플라즈마 vs 레이저 커팅: 어떤 제작 기술이 최상의 결과를 낼까?

기계 작업장이나 제조 공장에서 효율을 높이고 생산성을 증대할 방법을 찾고 계신가요? 네라면 플라즈마 커팅과 레이저 커팅의 차이, 각각의 장단점, 최적 용도를 알아야 합니다. 하이데피니션 플라즈마와 레이저 커팅 기계의 차이는 무엇일까요? 어떤 이점을 줄까요? 지금 확인해 보세요!

플라즈마 커팅이란?

플라즈마 커팅은 플라즈마 스트림을 통해 강한 열을 발생시키는 전원을 사용하는 기술입니다. CNC 컨트롤러로 제어되는 이 플라즈마 스트림이 도전성 소재 위에 위치하고 이동하며 소재를 절단하거나 프로파일을 태워냅니다. 플라즈마 커팅 기계는 일반적으로 레이저 커팅 기계보다 구매 비용이 훨씬 저렴하고, 조작이 더 단순하며(조건에 더 관용적) 있습니다.

레이저 커팅이란?

레이저 커팅은 강력한 광원으로 열을 발생시키고, 플라즈마 커팅 기계처럼 CNC 모션 컨트롤러로 커팅 헤드를 소재 위로 이동시켜 소재를 태우거나 기화시켜 제거합니다. 플라즈마 커팅 시스템과 달리 레이저 기계는 소재가 도전성일 필요 없지만, 빔 크기가 작아 절단 가능한 소재 두께가 더 제한적입니다. 커팅 레이저는 얇은 소재에서 정밀도, 정확도, 속도, 전반적인 효율성으로 높이 평가받습니다.

고품질 레이저 커팅 기계는 동시 절단과 에칭이 가능해 워크플로를 크게 개선하고 생산 공정을 가속화합니다. 레이저 커팅 기계를 사용하는 기계 작업장은, 소재가 레이저 용량의 허용 범위 내에 있다면 플라즈마 커팅 장비만 의존하는 덜 진보적인 업체들을 쉽게 능가할 수 있습니다. 매우 정밀한 가공 부품을 게이지 두께 소재로 작업하는 숍이라면 레이저 커팅 시스템이 올바른 선택입니다.

각 금속 제작 공정의 사용 시기

'후판(Plate Steel)', '열연(Hot Rolled)', '산세 및 오일(Pickled and Oiled)' 강재를 가공한다면 플라즈마 커팅 시스템이 적합할 가능성이 높습니다. 보통 이들 소재로 가공된 작업은 후속 성형과 용접 공정 때문에 분수 공차만 요구됩니다. 또한 이들 소재는 표면 스케일 때문에 레이저 커팅 조건에서 성능이 좋지 않습니다.

3자리 소수 공차의 게이지 두께 소재, 냉연강, 스테인리스강, 알루미늄을 가공한다면 레이저 커팅 기계가 더 적합할 가능성이 높습니다.

레이저 커터가 플라즈마 커터보다 나은 점

레이저 커팅이 플라즈마 커팅 시스템보다 가진 주된 이점은 속도, 정밀도, 효율성입니다. 플라즈마 커팅 시스템도 나름의 용도가 있지만, 대형 금속 시트를 정밀하게 절단해야 하는 금속 제작에서는 레이저 커팅이 거의 매번 플라즈마 커팅을 이깁니다.

시간은 돈입니다. 시간을 아껴주는 것은 돈을 아껴주는 것입니다. 두껍고 거친 작업을 많이 해야 한다면 플라즈마를 쓰세요. 3/4인치 이하 대형 금속 시트 작업을 한다면 레이저 커팅 기계가 새로운 최고의 파트너가 될 것입니다.

신품 및 중고 금속 제작 기계 폭넓은 재고 확인하기!

최고의 플라즈마 커팅이나 레이저 커팅 장비를 원하신다면 서던 패브리케이팅 머시너리 세일즈(Southern Fabricating Machinery Sales)에서 모두 찾으실 수 있습니다. 신선하게 저렴한 가격으로 신품과 중고 기계를 폭넓게 보유하고 있습니다.

중고든 신품이든, 서던 패브리케이팅 머시너리 세일즈에 귀사 장비가 있습니다!