산업용 로봇
로봇식 레이저 솔기 스테퍼 용접은 효율성과 생산성을 극대화하기 위해 기존 용접과 다르게 작동합니다. 레이저 솔기 스테퍼는 저항 스폿 용접 또는 가스 금속 아크 용접에 대한 실행 가능한 대안으로 설계된 최첨단 기술로 로봇 레이저 용접 기능의 최신 혁신을 나타냅니다.
레이저 솔기 스테퍼를 사용한 용접은 종종 기존 용접보다 더 안전하고 더 나은 투자 수익(ROI)을 제공합니다. 로봇식 레이저 솔기 스테퍼는 복잡한 용접 프로젝트에서도 생산성을 최적화하고 비용을 줄이며 가동 중지 시간을 최소화합니다.
로봇식 레이저 솔기 스테퍼는 다른 유형의 레이저 용접과 유사한 방식으로 작동합니다. 레이저 발생기는 광섬유 케이블을 통해 로봇 절단 헤드를 통해 레이저 광을 전달합니다. 레이저는 광학적으로 초점을 맞추고 용융 온도까지 재료를 가열합니다. 용접 이음매는 레이저와 녹는 재료 사이의 움직임에 의해 생성됩니다.
레이저 솔기 스테퍼는 한 가지 주요 면에서 일반적인 레이저 용접 솔루션과 다릅니다. 서보 제어식 포스 시스템은 값비싼 클램핑 장치가 필요하지 않습니다. 또한 레이저 솔기 스테퍼에는 인증된 안전 센서 시스템이 장착되어 있어 특수 레이저 안전 셀이 필요하지 않습니다.
로봇식 레이저 솔기 스테퍼 용접은 탄소 및 스테인리스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 구리, 황동을 효과적으로 결합할 수 있으며 이종 재료 용접에도 적합합니다. 이러한 재료를 용접할 때 레이저 심 스테퍼는 소모품 교체 비용을 줄여 생산성을 최적화합니다.
수년에 걸쳐 로봇 레이저 솔기 스테퍼 용접은 다양한 산업 분야에서 채택되었습니다. 로봇 레이저 용접을 가장 자주 사용하는 사용자는 다음과 같습니다.
<울>기본적으로 로봇 레이저 솔기 스테퍼 용접은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있으며 광범위한 재료를 결합할 수 있습니다. 투자 수익(ROI)을 제공하는 입증된 실적을 가진 다재다능한 기술입니다.
로봇식 레이저 심 스테퍼 용접은 최고 수준의 생산성을 위한 최첨단 기술입니다. 로봇식 레이저 솔기 스테퍼 용접은 다른 용접 유형이 부족한 까다로운 응용 분야에서 정밀한 용접을 제공할 수 있습니다.
자세한 내용은 Genesis Systems Group의 선도적인 로봇 레이저 용접 서비스에 대해 읽어보십시오.
산업용 로봇
파이프 용접은 하나의 금속 조각을 만들기 위해 열을 사용하여 파이프의 여러 섹션을 결합합니다. 서로 다른 용접 응용 프로그램, 토치 각도 등을 요구하는 서로 다른 파이프 치수, 재료 및 부속품을 다루기 때문에 기교와 유연성이 필요합니다. 방사형 마찰 용접은 파이프 용접의 일반적인 방법입니다. 그것은 파이프 끝에서 제공되는 V-준비로 단단한 경 사진 링의 회전 및 방사형 압축을 사용합니다. 고상에서 용접이 이루어지기 때문에 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 파이프 끝단은 함께 맞대어지고 단단히 고정되어 회전하거나 분리되는 것을 방
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 공학에 대한 수요는 39% 증가했습니다. 기업들이 전 세계적으로 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도가 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자를 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성 및 회전율 시간은 비즈니스 의사 결정에 영향을 미칩니다. 이로 인해 제조업체와 용접공은 효율성을 향상시키는 솔루션과 대안을 찾게 됩니다. 용접 로봇 시스템은 많은 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되