산업용 로봇
자재 취급 로봇을 사용하여 한 장소에서 다른 장소로 부품을 배치하고 운반할 수 있지만 많은 시설에서는 컨베이어 시스템을 사용하여 품목을 운반합니다. 이러한 품목은 픽 앤 플레이스, 팔레타이징 및 포장과 같은 애플리케이션을 수행하는 로봇으로 이동됩니다.
그리퍼와 산업 자재 취급 로봇 팔은 제조 산업의 중요한 부분이지만 제품을 끝까지 굴러가게 하는 것은 컨베이어입니다.
자재 취급 로봇과 함께 사용할 수 있는 여러 유형의 컨베이어가 있습니다. 직선 또는 나선형으로 설정할 수 있습니다. 바닥이나 오버헤드를 따라 작동하도록 설계할 수 있습니다. 시설과 제품에 따라 다릅니다.
가장 일반적이고 간단한 형태의 컨베이어는 이송 컨베이어입니다. 시설 전체에 자재와 패키지를 운반하는 지속적으로 작동하는 벨트 또는 롤러로 구성됩니다.
컨베이어 벨트는 거의 모든 재료에 사용할 수 있지만 롤러 컨베이어는 골판지 상자와 같은 부드러운 바닥 용기, 바닥 모양이 불규칙한 플라스틱 토트 및 다양한 크기의 용기가 사용되는 상황에 가장 적합합니다.
컨베이어는 제품을 로봇으로 가져간 다음 조립 라인의 다른 위치로 옮기거나 품목을 포장하거나 팔레트에 놓을 것입니다. Fanuc, Motoman 및 KUKA와 같은 제조업체에서 이러한 다양한 컨베이어 유형과 함께 작동하도록 프로그래밍할 수 있는 여러 유형의 로봇 모델이 있습니다.
Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots, KUKA 및 기타 제조업체의 공인 통합업체인 RobotWorx는 귀하에게 적합한 컨베이어를 포함하여 귀하의 자재 취급 로봇 시스템을 계획하기 위해 귀하와 협력할 설계자를 보유하고 있습니다.피>
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산업용 로봇
자재 취급 로봇이 수행할 수 있는 기능은 다양하지만 가장 일반적인 세 가지 기능은 팔레타이징, 포장 및 부품 이송입니다. 많은 자재 취급 기능은 인간 작업자에게 지루하고 지루하며 시간이 많이 걸립니다. 무거운 물건을 들어올려야 할 수 있는 팔레타이징 및 부품 이송을 포함한 일부 작업도 부상을 유발할 수 있습니다. 한때는 사람이 단독으로 수행했던 이러한 애플리케이션은 이제 자재 취급 로봇 시스템으로 자동화되어 생산 속도와 안전 수준을 높이는 동시에 회사 비용을 절감하고 있습니다. 팔레타이징: 제조, 식품 가공 및 운송 산업에서는
벌크 자재를 수직으로 이동할 수 있는 기계를 찾고 있다면 버킷 컨베이어가 필요할 가능성이 매우 높습니다. 이러한 기계는 보다 효율적인 프로세스 흐름을 제공하지만 설계 기능을 이해해야 합니다. 알아야 할 중요한 정보는 이 기계로 재료가 어떻게 영향을 받는지와 올바른 버킷 엘리베이터를 선택할 때 선택할 수 있는 세 가지입니다. 올바른 버킷 컨베이어 및 버킷 엘리베이터 선택 방법 버킷 엘리베이터는 컨베이어 벨트처럼 벌크 자재를 수직으로 이동시킵니다. 버킷은 회전 벨트에 부착되어 엘리베이터 하단에서 재료를 채우고 지정된 지점으로 이동합니