산업용 장비
금속 가공 용어 "열간 가공"은 열과 기계적 또는 진공 압력의 교대 작용을 결합하여 고순도 금속 분말에서 단단하고 부서지기 쉬운 금속을 생성하는 분말 야금 공정을 의미합니다. 금속 가공 산업에서 강철, 티타늄, 알루미늄과 같은 금속의 물리적 특성을 향상시키기 위해 널리 사용됩니다. 열간 가공은 열간 프레싱 또는 열간 등압 가공이라고도 합니다. 이 공정에서는 유도 가열, 간접 저항 가열, 직접 열간 압착이라는 세 가지 유형의 가열을 사용합니다.
열간 가공의 결과로 가공된 금속은 단조 금속의 물리적 특성을 갖게 되어 경도와 취성이 모두 향상됩니다. 이렇게 추가된 경도는 열간 가공된 금속을 극도의 내구성이 요구되는 다양한 응용 분야에 유용하게 만듭니다. 이러한 방식으로 생성된 금속 및 합금은 일반적으로 카바이드 팁 드릴 비트 및 톱날과 같은 고강도 절단 장비에 사용됩니다.
열간 가공은 분말 재료를 녹는점 바로 아래까지 가열하여 플라스틱처럼 유연해지는 소결을 통해 이루어집니다. 이로 인해 금속 분말이 서로 융합되어 강한 분자 결합이 형성됩니다. 열간 가공 기술은 또한 열간 가공에 사용되는 금속 분말이 일반적으로 작업 시작 시 고순도 재료이기 때문에 더 높은 순도를 생성합니다.
열간 가공 과정에서 금속의 구조가 응축되고 안정화됩니다. 진공 핫 프레싱을 사용하면 일반적으로 아르곤인 불활성 가스를 사용하여 성형 금속의 모든 면에 일정한 압력을 가합니다. 열과 소결이 결합된 이 압력은 처리되지 않은 금속보다 몇 배나 더 단단한 고도로 압축되고 조밀한 최종 제품을 생성합니다. 또한 이 공정에서는 압력이 성형 금속을 안쪽으로 밀어넣어 금속의 공극과 결함을 제거하여 금속의 자연적 특성을 더욱 강화하고 금속의 불순물을 더욱 정제합니다.
금속의 열간 가공에 사용되는 소결 공정은 다양한 금속 제품을 제조하는 데 필수적입니다. 액체 소결은 절삭 공구용 텅스텐 카바이드 또는 초경합금을 만드는 데 사용됩니다. 청동은 물리적 특성과 다공성 때문에 휠 베어링에 사용하기 위해 소결됩니다. 스테인레스 스틸은 소결되어 식품 및 의약품 산업의 필터에 사용됩니다. 열간 가공 및 소결은 보석, 항공 부품 및 수술 장비 제조에 사용되는 귀금속을 정제하고 조절하는 데 사용될 수도 있습니다.
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향후 20년 동안의 상업적 요구만으로도 생산 속도가 두 배로 증가할 수 있음 코로나바이러스 전염병이 정상적인 삶을 뒤엎고 본질적으로 상업용 여객기를 폐쇄하기 전에 항공 산업은 향후 20년 동안 40,000대의 새로운 항공기(비행기, 헬리콥터, 에어택시 및 무인 항공기)가 필요할 것으로 예상했습니다. 이 볼륨에는 평균 수명이 25-30년이고 약 8년의 백로그를 초과하는 노후된 공예품의 교체품이 포함됩니다. 일부 업계 전문가들은 대유행과 관련된 제한이 완화되면 비행 수요가 이전 수준으로 회복될 경우 예상되는 수요를 충족시킬 수 있