산업용 로봇
로봇은 발명 이후 많은 발전을 이루었고 움직임도 마찬가지입니다. 로봇의 정밀한 움직임의 발전은 로봇이 제조 분야에 채택되는 데 기여했습니다.
최초의 로봇 팔이 만들어졌을 때, 그 로봇 팔은 살아남아야 할 것이 많았습니다. 사람의 팔을 모방하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 팔은 여러 축으로 이동할 수 있습니다. 힘은 다른 재료를 다루기 위해 쉽게 조정할 수 있습니다. 순식간에 속도를 높이고 감속하고 궤도를 변경할 수 있습니다. 그리고 무언가를 집어 들었을 때 이러한 모든 변수를 쉽게 조정할 수 있습니다.
로봇이 스폿 용접과 같이 움직임과 관련하여 정밀도가 덜 요구되는 방식으로 사용될 때 속도, 가속 및 감속은 그다지 중요하지 않았습니다. 팔이 용접을 위해 필요한 곳으로 이동하는 한 그것으로 충분했습니다. 하지만 로봇을 사용하여 연속 용접을 만들 때는 더 많은 기교가 필요했습니다.
이러한 요구로 인해 제조업체는 보다 정밀한 시연을 하고 6축 로봇 암과 같은 기술을 도입해야 했습니다. 소프트웨어 개선으로 더 자세한 움직임을 프로그래밍할 수 있습니다.
솔기를 따라 용접하는 데 필요한 고정밀 움직임을 제공합니다. 속도, 위치, 가속도, 감속도, 심지어 용접 재료의 사용까지도 정확하게 계산해야 합니다. 용접에 사용되는 로봇은 최고의 정밀도를 요구합니다.
Genesis Systems가 용접 애플리케이션을 위한 로봇 통합 솔루션으로 사이클 시간을 줄이고 수익성을 높이는 방법을 알아보십시오.
산업용 로봇
특정 소비재 라인의 모든 것이 정확히 동일했던 때가 있었습니다. 제품은 라인 내에서 사용할 수 있는 다양성이 없었습니다. 라인을 폐쇄하고 재료를 바꾸고 다른 색상이나 크기의 제품으로 다시 생산을 시작하려면 많은 비용이 들기 때문이다. 로봇이 산업 게임에 뛰어들면서 소비재가 좀 더 화려해지기 시작했고 대량 개인화 시대가 시작되었습니다. 오늘날 상점에 가면 같은 회사에서 만든 수백 가지의 다양한 색상과 스타일의 제품을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 휴대폰 케이스를 사고 싶을 때 브랜드당 한 가지 스타일로 제한됩니까? 물론 아닙니다.
사실, 1990년대 이후 미국에서 제조 노동 비용은 약 24% 증가했으며 계속해서 변화하는 노동력을 목격하면서 상승할 것으로 예상됩니다. 제조업 일자리를 구하는 사람들이 줄어듦에 따라 업계는 심각한 노동력 부족에 직면해 있습니다. 사람들이 이직하는 것이 일반적이어서 인력 안정성 문제가 발생합니다. 직원들이 한 회사에 장기간 머물 계획을 세우거나 전체 경력을 쌓을 수도 있는 시간이 사라졌습니다. 이러한 요인과 기타 요인으로 인해 기업이 로봇 자동화를 통해 완화해야 하는 인건비와 위험이 지속적으로 증가합니다. 로봇 산업의 최근 발