산업용 로봇
엔드 이펙터 또는 EOAT(end of arm tooling)는 산업용 로봇의 필수 부품입니다. 제조업체는 로봇 팔 설계에 EOAT를 포함하지 않고 EOAT를 추가하면 다양한 작업을 수행할 수 있는 유연한 로봇이 생성됩니다. 로봇이 작업별 솔루션이 되는 것은 통합자가 엔드 이펙터를 적용한 경우에만 가능합니다.
통합되는 EOAT 유형에 따라 로봇이 사용되는 방식이 결정됩니다. 이는 모든 산업용 로봇 애플리케이션의 중요한 부분이며 올바른 엔드 이펙터는 생산성이 높은 프로세스와 비생산적인 프로세스의 차이를 의미할 수 있습니다.
일반적으로 최상의 엔드 이펙터를 선택하는 프로세스에는 애플리케이션에 대한 포괄적인 검토가 포함됩니다. 이는 일반적으로 광범위한 산업 경험과 로봇 애플리케이션에 대한 지식을 갖춘 로봇 시스템 통합자가 수행합니다.
고려되는 몇 가지 공통 요소에는 작업 압력, 페이로드, 속도, 도구 길이, 부품 매개변수, 공간 제약 및 예산 제약이 포함됩니다. 예를 들어 자재 취급 응용 프로그램에서 품목의 크기와 무게는 기계식 그리퍼와 진공 클램프 중에서 선택하는 것으로 간주됩니다. 다른 EOAT 특성은 애플리케이션에 따라 우선 순위가 지정됩니다. 로봇이 멀리까지 도달해야 하는 환경에서는 엔드 이펙터의 무게가 중요해집니다. 퀵 체인지 툴링 장치를 사용하면 로봇이 주기 동안에도 서로 다른 EOAT 간에 전환할 수 있습니다.
가장 생산적이고 수익성 있는 솔루션을 찾기 위해 수많은 애플리케이션별 요소를 기반으로 올바른 엔드 이펙터가 선택됩니다.
잘못된 EOAT는 전체 생산성을 저하시키는 상당한 수준의 가동 중지로 이어질 수 있습니다. 잘못된 엔드 이펙터를 사용하는 로봇은 손상을 입거나 너무 느려서 현대적인 생산 라인을 따라갈 수 없어 더 많은 비효율을 초래할 수 있습니다.
안정적이고 생산적인 로봇 성능을 위해서는 올바른 엔드 이펙터를 선택하는 것이 중요합니다. 산업용 로봇이 작업을 적절하게 수행하려면 EOAT가 부품을 의도한 대로 빠르고 효과적으로 처리할 수 있어야 합니다. 로봇은 물체를 잡을 수 없거나 너무 무거운 EOAT를 보상할 수 없습니다. 적절한 EOAT를 사용하면 로봇이 의도한 대로 수행하여 더 높은 생산성과 빠른 ROI(투자 수익)를 제공할 수 있습니다.
엔드 이펙터는 산업용 로봇 가치의 중요한 부분입니다. 올바른 엔드 이펙터가 없으면 산업용 로봇은 수익성을 높이기 위해 수동 프로세스를 자동화하는 핵심 임무를 달성하는 데 어려움을 겪을 것입니다.
올바른 엔드 이펙터는 로봇 시스템의 전체 성능에 긍정적인 결과를 가져옵니다. 귀하의 로봇 시스템에 올바른 EOAT를 선택하기 위해서는 해당 업계에서 광범위한 경험과 전문 지식을 갖춘 로봇 시스템 통합업체와 협력하는 것이 중요합니다. 자세한 내용은 Genesis Systems Group의 전문 로봇 툴링 서비스에 대해 읽어보십시오.
산업용 로봇
ROI(투자 수익률)는 로봇 시스템이 상점에서 성과를 거둘지 여부를 결정할 때 계산해야 하는 중요한 측면입니다. 기본적으로 ROI는 로봇의 생산이 인건비와 저축을 통해 회사에 비용을 지불하는 데 걸리는 시간입니다. 신규 또는 중고 로봇 시스템에 대한 일반적인 투자 회수 기간은 초기 투자 규모에 따라 6~18개월입니다. 육체 노동을 사용하는 대신 로봇 시스템으로 전환하는 이유는 무엇입니까? 결론은 이것이다. 로봇 시스템은 일반적으로 95%의 효율성으로 작동할 수 있는 반면, 평균 노동자는 주어진 교대 시간 동안 일반적으로 약 20-
로봇 시스템은 생산 속도, 제품 품질 및 전반적인 효율성 향상의 형태로 제조업체에 많은 이점을 제공합니다. 그러나 초기 투자는 모든 규모의 회사에 상당히 클 수 있으며 $80,000에서 $125,000의 비용을 정당화하기 어려울 수 있습니다. 이러한 수준의 투자는 모든 회사에 큰 비용이므로 회사의 투자자, 이사회 구성원 또는 기타 임원에게 비용을 정당화할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 인건비 절감 일반적인 로봇 시스템은 4명의 작업자와 동일한 양의 작업을 쉽게 생산할 수 있습니다. 하루에 3교대로 구성된 로봇 시스템