현대 제조를 위한 혁신적 용접 기술: MIG, TIG, 플라즈마, 콜드, 플라스틱 용접

부품 접합과 부착 시 제조업체는 여러 용접 방법 중 선택할 수 있습니다. 때로는 창의적인 용접 아이디어가 필요합니다. MIG, TIG, 플라즈마, 콜드, 플라스틱 용접은 오늘날 제조업에서 사용되는 창의적 용접 기술입니다.

MIG 용접: MIG 용접은 가스 금속 아크 용접(GMAW)이라고도 하며 매우 일반적인 용접 형태입니다. 소모성 와이어 전극과 금속 공작물 사이에 아크가 형성됩니다. 전기로 소모성 와이어와 금속 부품을 녹여 하나의 단단한 부품으로 만듭니다. 산업용 로봇 암은 와이어 피더와 토치 클리닝 스테이션 같은 액세서리 도움으로 MIG 용접을 매우 흔하게 수행합니다.

TIG 용접: TIG 용접은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)으로도 알려져 있으며 전기와 전극으로 용접을 만든다는 점에서 MIG와 유사합니다. 차이는 전극 유형과 공정에 있습니다. TIG 용접 전극은 비소모성이며 텅스텐으로 만들어집니다. 차폐 가스가 전극을 둘러싸 용접 공정 중 오염 물질로부터 보호합니다. TIG 용접은 얇은 스테인리스강이나 비철금속 용접에 자주 사용됩니다. 수동 완성이 어려워 산업용 로봇 암으로 TIG 용접을 자동화하는 경우가 많습니다.

플라즈마 용접: 플라즈마 용접은 기존 TIG 용접의 개선형입니다. 동일한 원리와 많은 구성품을 사용하지만 구리 노즐을 사용합니다. TIG 용접처럼 플라즈마 용접도 기술 습득 어려움으로 산업용 로봇 암으로 자동화되는 경우가 많습니다.

콜드 용접: 콜드 용접은 전기를 사용하지 않고 금속 부품을 접합합니다. 용융 금속과 와이어 대신 진공 조건에서 유사한 금속의 두 평평한 표면이 강하게 끌어당깁니다. 콜드 용접은 미세 전자 제조에서 볼 수 있습니다. 이 용접 유형은 미시적 수준에서 금 나노와이어에 가장 효과적입니다.

플라스틱 용접: 플라스틱 용접은 다른 '핫' 용접 방법과 같은 일반 원리를 사용합니다. 차이는 용접 부품이 금속이 아닌 플라스틱이라는 점입니다. 따라서 매우 뜨거운 공기를 부품에 직접해 녹여 접착시킵니다.

산업용 로봇 암은 처음 세 가지 용접 유형에 흔히 사용됩니다. 이 세 용접 방법은 아크 용접으로도 알려져 있습니다. 화낙, 모토만, 쿠카 모두 이 세 아크 용접 응용 분야를 자동화하는 산업용 로봇 암을 설계·제조합니다. 화낙 ARC Mate 시리즈, 모토만 EA 시리즈, 쿠카 저페이로드 시리즈는 모두 아크 용접 드레스 패키지를 처리하도록 설계되었습니다. 이 로봇 암은 창의적 용접 솔루션을 제공하도록 프로그래밍 가능하며 극한의 정밀도와 품질을 제공합니다.

아크 용접 솔루션과 창의적 용접 솔루션에 대해 더 알고 싶으시면 로봇웍스 877-762-6881로 연락하거나 온라인 대표와 상담하세요.