자동화 창고 내부: 기술이 운영을 간소화하는 방식

대부분 비즈니스 영역은 운영 간소화가 필요할 때 자동화로 눈을 돌립니다. 창고가 이 대열에 합류하는 건 시간 문제였습니다. 창고 관리가 힘든 균형 잡기 작업이라는 점을 고려하면 더욱 그렇습니다.

자동화 창고는 창고 관리 소프트웨어와 창고 로봇 같은 기술 혁신에 크게 의존해 운영됩니다. 일부 창고는 한 가지 자동화 방식만 사용하고, 다른 창고는 여러 종류를 한꺼번에 통합하기도 합니다.

이러한 창고 자동화 시스템은 실제로 어떻게 작동할까요? 창고 과제를 정말 해결해 줄까요? 더 자세히 탐구해 보겠습니다.

물리적 창고 자동화

물리적 창고 자동화는 창고 로봇을 사용하여 창고 내 재고를 관리하는 것을 말합니다. 이러한 관리에는 다음이 포함됩니다:

수작업으로 하면 수시간이 걸리는 노동 집약적 작업들입니다. 이 딜레마에서 물리적 창고 자동화의 필요성이 대두됩니다.

다양한 창고 응용 분야에 권장되는 여러 유형의 창고 로봇이 있습니다:

유연한 로봇 암으로 프로그래밍하여 하역, 분류, 배치가 가능합니다. 주로 창고 소프트웨어와 호환됩니다. 좋은 창고 로봇 제조업체는 귀사 창고 니즈에 맞게 센서 및 기타 기능을 커스터마이징할 수 있습니다.

직원이 창고를 가로질러 하중을 운반하는 대신 패키지를 수거해 직원에게 전달하는 기술입니다. 자동 유도 차량(AGV), 자동 저장 및 검색 시스템(AS/RS), 자율 이동 로봇(AMR)이 GTP 기술의 예입니다.

일반적으로 드론으로 알려져 있습니다. 경량 하중 운송 등 다양한 재고 처리 작업에 적용 가능합니다.

자동화 창고 로봇은 집단 창고 소프트웨어와 연결된 내장 컴퓨터 시스템을 갖추고 있습니다. 직원은 이 소프트웨어를 통해 로봇과 통신하며 다양한 작업 수행을 지시합니다. 움직임은 센서로 안내됩니다. 마그네틱 스트립으로 경로가 지정된 AGV는 예외입니다.

반면 관절형 로봇 암은 특정 작업을 위해 개별적으로 프로그래밍되는 경우가 많습니다. 분류와 배치 안내를 위해 센서를 장착할 수도 있습니다. 그러나 자동화 로봇과 달리 고정된 위치에서 재고를 처리합니다.

창고 로봇은 기본적으로 창고 내 패키지 운송용으로 설계되었지만 다른 지원 기능도 있습니다. 예를 들어 드론과 AMR은 RFID 센서로 패키지를 식별할 수 있습니다. 따라서 패키지 운송뿐만 아니라 재고 조사, 분류 등 다른 작업에도 활용 가능합니다.

창고 규모와 거기서 일어나는 작업 유형이 이상적인 자동화 유형을 결정합니다. 예를 들어 AS/RS는 대형 창고에 권장됩니다. 소형 창고에는 과잉 투자입니다. 중소형 창고는 운영 규모에 덜 구애받는 자율 이동 로봇 같은 옵션이 더 적합합니다.

자동화하려는 작업 성격도 고려하세요. 관절형 로봇 암은 자동화 로봇보다 더 높은 페이로드를 처리하고 적재/하역을 더 빠르게 할 수 있습니다. 완벽한 원사이즈-핏-올 솔루션은 없습니다. 비결은 적합한 로봇을 적합한 작업과 매칭하는 것입니다.

디지털 창고 자동화는 디지털 프로세스 자동화 또는 창고 자동화 소프트웨어라고도 합니다. 고유하게 설계된 소프트웨어를 사용하여 창고 내 재고를 처리하는 것을 말합니다. 이상적으로 재고가 입고되는 순간부터 출고될 때까지 창고 자동화 소프트웨어에 기록되어야 합니다.

창고 관리 소프트웨어의 예로는 전사적 자원 계획(ERP) 시스템이 있습니다.

창고 관리 소프트웨어는 창고 데이터 데이터베이스 역할을 합니다. 일반적으로 모든 품목, 보관 위치, 창고 입고 시점 기록을 가집니다. 재고 관리에 필수적인 유통기한 같은 기타 세부 정보도 포함될 수 있습니다.

그러나 데이터가 수집되어야 데이터베이스에 나타납니다. 수집 방법으로는:

보관하려는 데이터 범위와 운영 성격이 올바른 창고 소프트웨어 선택을 가이드합니다. 선택한 소프트웨어가 창고 로봇과 호환될지도 고려하는 것이 좋습니다.

올바른 창고 자동화 도구를 사용하면 자동화 창고가 원활하게 운영되고 유지 비용도 훨씬 저렴합니다. 귀사 창고가 여전히 수작업으로 운영 중이라면 창고 로봇 기업에 연락해 그들이 제공하는 것을 확인해 볼 때입니다.

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