물류 및 창고 자동화

물류 및 창고 보관 전 세계 시설에서는 자동 안내 차량(AGV) 및 자율 이동 로봇(AMR)에서 디/팔레타이징 시스템 및 조각 피킹 로봇에 이르기까지 수많은 자동화 계층을 배포합니다.

인력 부족, 인플레이션 압력, 불확실한 시기에 경쟁력을 유지해야 하는 과제에 직면한 기업에서 창고 로봇이 제공하는 향상된 생산성, 처리량 및 효율성은 매력적인 제안입니다. . 동시에 eMarketer의 최근 보고서에 따르면 온라인 전자상거래 시장은 2020년에 18% 성장했으며 2021년에는 13.7% 더 성장할 것으로 예상됩니다.

창고 자동화를 위한 세계 시장이 성장하고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. LogisticsIQ의 최신 '팬데믹 이후' 보고서에 따르면 2019년에 약 150억 달러로 평가된 시장은 예측 기간 동안 14%의 CAGR로 성장하여 2026년까지 300억 달러로 추산될 것으로 예상됩니다.

전 세계 창고 및 물류 시설 운영을 변화시키고 있는 A3 회원사가 개발한 기술의 일부를 살펴보겠습니다.

자동 안내 차량(AGV)은 수십 년 동안 사용되어 왔으며 항상 개선되고 있으며 창고 환경에서 처리량을 증가시키기 위한 입증된 솔루션입니다. Grand View Research의 2021년 보고서에 따르면 2020년에 33억 9000만 달러로 평가되는 세계 시장은 2021년부터 2028년까지 13.0%의 CAGR(연간 복합 성장률)로 확장될 것으로 예상됩니다.

한편, 자율 이동 로봇(AMR)은 상품 운송 애플리케이션에 널리 채택되고 있습니다. 올해 초 자동화 시장 분석가인 ABI Research는 전 세계 AMR 시장이 2020년 8억 달러에서 2030년 490억 달러로 성장할 것으로 예측했습니다.

이동식 산업용 로봇(MiR)은 최근 제조 시설, 창고 및 물류 센터 주변에서 팔레트 및 기타 중량물을 운송하도록 설계된 한 쌍의 강력한 AMR을 출시했습니다. 새로운 MiR600 및 MiR1350 로봇은 각각 600kg(1322.77lb) 및 1,350kg의 용량을 제공하며 먼지 및 물방울 내성을 제공하는 IP52 등급도 제공됩니다.

한편, 홍콩의 Circle K는 최근 Geek+의 AMR 100개를 주요 유통 센터에 배포했으며 이곳에서 매일 백만 개 이상의 제품이 처리됩니다. 이 배치는 생산성과 정확성을 향상시키는 동시에 작업자의 인체 공학을 개선하도록 설계되었습니다.

AMR 시장이 성숙함에 따라 모바일 로봇 장비(MRE)에 대한 새로운 시장 부문이 등장했습니다. MRE는 안전하고 효과적인 AMR 배치를 지원하는 데 사용되는 탑 롤러/컨베이어, 리프터 및 기타 하드웨어를 말합니다.

조각 따기는 전통적으로 로봇이 수행하기 더 어려운 작업 중 하나로 간주되며, 특히 항목이 어수선한 상자에 다양한 각도로 제공될 때 흔히 발생합니다. 바쁜 창고에서. 그러나 새로운 기술과 접근 방식, 특히 머신 비전 기술의 발전은 이러한 문제를 극복하고 있습니다.

예를 들어, Universal Robots의 ActiNav 시스템은 협동로봇 기술과 지능형 비전 및 실시간 자율 모션 제어를 결합하여 고급 쓰레기 수거(및 머신 텐딩) 기능을 제공합니다.

다른 곳에서는 낙하산, 토트백 및 쓰레기통에서 항목을 분류할 수 있는 Ambi Robotics의 AmbiSort는 '실제 시뮬레이션' 인공 지능 기능, 깊이 감지 카메라, 및 흡입 기반 그리퍼. Ambi Robotics는 2021년 1분기에 610만 달러의 시드 펀딩을 유치했습니다.

인공 지능 지원 로봇이 전례 없는 속도로 창고와 물류 시설에 등장하고 있습니다. ABI Research의 로봇 산업 분석가인 Rian Whitton은 현재까지 전 세계적으로 2,000개의 그러한 로봇이 대부분 쌍으로 배치되어 있지만 앞으로 몇 년 동안 그 수가 수만 개로 증가하여 한 번에 10개가 배치될 것으로 추정합니다. (추가 정보:"AI 기반 로봇의 새로운 세대가 창고를 장악하고 있습니다", MIT Technology Review, 2021년 8월 6일)

올해 초 이 분야의 선두주자인 Osaro Inc.는 소프트웨어와 고급 기계 학습을 결합하여 바쁜 창고에 유연한 자동화를 제공하는 OSARO 솔루션 제품군의 업그레이드를 공개했습니다. . 그리고 2020년에 ABB는 완전히 자율적인 창고 주문 처리 솔루션을 시작으로 Covariant와 파트너십을 발표했습니다.

팔레타이징 제거 로봇은 회사에서 찾을 수 없거나 인간 작업자가 수행하기를 원하지 않는 둔하고 인체공학적이지 않은 팔레타이징 작업을 수행합니다. 일반적으로 컨베이어 시스템의 끝에 배치되는 이 로봇은 처리량, 생산성 및 인체 공학을 크게 개선합니다. 글로벌 팔레타이저 시장 규모는 2019년에 16억 3000만 달러로 추산되었습니다. 분석가인 Fortune Business Insights의 보고서에 따르면 이 수치는 CAGR 3.6%로 2027년까지 21억 6000만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

Robotiq의 협동로봇 기반 팔레타이징 솔루션(아래 비디오 참조)과 같은 협동 로봇 기반 시스템이 이러한 응용 분야에서 빠르게 인기를 얻고 있는 반면, 6축 산업용 로봇 암 및 Stäubli, FANUC 및 Applied Manufacturing Technologies에서 개발한 로봇 팔레타이징 시스템과 같은 특수 로봇 팔레타이징 시스템도 하드 프레스 창고 및 물류 회사에서 매우 인기가 있는 것으로 입증되었습니다.

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