효과적인 작업 계획을 통한 정전 최적화

<중앙>

우리는 모두 정전이 비즈니스에 미치는 영향을 알고 있습니다. 많은 경우 이 기간 동안 유지 관리 예산의 1/3에서 1/2이 소비됩니다. 이 기간 동안 손실된 생산 비용과 비용을 고려하면 엄청납니다. 생산 손실 비용과 유지 관리 비용을 상쇄하려면 최단 시간에 수행되는 작업의 양을 최대화해야 하지만 동시에 어떤 작업을 수행하고 어떻게 관리해야 하는지도 효율적이어야 합니다.

중단은 정교한 일정을 가질 수 있지만 비효율적인 고급 계획으로 인해 종종 실패하여 비효율적인 작업 실행과 중단 일정이 초과됩니다. 정전은 작업 일정 및/또는 시작 전에 정전 작업이 효과적으로 계획된 경우에만 성공할 수 있습니다.

많은 유지 관리 조직에서는 정전을 보다 효율적으로 관리하기 위해 정전 작업 계획을 처리하기 위해 계획자 직위를 만들었습니다. 그러나 계획자는 정전의 특정 부분을 실행하거나 계약자를 관리하거나 자재를 소진하는 경우가 많습니다. 사전 작업 계획이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 따라서 정전의 성공 여부는 여전히 의심스럽습니다.

이 기사에서는 종종 간과되거나 비효율적으로 다루어지는 8가지 계획 영역 중 4가지에 초점을 맞출 것입니다. 정전 계획자가 효과적인 정전 작업 계획에 노력을 집중하고 이 8가지 영역을 해결할 수 있는 기회가 주어진다면 정전 일정 및 실행의 성공률이 훨씬 높아집니다. 고려해야 할 8가지 영역은 다음과 같습니다.

<올>

중단 작업 결정

작업 범위 정의

작업 위험 요소 또는 장애물 식별

작업 단계 방법론

재료, 도구 및 장비 결정

작업 그룹 조정

노동 자원 추정

작업 계획 완료

이 백서에서는 중단 작업 결정, 작업 범위 정의, 작업 위험 및/또는 장애물 식별, 작업 계획 완료의 네 가지 영역을 다룹니다. 그렇다고 해서 다른 4개 영역을 처리하는 것의 중요성이나 정전의 성공적인 완료에 대한 전반적인 영향이 줄어들지는 않습니다.

계속 진행하기 전에 몇 가지 기준선 정의를 설정해야 합니다. 첫째, 정전의 목적은 무엇입니까? 목표는 식별된 작업을 높은 수준의 정밀도로 수행하여 장비 및/또는 프로세스가 최소한의 문제 또는 스크랩 손실로 다시 시작되고 작업이 다음 날까지 장비 및 프로세스가 원하는 속도와 품질로 작동할 것이라는 확신을 갖는 것이어야 합니다. 예정된 정전.

둘째, 정전 계획의 목적은 무엇입니까? 정전 계획의 목표는 작업 실행 중 지연, 대기, 장애물 및 병목 현상의 영향을 최소화하여 정시에 작업 완료 및 정시에 장비/공정 시작을 허용하는 동시에 정전 예산 내에서 정전 계획 비용을 관리하는 것입니다.

다음은 이러한 목표를 강화하는 몇 가지 사실입니다. 종료 후 시작이 원활하고 예측 가능하게 발생하면 유지보수 종료 비용을 과거 수준에서 30~50% 줄일 수 있습니다. 1973년 이후로 발전소의 운영 및 유지보수 비용이 400% 이상 증가했습니다. 많은 공장에서 사후 대응 작업에 유지 관리 노력의 40%를 소비합니다.

Potlatch Cloquet의 제지 공장은 유형, 품질 및 작업 시기에 중점을 둔 저비용 유지보수 종료 관리 기술을 구현하여 톤당 유지보수 비용을 83% 절감했습니다(1). 정전 작업 목록을 가능한 한 짧게 유지하는 것이 매우 중요합니다.

목록을 짧게 유지하는 것은 비용을 줄이는 수단이자 주요 정전 중에만 수행할 수 있는 작업에 집중하는 주요 방법입니다. 다른 모든 작업은 정전 기간이 아닌 시간에 처리해야 합니다.

"정말 최적화된 일정을 실행하는 회사는 평균적으로 기술자 1인당 하루에 완료되는 작업 주문을 20%, 서비스 계약 준수를 25%, 렌치 시간을 18% 향상시켰습니다."(2)

시설에서 주요 정전 작업을 훨씬 미리 파악하기로 결정하고 작업을 실행 용이성을 극대화하도록 신중하게 계획하면 결과적으로 비용이 절감됩니다. 중단 작업 작업 식별은 마지막 중단에서 시작 다음 날 시작됩니다. 다음은 제안된 계획 일정입니다:

3~10년 후: 대략적인 작업 목록 개발

18~24개월 후: 작업 목록이 예산에 도달하고 계획이 시작됩니다.

12개월 후: 월간 정전 회의 시작

6개월 후: 작업 목록이 잠겨 있습니다. 계획이 90% 완료되었습니다.

0개월: 가동 중단이 발생하면 100% 작업이 계획되고 일정이 잡힙니다.

중단 후 1개월: 정전 후 비판 회의 개최

성공적인 유지 관리 조직은 다양한 출처에서 정전 작업 목록을 식별하며, 모두 정전 목표와 일치해야 합니다. 이러한 출처는 다음과 같습니다.

<올> <리>

정전 후 비평 회의의 결과로 생성된 작업 요청. 이러한 요청은 이전 중단 중에 식별된 작업 항목을 캡처합니다.

<리>

규제 문제로 인해 추가 작업이 발생하고 경우에 따라 많은 정전 빈도가 발생합니다.

<리>

정전 및 장비 이력은 정전 작업 항목을 식별하는 또 다른 주요 소스여야 합니다.

<리>

PM/PdM 활동, 백로그 또는 이전 중단의 이월 작업.

계획 프로세스는 중단 작업 목록이 설정되고 승인되면 시작할 수 있습니다. 핵심은 정전 작업 식별이 매우 중요하고 성공적인 정전 계획과 일정은 훨씬 앞서 발생하는 중요한 이벤트에 달려 있다는 것입니다.

타임라인에서 작업 목록은 정전 6개월 전에 잠겨 있어야 한다고 명시되어 있습니다. 폐쇄 날짜는 정전 작업을 효과적으로 관리하고 계획하는 데 필수적입니다. 잠금 프로세스가 준비되어 있지 않으면 계획되지 않은 중단에 막바지 작업 항목이 끝없이 추가되고 이로 인해 과도한 비용, 사후 대응 및 중단 일정 초과 가능성이 증가합니다. .

잠금 날짜 이후에 작업이 추가되면 부품 배송 문제와 인력 가용성이 문제가 됩니다. 잠금 프로세스의 구현은 특히 과거에 전체 정전 예산 및 일정에 대한 영향을 고려하지 않고 작업 추가가 허용된 경우 일부 개인이 받아들이기 어려울 수 있는 개념입니다. 추가 중단 작업을 처리하는 프로세스를 개발하고 요청자가 필요를 정당화하고 희생될 기존 작업 항목을 식별하도록 요구하는 제자리에 있어야 합니다.

경영진은 확립된 프로세스에 따라 잠금 시간 프레임을 심각하게 시행하고 준수할 것이라는 모든 당사자의 동의를 얻어야 합니다. 잠금 날짜 이후에 추가하도록 제안된 모든 작업은 승인 전에 신중하게 조사하고 정당화해야 합니다. 계획 작업은 비용이 많이 든다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 계획되지 않은 작업을 수행하기 위해 이미 계획된 작업(주문된 부품 또는 현장 부품 포함)을 취소하는 것은 매우 낭비입니다.

중단 작업이 식별되면 작업 범위를 정의해야 합니다. 많은 경우에 식별된 작업 작업은 제공된 모든 범위입니다. 이 경우 작업을 수행하기 위해 할당된 작업자는 자신의 지식에 따라 범위를 결정해야 하므로 의도한 범위가 전혀 아닐 수 있으므로 불리한 상황에 놓이게 됩니다. 이러한 일이 발생하면 일반적으로 비효율, 지연 및 비용이 많이 드는 초과 실행이 발생합니다.

명확하게 정의된 작업 범위는 성공적인 정전 계획, 일정 및 작업 실행에 필수적입니다. 다음 질문에 답하면 명확한 작업 범위가 생성됩니다.

<올>

작업 요청이 작업이 달성할 것으로 예상되는 것을 적절하게 정의합니까?

작업의 특정 시작점과 끝점이 있습니까?

테스트 또는 승인 기준을 충족해야 합니까?

작업이 건강, 안전 또는 환경 측면에 영향을 미칩니까?

작업의 우선 순위에 대한 최종 결정권은 누구 또는 어떤 부서가 있습니까?

작업 범위를 정의하고 구체화하는 과정의 일환으로 계획자는 작업 계획의 5가지 기본 요소를 결정하기 위해 요청된 작업 위치를 현장 방문해야 합니다.

<올>

작업에 필요한 노동력(얼마나 많은, 기술, 기간)

저작물의 특정 위치(자산 및 물리적 위치)

작업이 필요한 경우(스케줄링 프로세스의 순서)

작업을 수행하기 위한 재료, 도구 및 장비

양질의 작업 실행을 지원하는 정보, 사양, 안전, 허가서.

이러한 수준의 계획을 달성하려면 적절한 인력이 정전 작업 패키지 계획에 상근 전담하는 것이 매우 중요합니다. 이것이 완료되지 않으면 기획자는 감독자, 장인, 부품 추적자 또는 만능 고퍼의 역할에 배치될 가능성이 큽니다. 이러한 활동 중 어느 것도 효과적인 사전 계획이 제공할 정도로 유지 관리 활동의 효율성을 증가시키지 않습니다.

이전에 정전 계획의 목적은 작업 실행 중 지연, 대기, 장애물 및 병목 현상의 영향을 최소화하여 정시에 작업 완료 및 정시에 장비/공정 시작을 허용하는 동시에 정전 예산 내에서 정전 계획 비용을 관리하는 것이라고 밝혔습니다. 이 목표를 달성하려면 사전 계획이 철저해야 합니다. 작업 진행에 영향을 미치는 작업 위험, 안전 문제 및 장애물의 식별은 종종 간과됩니다.

계획 과정에서 해결된다면 모든 것을 피하거나 고려할 수 있습니다. 가장 일반적인 항목에는 잠금/태그아웃의 복잡성, 허가 요구 사항(줄 바꿈, 제한된 공간, 굴착 및 건축 허가), 공기 및 물 배출, 바리케이드 요구 사항(바리케이드 작업 영역이 정상적인 교통 패턴을 방해합니까?)이 포함됩니다. , 작업 현장이 장비 무게 및 높이 요구 사항을 지원할 것인지 여부. 작업 계획이 즉석에서 수행되거나 계획자가 책상에서 계획을 시도하는 경우 이러한 항목을 완전히 고려할 수 없습니다. 현장 방문은 효과적인 정전 계획의 필수적인 부분입니다.

계획 프로세스가 6개월 마감 날짜에 가까워짐에 따라 정전 작업 계획이 마무리되어야 합니다. 작업 패키지는 완전히 계획되어야 하며 일반적으로 식별된 부품과 자재가 도착할 때까지 기다려야 합니다. 정전 작업에 대한 계획 프로세스를 완료했는지 어떻게 확인합니까?

첫째, 모든 중단 작업은 작업 주문 프로세스를 통해 관리되어야 합니다. 이를 통해 각 작업 주문을 일련의 질문으로 평가할 수 있습니다. 이 질문에 정직하게 답변하면 작업 주문 계획이 완료되었는지 여부를 결정할 수 있습니다. 평가 과정에는 다음 질문이 포함되어야 합니다.

<올> <리>

작업 범위가 명확하고 간결하며 이해하기 쉽습니까?

<리>

작업의 모든 측면이 평가되고 해결되었습니까?

<리>

작업 지시서 내에서 작업 위험, 안전, 허가 요건 및 잠재적 장애물을 식별, 해결 및 전달했습니까?

<리>

작업 순서가 의미가 있고 방법론이 정의되어 있으며 특별 지침, 사양 및 테스트/품질 검사가 포함되어 있습니까?

<리>

결정 가능한 모든 자재, 부품, 도구 및 장비 요구 사항이 처리되었으며 규정된 "납기 기한" 날짜 내에 필요한 품목을 제공하기 위한 조치를 취했습니까?

<리>

가치 없는 노력을 최소화하기 위해 특정 작업 그룹을 식별하고 작업 단계를 조정했습니까?

<리>

작업 기간 및 총 노동 시간을 포함하여 사용 가능한 최상의 방법을 사용하여 현실적인 노동 추정치 및 노동 자원 요구 사항이 설정되었습니까?

<리>

모든 작업 패키지에 모든 지원 문서, 인쇄물, 회로도 및 사진이 포함되어 있습니까?

계획자가 이러한 각 질문에 대해 "예"라고 진실하게 대답할 수 있다면 작업 패키지가 정전 계획의 목표를 달성할 것이라는 확신이 생길 것입니다. 최종 결과는 작업 지시가 예약되고 실행될 때 훨씬 더 적은 시간에 더 적은 수의 사람으로 더 많은 작업이 실행될 것입니다.

수리 품질이 향상되고 각 수리 비용이 크게 감소합니다. 어떤 경우에는 비용 절감 효과가 90%까지 올라갈 수 있습니다. 평균적으로 완료하는 데 8시간이 소요되는 계획되지 않은 수리 작업 주문을 계획할 때 실행하는 데 2시간 미만이 소요될 수 있습니다. 이는 더 나은 지침, 부품, 도구, 장비 및 재료에 대한 손쉬운 접근, 인력 자원의 더 나은 조정이 결합되었기 때문입니다.

숙련된 정전 계획가는 훌륭한 거래 기술을 제시합니다. 이러한 도구를 식별하면 시간을 보다 효율적으로 관리하여 더 나은 계획된 중단을 제공할 수 있습니다. 그들의 경험은 다음과 같습니다.

<올> <리>

작업 그룹(크루)별로 작업 목록을 정렬합니다. 전체 백로그에서 작업하는 것보다 관리하기 쉽습니다.

<리>

블라인드를 설치해야 하는 배관 시스템의 스프레드시트를 개발한 다음 블라인드가 설치된 시점과 블라인드가 제거된 시점을 추적합니다. 이렇게 하면 시작하는 동안 많은 문제를 예방할 수 있습니다.

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비계가 필요한 작업을 식별하고 가능한 경우 정전 시작 날짜 이전에 비계를 설치합니다. 다시 말하지만, 이는 설치를 기다리는 지연 가능성을 줄여줍니다.

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크레인 리프트 아래에 있을 수 있는 작업에 대한 메모를 스케줄러에 포함합니다. 이렇게 하면 매달린 하중에서 작업할 때 발생하는 지연이나 안전 문제를 줄일 수 있습니다.

정전은 독특한 상황입니다. 효과적인 계획은 유지보수에 통제된 상황에서 작업을 완료할 수 있는 기회를 제공하여 더 많은 작업을 완료하고, 정밀한 작업을 수행하고, 최소한의 손실로 통제되는 시작을 제공하고, 다음 예정된 중단까지 원하는 품질과 속도로 안정적으로 실행되는 장비 또는 프로세스를 제공할 수 있습니다.

중단 일정에 포함된 모든 작업은 완전히 계획되어야 합니다. 이것이 이루어지지 않으면 사실상 장인에게 작업 계획의 부담이 가중된다. 이로 인해 작업이 엄청나게 느려지고 지연, 실수, 혼란 및 불안전한 행동에 대한 수많은 기회가 생깁니다.

우리는 정전의 효과적인 실행에 직접적인 영향을 미치는 8가지 항목 중 4가지를 다루었습니다. 우리의 논의는 스케줄링 프로세스가 아니라 계획 프로세스에 특별히 초점을 두었습니다. 스케줄링은 사용 가능한 작업의 양, 각 작업에 소요되는 시간, 작업당 필요한 노동 자원의 수, 작업의 우선 순위 또는 중요도를 아는 데 달려 있기 때문입니다. 직무. 이러한 각 요소는 계획이 얼마나 효과적으로 수행되었는지와 직접적인 관련이 있습니다.

효과적인 정전 계획을 통해 의미 있는 일정을 수립하고 성공 가능성이 높은 비율로 개발할 수 있습니다. 그러나 일정의 성패는 작업의 실행에 달려 있습니다. 예정된 작업 기대치는 매일 모니터링되는 진행 상황과 함께 작업 실행을 담당하는 감독자와 작업자에게 전달되어야 합니다. 일일 일정 업데이트는 필수적입니다. 이러한 업데이트가 없으면 정전이 정시에 완료될 위험이 있습니다.

정전 관리는 비용을 줄이고 공장 생산성을 높이는 효과적인 도구입니다. 주요 중단 작업을 훨씬 미리 파악하고 실행을 최대한 쉽게 하기 위해 작업을 신중하게 계획하기로 결정하면 결과적으로 비용이 절감됩니다. 동시에 프로세스 중단(예:늦은 추가 작업)을 통제할 수 있다면 더 큰 비용 절감을 위해 중단 모델을 지속적으로 개선하고 개선하는 데 사용할 수 있는 충분한 리소스가 있을 것입니다.

참조
Kister, Timothy C., Bruce Hawkins. 유지 관리 계획 및 일정 잡기:린 환경을 위해 조직을 간소화하십시오. 미국:엘스비어, 2006년

Brown, Michael V. Audel 유지보수 계획 및 일정 관리 관리. 미국:Wiley Publishing, 2006

(1) 크링스, 데이브. "셧다운에 대한 사전 예방적 접근은 Potlatch 유지 관리 비용을 줄입니다." http://www.idcon.com/article-approach.htm

(2) 비고로소, 마크. 현장 서비스 최적화 벤치마크 보고서. Aberdeen Group, 2005년 5월.

저자 정보:
Tim Kister는 라이프 사이클 엔지니어링의 기획 및 스케줄링 주제 전문가입니다. 팀은 모범 사례 적용에 대한 실제 경험을 통해 클라이언트의 작업 제어 관행을 평가하고 프로세스, 교육 및 코칭 전략을 개발하여 클라이언트가 능동적인 문화로의 전환을 최적화하는 문화적 변화에 영향을 미칠 수 있습니다. 헌신적 인 교육자 인 Tim은 유지 관리 및 계획 및 일정 수립에 중점을 둔 100개 이상의 워크샵과 세미나를 진행했으며 "유지 보수 계획 및 일정 수립 핸드북"이라는 책을 공동 저술했습니다. 린 환경을 위한 조직 간소화." [email protected]으로 Tim에게 연락할 수 있습니다. LCE에 대한 자세한 내용은 www.LCE.com을 참조하십시오.