제조공정
황동은 구리(Cu)와 아연(Zn)으로 이루어진 합금입니다. 주어진 변형에 따라 다양한 유형의 황동(각각 특정 특성이 있음)을 얻을 수 있습니다. 산업적으로 가공 가능한 황동의 경우 아연의 비율은 40%를 초과해서는 안 되며 합금의 내식성을 유지하기 위해 일반적으로 15% 미만으로 유지됩니다.
소량의 납을 첨가하면 황동의 성능이 크게 향상되며 작업성이 매우 향상됩니다. 황동의 경도와 가공성은 사용 가능한 가장 다양한 가공 재료 중 하나입니다. 저마찰 및 비자성 합금으로 간주되며 색상 범위는 짙은 빨간색에서 황금색까지입니다.
쾌삭 황동이라고도 하는 쾌삭 황동, 합금 C360 황동(UNS C36000/EN CW603N)은 구리와 아연의 조합으로 만들어진 쾌삭 황동입니다. Alloy C360은 다른 모든 금속을 비교하는 가공 표준입니다. 100% 가공성 등급으로 드릴링, 터닝, 밀링, 트레드 롤링 및 태핑이 필요한 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 나사 기계 합금입니다. 납 함량으로 납땜을 방지하면서 작업성을 제공합니다.
정밀 가공이 용이합니다. 연화된 상태에서는 가단성이 있지만 가장 가혹한 조건에서도 강도를 유지할 수 있는 강한 소재입니다. 360 황동은 강철 및 철과 달리 얇은 보호 "코팅지"를 형성하므로 대기에 노출되어도 녹슬지 않습니다.
가공이 용이하고 공구 마모 및 파손이 최소화되어 고속 가공에 매우 적합합니다. 강도와 내식성으로 알려진 성능은 강철과 매우 유사하며 오늘날 가장 널리 사용되는 구리 합금 중 하나입니다. 동시에 고밀도 소재인 C360 황동은 중공업 부품에 이상적인 선택입니다.
쾌삭 황동은 미세한 칩이나 금속 입자를 생성하며 이러한 칩은 재활용할 수 있으며 여전히 높은 가치를 유지하고 생산 비용을 크게 절감합니다.
황동과 달리 적색 황동은 더 따뜻하고 풍부한 색상과 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 다재다능한 합금 적색 황동은 자연스러운 황금색과 쉬운 수정으로 유명합니다. 그것은 의상 보석, 펜 및 연필 부품 및 기타 많은 장식 품목에 널리 사용됩니다. 또한 응력 부식 균열에 대한 내성이 강한 가장 강력하고 저렴한 구리-아연 합금입니다. 해수 내식성이 우수하여 고온 및 저온 가공에 이상적입니다. 가공성 등급은 30등급으로 딥 드로잉 및 성형이 용이하며 다양한 제품에 활용 가능합니다.
카트리지 황동, 스펀 황동, 스프링 황동이라고도 합니다. C26000은 70/30 황동과 C26130은 비소 황동으로 연성과 강도가 우수하여 가장 널리 사용되는 황동입니다. 비소 황동에는 소량의 비소만 포함되어 있어 수중 내식성을 크게 향상시킬 수 있지만 다른 측면에서는 완전히 동일합니다. 이 합금은 일반적으로 황동과 관련된 독특한 밝은 노란색을 띠고 있습니다. 구리-아연 합금 중에서 강도와 연성의 조합이 가장 우수하고 내식성이 우수합니다.
C26000은 응력 부식 균열이 발생할 수 있으므로 암모니아 또는 암모니아 화합물과 접촉하여 사용해서는 안 됩니다. 탄소강 배관 시스템의 부식 억제제에 주의하고 합금 C26000과의 호환성을 확인하십시오. 70/30 황동은 아세트산, 아세틸렌, 염수, 염화칼슘, 습식염소, 크롬산, 염산, 수은 또는 그 화합물, 질산 및 차아염소산나트륨과 함께 사용할 수 없습니다.
황동인 C26800은 구리 함량이 가장 낮은 단상 알파 황동입니다. 딥 드로잉 성능과 저렴한 비용의 이점을 위해 사용됩니다. 용접 시 β상 입자가 형성되어 연성 및 내식성이 저하될 수 있습니다.
초고연 황동이라고도 합니다. 전통적으로 인그레이빙된 황동은 높은 강도와 자유로운 가공 특성으로 인해 기계 인그레이빙된 명판에 사용되었습니다. 2상 구조의 α/β 황동이므로 산성 에칭에는 적합하지 않습니다. 따라서 C26000(70/30 황동)과 같은 단상 황동이 선호됩니다. 더 낮은 납 함량(0.9-1.4%)으로 C37000도 사용할 수 있습니다. 쾌삭성능이 우수하나 가공성은 C35600의 70%에 불과하다.
C35600은 내후성 및 많은 물에 대한 내식성이 우수합니다.
C35600은 응력 부식 균열이 발생할 수 있으므로 암모니아, 암모니아 화합물 또는 아민과 접촉하여 사용해서는 안 됩니다. 단상 고동 황동에 비해 응력 부식 및 탈아연에 더 취약합니다.
황동은 구리와 아연의 합금으로 비용 효율적이고 내구성이 높으며 내열성과 내식성이 뛰어나 다른 많은 고가의 금속 및 합금을 대체하는 이상적인 소재입니다.
마찰 계수가 낮기 때문에 황동은 기어, 잠금 장치 및 베어링과 같은 응용 분야에서 선택되는 재료입니다.
의료용으로 매우 적합한 천연 항균제입니다.
또한 황동은 스파크를 생성하지 않기 때문에 폭발성 또는 가연성 환경에서 사용할 수 있는 구성 요소를 만드는 데 자주 사용됩니다.
고밀도 소재인 황동은 중공업 부품에 이상적인 선택입니다.
황동은 공구 마모, 표면 조도 및 칩 형성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 더 빠른 속도로 쉽게 절단하고 이송할 수 있기 때문에 이상적인 가공 금속입니다. 최신 절삭 공구가 점점 더 강해짐에 따라 공장에서는 밀링, 드릴링 및 선삭 작업을 통해 황동 제거율을 높이는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
내구성 외에도 황동은 100% 재활용할 수 있습니다. 황동의 높은 스크랩 비율을 통해 제조업체는 스크랩 환매 프로그램을 통해 스크랩과 관련된 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 황동 부스러기는 재료의 특성을 잃지 않고 계속해서 더 많은 황동을 생산하는 데 사용됩니다.
황동 부품은 내구성이 있고 비용 효율적이며 피팅을 더 단단히 밀봉할 수 있으며 더 높은 열 및 내식성 방법 및 응용 프로그램을 사용할 수 있습니다. 다양한 등급의 황동 처리는 운송, 의료, 전기, 위생 장비 및 소비재를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 황동 피팅은 강도가 낮고 무게가 적으며 원통형 부품 제조를 위한 정밀 엔지니어링으로 인해 전자 하드웨어에 자주 사용됩니다.
다년간의 경험과 입증된 전문 지식을 바탕으로 황동 가공 기능을 통해 설계 사양에 맞는 고정밀 부품 및 구성 요소를 제공할 수 있습니다. 황동 가공을 위한 CNC 밀링, 터닝, 그라인딩 및 EDM 서비스를 제공할 수 있습니다. 필요한 경우 지금 무료 견적을 위해 도면을 보내주십시오.
제조공정
황동은 다양한 바람직한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 금속입니다. 합금에는 구리, 아연 및 마그네슘, 철 및 납과 같은 기타 금속이 포함됩니다. 이러한 금속은 모두 특성에 기여하며 납을 포함하면 기계 가공이 매우 용이합니다. 이것이 금속이 황동 CNC 가공에 매우 적합한 이유입니다. 이 CNC 가공 황동 가이드에서는 황동의 특성과 맞춤형 황동 부품에 사용되는 다양한 황동 등급을 조사합니다. 또한 황동 제조의 응용 프로그램과 가공 프로젝트를 위해 황동을 선택할 때 고려해야 할 요소를 검토합니다. CNC 가공
설계가 비용에 미치는 영향:CNC 가공 Stratasys Direct Manufacturing은 20개 이상의 최첨단 3축 및 5축 밀링 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계와 선반을 사용합니다. 당사의 CNC 머시닝 센터는 또한 최첨단 5축 기계를 활용하여 중간 설정을 제거하고 언더컷 및 축외 기능을 활성화하여 처리 시간을 크게 줄입니다. CNC 가공은 부품 생산 및 프로토타이핑을 위한 효율적인 제조 방법이 될 수 있지만 주요 설계 세부 사항과 가공 기능의 균형이 잘 맞지 않으면 비용 효율성을 잃을 수 있습니다. 비용 효율성과 신