산업용 로봇
로봇 용접은 수동 용접에 비해 많은 이점을 제공합니다. 로봇 용접은 생산성 향상 외에도 종종 제품 품질, 처리량 및 운영 비용을 낮출 수 있습니다. 로봇 용접이 제공하는 수많은 이점으로 인해 이 기술은 지난 수십 년 동안 크게 발전했습니다.
용접 로봇을 처음 사용하는 경우 다양한 옵션을 사용할 수 있으므로 올바른 프로세스와 용접 장비를 찾는 것이 어려울 수 있습니다. 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 로봇 용접 시스템을 결정할 때 고려해야 할 사항이 많이 있습니다.
가장 적합한 로봇 용접 시스템 유형을 식별하는 첫 번째 단계는 필요한 용접 프로세스 유형을 결정하는 것입니다. 다음을 포함하여 다양한 유형의 로봇 용접이 있습니다.
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로봇 용접 프로세스의 각 유형에는 특정 시나리오에서 장단점이 있습니다. 각 항목을 자세히 살펴보면 귀하의 요구에 가장 근접한 항목을 결정하는 데 도움이 됩니다.
로봇 용접 프로세스 유형 외에도 여러 장비 고려 사항이 있습니다. 첫째, 생산성을 높이고 더 빠른 ROI(투자 수익)를 회수하는 데 도움이 되는 자동화 주변기기 및 소모품을 선택할 수 있습니다. 접촉 팁, 리테이닝 헤드 및 라이너와 같은 소모품이든 노즐 청소 스테이션이나 와이어 커터와 같은 주변 장치이든 용접 장비는 로봇이 최대 생산성을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.
소모품 및 자동화 주변기기 외에도 연결된 제조 소프트웨어를 평가해야 합니다. 기계 통신 소프트웨어, 원격 지원 기능, 제조 실행 소프트웨어, 성능 분석 등은 로봇 용접 프로세스를 완전히 다른 수준의 생산성으로 끌어 올립니다.
로봇 용접 시스템에 대한 투자, 특히 최신 소프트웨어 및 장비와 함께 사용하면 점점 더 경쟁이 치열해지는 글로벌 시장에서 경쟁력을 높일 수 있습니다.
자동화의 잠재적인 생산성을 극대화하려면 올바른 유형의 로봇 용접 프로세스 및 장비를 선택하는 것이 중요합니다. 용접 로봇을 처음 사용하는 사용자를 위한 다양한 옵션이 있지만 위에서 언급한 각 프로세스와 장비를 자세히 살펴보면 옵션을 좁히는 데 도움이 됩니다.
자세히 알아보려면 Genesis Systems Group의 로봇 용접 통합 서비스에 대해 계속 읽으십시오.
산업용 로봇
용접은 가열, 혼합 및 냉각을 통해 두 가지 재료가 함께 융합되어 재료 및/또는 충전재를 냉각하여 강력한 접합을 형성하는 과정입니다. 아크 용접에서 스폿 용접에 이르기까지 신규 및 중고 용접 로봇은 일반적으로 필요한 용접이 반복적이고 품질과 속도가 중요한 용접 공정에 사용됩니다. 로봇 용접은 효율성, 일관성 및 ROI를 높이는 자동화된 프로세스입니다. 로봇 용접이란 무엇입니까? 로봇 용접은 용접을 수행하고 부품을 처리하여 용접 프로세스를 완전히 자동화하는 기계화된 프로그래밍 도구(로봇)를 사용하는 것입니다. 가스 금속 아크 용접
Intrado GlobeNewswire에 따르면 전 세계 로봇 용접 시장 규모는 2018년 550만 달러였으며 2026년에는 1050만 달러에 이를 것으로 예상되며 2019년부터 2026년까지 연평균 8.7% 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 수치는 우연이 아닙니다. 시장은 Industry 4.0을 구현하고 제조업체는 자동화를 통해 운영을 개선할 방법을 계속 모색할 것입니다. 로봇 용접 장비가 부족하지 않은 상황에서 로봇 공학 기술에 대한 다양한 산업의 막대한 투자는 자동 용접 장비의 추가 개발을 장려했습니다. 용접 . 자동화