슈투더 모션 2026 회의, 산업 성공을 위한 견고한 기반 강조

슈투더(Studer)는 전 세계 50개 이상의 거점에서 15개 브랜드를 아우르는 연합체인 유나이티드 머시닝 솔루션(United Machining Solutions)의 일원입니다. 이 그룹에는 유나이티드 그라인딩 북아메리카(United Grinding North America)도 포함되며, 제이콥 볼드윈(Jacob Baldwin) 기업 마케팅 이사는 40명 이상의 현장 서비스 기술자와 500만 달러 상당의 일반 교체 부품 재고를 보유하여 고객의 스핀들을 계속 가동시킨다고 말합니다.

산악 지형과 공작기계가 스위스 슈투더 본사가 있는 슈테피스부르크(Steffisburg)에서 열린 2026 모션 미팅 방문을 특징지었습니다. 2월 초, 쉴트호른(Schilthorn) 등정 외에도 슈투더 임원들은 프레젠테이션에서 '스위스 메이드(Swiss Made)'를 주제로 회사의 회복력과 강건함을 국가의 험준한 산맥에 비유했습니다. 하지만 산봉우리만 제 관심을 끈 것은 아니었습니다. 회사의 광범위한 시장 전략, 신형 기계, 자동화 업그레이드, 번창하는 도제 프로그램을 논의하는 동안 슈투더가 유연한 연삭 솔루션으로 전 세계 고객에게 다양한 가격대로 서비스를 제공할 수 있는 안정적인 기반을 구축하고 다듬어 왔음이 명확해졌습니다.

연삭 현황

슈투더 CEO 산드로 보타조(Sandro Bottazzo)는 프레스 세그먼트를 열며 2025년 상반기 부진과 독일, 이탈리아, 스위스 등 전통 시장에서 예상보다 낮은 매출을 인정했습니다. 그러나 4분기 급증으로 전년 대비 매출은 소폭 감소에 그쳤으며, 미국, 아시아, 프랑스, 체코, 스웨덴에서 강한 매출을 기록했습니다. 기계 사업부는 2024년보다 높은 주문 수입으로 마감했으며, 기계 주문의 44%가 신규 고객으로부터 나와 향후 성장에 유망한 비율을 보였습니다.

주요 콘텐츠

슈투더의 고객 관리 사업부는 유지보수 및 서비스 부문에서 새로운 매출 기록을 세웠으며, 대부분 지역에서 활성 설치 기반의 70% 이상이 유지보수 계약을 맺고 있습니다. 회사는 또한 기계 오버홀 주문 잔고가 역대 최고치로 2026년을 시작합니다. 항공우주가 전체 주문의 거의 3분의 1을 차지하며 처음으로 회사의 최대 단일 부문이 되었습니다. 다만 정밀 엔지니어링, 공작기계, 자동차도 여전히 슈투더 고객 기반의 큰 비중을 차지합니다. 가장 많이 팔린 기계는 S33이었으며, 그 뒤를 S31과 S41이 이었고, S41은 지난 10년 중 최고 실적을 기록했습니다. 슈투더는 2026년 각 플랫폼의 기능 확장을 지속하는 한편, 개발도상국 시장에서 점유율 확대를 기대하는 S23을 출시합니다.

슈투더의 그라니탄(Granitan) 복합 기계 베이스가 2026년 50주년을 맞이합니다. 회사는 현재 세대 베이스가 회주철보다 약 15배 더 나은 감쇠 거동을 보이고, 열전달이 최대 13배 더 느리다고 말합니다. 이는 작은 주변 온도 변동에서도 이 기계들의 정밀도를 향상시킵니다. 이미지 제공: 슈투더.

신규 및 개선된 플랫폼

S23은 EMO 2025에서 출시된 올해 회사의 최대 데뷔작입니다. 슈투더 CTO 다니엘 후버(Daniel Huber)는 이 기계가 엔트리급 페이버릿CNC(favoritCNC)와 중급 S33 사이의 간극을 메우며, 전자보다 더 크고 무거운 부품을 처리하고 후자의 몇 가지 기능을 포함한다고 말합니다.

S23은 50주년을 맞은 회사의 그라니탄 기계 베이스와, 외부 연삭 숫돌 2개와 내부 연삭 숫돌 1개 또는 생산 숫돌 헤드용으로 자동 선회하는 B축 숫돌 헤드를 사용합니다. 이 기계는 센터 높이 175mm, 센터 간 거리 650mm와 1,000mm 두 가지 옵션을 가집니다. Z축 종방향 슬라이드는 이동식 플래너 홀더용 T-슬롯이 있는 고정 테이블 또는 최대 8.5도(센터 간 650mm) 또는 7.2도(센터 간 1,000mm) 움직임이 있는 선회 테이블 옵션으로 제공됩니다. 고객은 나사 및 아웃오브라운드 연삭용 C축으로 기계를 커스터마이즈할 수도 있습니다.

S23은 퀵셋(QuickSet) 기능이 있는 슈투더 C.O.R.E. 터치 패널과 슈투더윈(StuderWIN) 소프트웨어를 갖추고 있어 B축 회전 중심을 빠르게 정의하여 셋업 및 교체 시간을 개선합니다. 또한 회사의 표준화된 로더 인터페이스를 사용하여 이지로드(EasyLoad) 및 인서트로드(InsertLoad) 자동화 시스템과 호환됩니다. 슈투더는 소형에서 중형 공작물에 적합하며, 숫돌 헤드 배치가 단일 클램핑에서 연삭 공구 다재다능성을 향상시켜 기하학적으로 복잡한 공작물의 효율성을 높인다고 권장합니다.

회사는 또한 엔트리급 페이버릿CNC를 새로운 로딩 인터페이스와 최신 화낙(FANUC) 컨트롤로 업데이트했습니다. S31과 S33은 이제 센터 높이 225mm로 더 큰 공작물 가공이 가능하며, 직경 60mm 퀼과 60mm 스트로크의 유압식 MT4 테일스톡 옵션으로 최대 200kg 공작물 중량을 처리할 수 있습니다. S41도 직경 60mm 퀼과 80mm 스트로크의 MT4 테일스톡 업그레이드로 최대 300kg 공작물과 호환되며, 토크 500Nm의 ISO 50 워크헤드와도 호환됩니다. 슈투더 S100도 MFM1224/42 및 MFM1242/60 HF 내부 연삭 스핀들과 호환되도록 업데이트되었습니다.

볼드윈은 슈투더의 엔트리급 및 중급 연삭기(예: S23)가 경쟁사보다 더 많은 유연성을 제공하며, 종종 더 넓은 범위의 부품 크기를 처리하고 기계를 재구성할 수 있다고 말합니다. 이는 리쇼어링이 국내 제조 시장을 활성화함에 따라 미국 잡숍에 적합할 것으로 기대합니다.

자동화가 유용한 곳

슈투더는 자신과 고객 모두를 위한 효율성에서 자동화가 중요하다고 강조했습니다. 고객의 경우 회사의 표준 로더 인터페이스가 이지로드와 인서트로드 시스템의 사용을 용이하게 합니다. OEM은 축 부품의 콤팩트하고 저렴한 자율 로딩에 이지로드를 권장하며, 최대 부품 중량 5kg, 길이 25-400mm, 직경 4-75mm입니다. 인서트로드는 척 및 축 부품 모두에 권장되는 유연하고 OPC UA 호환 시스템으로 길이 30-100mm입니다. 축 부품의 경우 직경 6-100mm, 척 부품의 경우 직경 6-260mm를 처리하며, 두 경우 모두 최대 5kg까지 가능합니다. 유나이티드 그라인딩 북아메리카의 기업 마케팅 이사 제이콥 볼드윈은 자회사가 엔트리급 페이버릿CNC조차 화낙 CRX 협동로봇을 활용하는 버사로드(VersaLoad) 시스템과 결합할 수 있다고 말하며, 잡숍이 연삭 시스템을 자동화할 수 있는 옵션의 범위를 확장한다고 덧붙였습니다.

내부적으로 슈투더는 다층 로봇 자동화 시스템으로 물류 창고를 업데이트했습니다. 이 시스템은 이전 창고 워크플로 대비 생산성을 10배 높였다고 슈투더 COO 슈테판 슈톨(Stephan Stoll)은 말합니다. 새 시스템은 7개의 피킹 베이를 갖추며, 각 베이는 로봇 시스템을 사용하여 분당 최대 4픽을 지원합니다. 이는 시설의 지원 작업을 가속화하여 궁극적으로 교체 부품을 잡숍에 더 빠르게 공급하는 데 도움이 될 것입니다.

앞으로의 전망

슈투더는 또한 도제 프로그램을 선보이며, 회사 내 장기적 안정성과 잡숍이 차세대 인재를 육성할 수 있는 한 가지 잠재적 방법을 약속했습니다. 현재 인력의 약 10%가 도제이며, 전직 도제를 포함하면 27%로 상승합니다. 이 프로그램은 스위스 교육 시스템의 일부로 3~4년 동안 지속되며, 약 60%의 도제가 이후 최소 6개월간 '후속 학습'을 합니다. 그들의 업무는 현장 직무부터 설계 및 마케팅까지 회사 전반에 걸쳐 있습니다. 평균적으로 도제는 15.5년 동안 회사에 머물며, 가장 경험 많은 베테랑들이 은퇴 연령에 접근함에 따라 슈투더가 의지할 수 있는 견고한 경험의 핵심을 형성합니다.

2026년만 보더라도 슈투더 임원들은 회사의 입지에 자신감을 보입니다. 보타조는 유럽 주문의 저점이 지났다고 믿습니다. 보호무역 정책과 불안정이 악화되지 않는 한 아시아와 북미에서의 성장이 지속될 것으로 예상합니다. 슈투더는 2025년 4분기 주문 급증의 모멘텀을 유지하면서 S23으로 신규 시장에 발판을 마련하고, 고급 기계로 더 복잡한 작업을 추구하는 잡숍에 어필하길 희망합니다.