창의적인 용접 아이디어

부품을 결합하고 접착할 때 제조업체는 종종 여러 용접 방법을 선택할 수 있습니다. 때때로 제조업체는 창의적인 용접 아이디어를 내놓아야 합니다. MIG, TIG, 플라즈마, 저온 및 플라스틱 용접은 오늘날 제조업에 사용되는 몇 가지 창의적인 용접 기술입니다.

MIG 용접: 가스 금속 아크 용접(GMAW)이라고도 하는 MIG 용접은 매우 일반적인 용접 형태입니다. 소모성 와이어 전극과 금속 공작물 사이에 아크가 형성됩니다. 전기는 소모성 전선과 금속 부품을 함께 녹여 하나의 단단한 부품을 형성하는 데 사용됩니다. 산업용 로봇 암은 일반적으로 와이어 피더 및 토치 청소 스테이션과 같은 액세서리를 사용하여 MIG 용접을 수행합니다.

TIG 용접: 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)이라고도 하는 TIG 용접은 용접을 생성하기 위해 전기와 전극을 사용한다는 점에서 MIG 용접과 유사합니다. 차이는 전극의 유형과 프로세스에서 비롯됩니다. TIG 용접에 사용되는 전극은 비소모성이며 텅스텐으로 만들어집니다. 차폐 가스는 용접 공정 중에 오염 물질로부터 전극을 보호하기 위해 전극을 둘러싸고 있습니다. TIG 용접은 얇은 스테인리스강 또는 기타 비철금속을 용접하는 데 자주 사용됩니다. 수동으로 완료하기 어렵기 때문에 TIG 용접을 자동화하는 데 산업용 로봇 팔이 자주 사용됩니다.

플라즈마 용접: 플라즈마 용접은 전통적인 TIG 용접보다 개선된 것입니다. 동일한 원리와 많은 동일한 부품을 사용하는 플라즈마 용접은 구리 노즐을 사용합니다. TIG 용접과 마찬가지로 플라즈마 용접은 기술 습득이 어렵기 때문에 산업용 로봇 팔을 사용하여 자동화하는 경우가 많습니다.

냉간 용접: 냉간 용접은 금속 부품을 접합하는 데 전기를 사용하지 않습니다. 용융 금속과 와이어를 사용하는 대신 유사한 금속의 두 평평한 표면이 진공 상태에서 서로 강하게 끌어당깁니다. 냉간 용접은 미세한 전자 제조에서 볼 수 있습니다. 이러한 유형의 용접은 미세한 수준에서 금 나노와이어에 가장 효과적입니다.

플라스틱 용접: 플라스틱 용접은 다른 "열간" 용접 방법과 동일한 일반 원칙을 사용합니다. 차이점은 용접되는 부품이 금속이 아닌 플라스틱이라는 것입니다. 이 때문에 매우 뜨거운 공기가 부품으로 향하여 부품을 녹이고 서로 붙입니다.

산업용 로봇 암은 일반적으로 처음 세 가지 유형의 용접에 사용됩니다. 이 세 가지 용접 방법은 아크 용접이라고도 합니다. Fanuc, Motoman 및 KUKA는 모두 산업용 로봇 암을 설계 및 제조하여 세 가지 아크 용접 애플리케이션을 모두 자동화합니다. Fanuc의 ARC Mate 시리즈, Motoman의 EA 시리즈 및 KUKA의 저 가반하중 시리즈는 모두 아크 용접 드레스 패키지를 처리하도록 설계되었습니다. 이 로봇 팔은 창의적인 용접 솔루션을 제공하고 극도의 정밀도와 품질을 제공하도록 프로그래밍할 수 있습니다.

아크 용접 솔루션 및 독창적인 용접 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 RobotWorx(877-762-6881)에 문의하거나 온라인 담당자에게 문의하십시오.