 공작물에서 제거된 재료가 더 많은 이유는 무엇입니까?
작성자:anon103523 — 2010년 8월 12일
EDM과 아크용접에 대해 문의하고 싶습니다. 둘 다 스파크 공정인데 EDM 물질이 양극에서 제거되는 경우와 아크 용접의 경우 음극에서 다른 물질이 제거되는 경우는 무엇입니까? 그 뒤에 있는 지역은 어디입니까?
작성자:anon94777 — 2010년 7월 10일
양극은 항상 음극보다 더 많이 침식됩니다.
작성자:anon94617 — 2010년 7월 9일
15mm 장갑판을 절단할 수 있나요?
작성자:raychar — 2010년 5월 15일
알루미늄 소재를 EDM으로 가공할 수 있나요?
kailim 작성 — 2010년 4월 29일
edm의 장점과 단점, 활용방법, 특징에 대해 설명해 주실 수 있나요?
작성자:syafiqamanah — 2010년 2월 21일
저는 edm에서 공부하고 있어요. edm의 장점과 단점, 활용방법, 특징에 대해 설명해 주실 수 있나요? 정보 주셔서 감사합니다.
작성자:anon40863 — 2009년 8월 11일
1.EDM에는 어떤 종류의 공구 재료가 사용되나요?
2. EDM과 기타 비전통적인 가공 방법의 기본적인 차이점은 무엇입니까?
작성자:anon30381 — 2009년 4월 18일
일렉트로와 방전가공기의 차이점은 무엇인가요?
작성자:zackm0923 — 2009년 1월 13일
프로세스와 관련된 모든 정보를 나에게 보내주실 수 있나요? 주제에 대한 Mech Eng 학생 작문 보고서입니다. 감사합니다
작성자:sudhanitw — 2008년 9월 6일
특히 철강을 관리하는 EDM에서 사용되는 다양한 공작물이 무엇인지 알려주실 수 있나요
작성자:anon13420 — 2008년 5월 27일
정보 주셔서 감사합니다. EDM이 어떻게 작동하는지에 대한 자세한 내용을 보내주세요. 나는 그것의 기계적 부분에 더 관심이 있습니다. 저는 산업 및 제조 엔지니어링을 전공하는 학생입니다. 기계 구성 요소가 정확히 어떻게 상호 작용하는지가 내 관심사입니다. 가능하면 설계도 포함됩니다.
Mazlan 작성 — 2008년 4월 24일
질문:미세한 황동 와이어(직경 0.10mm 와이어)가 기능을 상실하는 일반적인 원인은 무엇입니까? 예를 들어 와이어는 파손이 자주 발생하고 스파크가 눈에 띄지 않아 EDM 기계에서 사용할 때 제작 부품을 절단할 수 없습니다.
작성자:bpage1147 — 2008년 4월 2일
기계가 작동 중일 때 물에 닿으면 어떻게 되나요? 탈이온수인데도 충격을 주나요?
작성자:anon7449 — 2008년 1월 27일
왜 양극이 그렇습니까? 작업물이 음극보다 더 많이 침식됩니까?
작성자:ravi38 — 2008년 1월 8일
Wire EDM에 어떻게 전원을 공급할 수 있는지 알려주실 수 있나요? 내 말은, 우리가 그걸 위한 전원 회로를 어떻게 설계할 수 있다는 거야? 해당 smps를 구축하는 데 도움을 주실 수 있나요
작성자:anon6278 — 2007년 12월 21일
EDM의 임계 저항은 무엇입니까?
산업용 장비
이번 달에는 무인 또는 가볍게 참석한 제조에 대해 할 말이 있고, 사람에 대해 할 말이 있습니다. 우리가 최근 기사에서 탐구한 주제는 기계 가공을 재편하는 주요 추세 중 하나인 자동화입니다. COVID-19 위기로 인해 제조, 특히 CNC 기계 공장에서 자동화를 더욱 많이 사용하게 됩니까? 사실은 없습니다. 그 대답은 의외일 수 있습니다. 코로나바이러스는 사람들을 고용하기 어렵게 만들고 자동화는 가까운 사람 없이 부품을 만드는 방법을 제공합니다. 그러나 제조업에서는 이미 인력이 부족했습니다. 자동화에 대한 사례는 이미 만들
티타늄의 특성 및 응용 티타늄 녹는점이 1668°C인 은백색 금속입니다. 티타늄은 다른 금속과 비교할 때 더 많은 특성을 가지고 있으므로 다양한 시나리오에서 사용됩니다. 따라서 이 기사에서는 티타늄의 특성 및 응용을 살펴보겠습니다. . 티타늄의 특성 및 응용 1. 저밀도, 높은 비강도 티타늄 금속의 밀도는 4.51g/cm³로 알루미늄보다 높지만 강철인 구리보다 낮습니다. 및 니켈 , 그러나 비강도는 알루미늄 합금 및 고강도 합금강보다 높습니다. 비강도가 높다는 것은 금속이 가볍고 강도가 높다는 것을 의미하므로 티타늄은 경량, 고