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페인팅 로봇:이점, 응용 프로그램 및 소싱 방법

페인팅 로봇은 제조, 건설 및 자동차 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 다양한 이점과 응용 프로그램을 확인하십시오.

페인팅 로봇은 매우 정밀하고 균일하게 코팅을 적용합니다. 그들은 일반적으로 제조 환경에서 사용됩니다. 특히, 자동차 산업은 오랜 기간 동안 도장 로봇을 사용해 왔습니다. 지난 10년 동안 페인팅 로봇의 정교함은 극적으로 향상되었습니다. 그리고 더 많은 애플리케이션이 가능해졌습니다.

현대의 페인팅 로봇은 6자유도의 팔을 사용합니다. 이것은 예를 들어 자동차 외부뿐만 아니라 내부까지 칠할 수 있음을 의미합니다. 일반적으로 수동으로 접근하기 어려운 표면은 로봇 페인터가 더 쉽게 접근할 수 있습니다. 또한 각진 표면이나 곡면이 있는 복잡한 부품을 페인트하거나 코팅할 수 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 페인팅 로봇은 페인트를 칠하는 데 가장 많이 사용됩니다. 그러나 그들은 또한 다양한 다른 코팅을 입히는 데 사용할 수 있습니다.

다양한 코팅의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

<울>
  • 지문 방지
  • 안개 방지(유리용)
  • 방수
  • 흡음
  • 진동 감쇠
  • 항균
  • 페인팅 로봇을 사용하는 산업

    페인팅 로봇은 여전히 ​​상대적으로 비용이 많이 듭니다. 따라서 이를 사용하는 산업에서는 일반적으로 많은 양의 제품을 제조하여 빠른 ROI를 달성할 수 있습니다. 또는 도색할 제품은 로봇의 더 높은 정밀도를 사용하는 것을 정당화하는 고품질 마감이 필요합니다. 페인팅 로봇을 사용하는 제조업체 유형은 다음과 같습니다.

    <울>
  • 자동차
  • 유리
  • 항공우주 및 방위
  • 스마트폰
  • 철도 차량
  • 조선소
  • 사무실 장비
  • 가정용품
  • 기타 대량 또는 고품질 제조
  • 페인팅 로봇의 장점

    페인팅 로봇을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

    <울>
  • 코팅의 균일성 - 로봇이 사람보다 훨씬 더 나은 일정한 속도로 움직일 수 있어 균일한 코팅을 보장합니다.
  • 적용의 정확성 - 로봇 페인팅 암이 매우 정확하게 움직입니다. 로봇의 위치는 인간 화가보다 훨씬 정확하고 반복 가능합니다.
  • 속도(수동 방식보다 최대 30배 빠름)
  • 유해한 연기 및 화학 물질로부터 작업자를 안전하게 보호
  • 코팅 낭비를 최소화하여 비용 절감
  • 페인팅 로봇의 종류

    도장 로봇은 두 가지 속성, 즉 장착 방법과 코팅을 적용하는 데 사용되는 기술로 구분할 수 있습니다.

    페인팅 로봇을 장착하는 방법

    페인팅 로봇을 설치하는 네 가지 주요 방법은 다음과 같습니다.

    <울>
  • 바닥 - 가장 많은 공간을 차지하지만 페인팅 부스에 통합하는 것이 가장 쉽습니다.
  • 천장 - 바닥 설치보다 공간이 덜 필요하지만 더 복잡하고 비쌉니다.
  • - 또한 바닥 설치보다 바닥 공간을 덜 차지합니다. 역동적인 힘을 수용할 수 있도록 주의를 기울여야 합니다.
  • 레일 또는 오버헤드 갠트리 - 페인팅 로봇이 먼 거리를 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 비행기, 트럭 및 철도 차량과 같은 매우 큰 물체를 페인트할 수 있습니다.
  • 코팅을 적용하는 데 사용되는 기술

    페인팅 로봇은 페인트나 코팅을 미세한 안개로 바꾸는 다양한 방법을 사용합니다. 이는 균일한 적용에 중요합니다. 다음은 가장 일반적으로 사용되는 기술입니다.

    <울>
  • 에어 스프레이 - 공기의 흐름이 코팅과 혼합되어 유체를 미세한 방울로 분해합니다. 페인트에 가장 일반적입니다.
  • 초음파 스프레이 - 분무 표면은 초음파 주파수에서 진동합니다. 코팅은 진동하는 표면에 부딪혀 미세한 안개로 변합니다. 소형 제품에 절연 및 전도성 필름을 도포하는 데 사용됩니다. 다른 용도로는 눈부심 방지 코팅, 포토레지스트 및 특수 특성을 가진 다양한 코팅이 있습니다.
  • 정전기 - 코팅액은 노즐에서 수천 볼트의 정전기로 충전됩니다. 정전기 반발은 액체를 안개로 바꿉니다. 미스트는 반대 전하에 의해 코팅될 표면에 끌립니다. 이 방법을 사용하면 고르지 않은 표면에 균일한 코팅을 적용할 수 있습니다. 효율성은 현저히 높으며 낭비되는 페인트가 거의 없습니다.
  • 페인팅 로봇의 시장 규모

    페인팅 로봇의 세계 시장 규모는 2017년부터 2023년까지 10.4%의 CAGR로 2023년에 32억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

    보완 솔루션

    페인팅 로봇을 보완하는 기술은 애플리케이션에 따라 다릅니다. 다음은 몇 가지 고려 사항입니다.

    보조 로봇

    다른 로봇이 페인팅 로봇을 돕도록 하는 것이 타당한 응용 프로그램이 있습니다. 예를 들어, 보조 로봇은 자동차 제조에서 자동차 문을 열어 페인팅 로봇이 내부에 도달할 수 있도록 할 수 있습니다. 일반적으로 보조 로봇은 페인팅 로봇이 필요한 모든 표면에 도달할 수 있도록 도와줍니다.

    고정

    이전에 고용했던 것과 다른 페인팅 로봇을 사용할 것인지 여부를 고려해야 합니다. 효율성을 최대화하기 위해 칠할 조각의 방향을 바꿀 수 있는 고정 장치를 사용할 수 있습니다.

    페인트/환기 시스템을 위한 특별 구역

    먼지나 오염 입자가 없는지 확인해야 하는 경우 클린룸에 투자하는 것이 좋습니다. 귀하의 요구 사항이 그렇게 엄격하지 않다면 페인팅 부스로 충분할 것입니다. 일반적으로 품질과 안전을 최대화하려면 페인팅이 수행되는 위치를 고려해야 합니다. 이 지역은 특별한 환기가 필요합니다.

    장착 시스템

    페인팅 로봇을 장착하는 방법은 중요한 고려 사항입니다. 철도 차량과 같은 넓은 표면을 페인트해야 하는 경우 페인팅 로봇을 레일 또는 갠트리 시스템에 고정할 수 있습니다.

    페인팅 로봇 유지보수

    페인팅 로봇이 올바르게 작동하려면 지속적인 유지 관리 루틴이 필요합니다. 스프레이 노즐을 청소해야 합니다. 이 작업을 위한 솔벤트 유형은 페인팅 로봇이 스프레이하는 코팅에 따라 다릅니다. 응용 프로그램에 따라 다른 특정 조치를 취해야 할 수도 있습니다.

    제조업체는 표준 유지 관리 정보를 제공합니다.

    페인팅 로봇을 소싱하는 방법

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