SCARA(Selective Compliance Assembly Robot Arm)는 본래 '조립 로봇'으로 고안되었으나, 기능·설계 확장으로 'Selective Compliance Articulated Robot Arm'으로 재정의되었습니다. 이러한 진화 위에 SCARA 로봇 제조사들이 내놓은 차세대 솔루션이 듀얼 암 SCARA 로봇입니다. 생산 라인 도입을 검토 중이라면 필독하세요.
듀얼 암 SCARA 로봇이란?
출처: Pinterest
단일 베이스에 2개의 SCARA 로봇 암이 장착된 일체형 로봇. 인간의 양팔처럼 독립 동작하거나 협조 동작으로 과업을 수행합니다.
일반 SCARA 대비 차별화 특징
축 구성 (Axes)
출처: Slideshare
각 암이 독립된 4축 로봇 암으로 구성. 총 8축 제어 가능.
암 리치 (Arm Reach)
암당 150~550mm 도달 범위로 폭넓은 작업 범위(Work Envelope) 커버.
콤팩트 디자인 (Compact Design)
두 암이 단일 베이스(트롤리 마운트)에 통합. 1인분 공간 점유로 레이아웃 효율 극대화. 단, 인력 동선 확보 시 암 리치 고려 필수.
페이로드 (Payload)
암당 동일 페이로드 할당. 단독 동작 시 저하중, 협조 동작 시 합산 하중 처리(예: 암당 2kg → 협조 시 4kg). 현행 모델 2~3kg/암 수준.
협동 기능 (Collaborative Features)
출처: robotics.org
인간 협업 전제 설계. 내장 충돌 감지 센서로 작업자/장애물 진입 시 즉각 정지. 연성 소재 암으로 충돌 충격 최소화. 안전 펜스 최소화 가능.
이지 티칭 & 프로그래밍 (Easy Teaching and Programming)
태블릿 소프트웨어로 직관적 티칭. 표준 작업 리스트(게이트 커팅 등) 선택 → 치수 입력만으로 세팅 완료. 파라미터 변경 시 툴링 자동 전환.
간편 설치 (Easy Installation)
휴대용 트롤리 마운트로 라인 내 자유 배치·이동 가능. 필요 시 트롤리 분리 후 케이블 연결로 고정 설치도 지원.
주요 산업 응용 분야
출처: denso-wave.com
1. 품질 관리 (Quality Control) – FPC/터치스크린/키보드 검사
한 암에 스캐너 장착, 양암 협조로 피검사물 픽앤플레이스 → 비전 검사 → 언로드 자동 사이클. 적합 엔드 이펙터로 키보드·터치스크린 검사도 검증.
2. 자동 라벨링 (Automated Labelling)
출처: irls.hk
암1: 제품 픽업→중앙 위치 안치. 암2: 라벨 디스펜서에서 라벨 픽업→부착. 암1: 라벨링 완료품 트레이 복귀→다음 제품 픽업. 배치 전량 무인 처리.
3. PCB 부품 조립 (Assembly of PCB Parts)
출처: etftrends.com
미세 부품 간섭 없이 정밀 실장 구현:
암1: 엔드 이펙터로 실장 부품 픽업
암1 센서: PCB 부품 유연성 검사로 실장 위치 판별
암2: 실장 시 암1 가이드·고정으로 정밀도 확보
결론: 로봇 자동화의 새로운 장을 여는 듀얼 암
듀얼 암 SCARA 로봇의 민첩성·다기능성은 로봇 산업에 신선한 충격입니다. 덱스트러리티(Dexterity)와 멀티 애플리케이션 강점으로 급속한 보급이 예상됩니다. 산업용 로봇 제조사들이 앞으로 어떤 혁신 기능을 더해갈지 기대됩니다.