산업용 로봇
알루미늄 용접은 회사가 강철 구조보다 알루미늄을 선택함에 따라 자동차 및 기타 산업에서 점점 더 보편화되고 있는 프로세스입니다. 이러한 제조업체 중 다수는 이 작업을 처리하기 위해 Fanuc Robotics와 알루미늄 용접기 제품군에 의지합니다.
알루미늄 용접은 관대하지 않기 때문에 강철 용접보다 미학적으로 더 어렵습니다. 제조업체와 로봇 작업자가 알루미늄 용접 프로세스와 이를 제어하는 방법을 이해하여 모든 함정을 시작하기 전에 피할 수 있도록 하는 것이 중요합니다.
알루미늄 용접에 Fanuc을 사용하는 경우 제조업체는 ARC Mate 로봇 시리즈로 전환할 수 있습니다. Fanuc 기사에서는 이 로봇이 뛰어난 외관 및 품질 기준을 갖춘 용접공 10명의 작업을 수행할 수 있다고 설명합니다.
Fanuc의 경우 알루미늄 용접 공정은 아크, 용접 형성, 용접 증착, 아크 종료 및 번백으로 시작하는 섹션으로 나뉩니다. 로봇 알루미늄 용접 시스템이 아크를 시작하면 알루미늄 용접의 가장 어려운 부분이 끝납니다.
거기에서 알루미늄 공작물에 어떤 용접 기술을 사용할 것인지 결정하는 문제입니다. 런인, 램핑 및 직접 진입을 포함한 세 가지 다른 기술이 있습니다. 런인은 알루미늄 용접에서 가장 일반적인 기술입니다. 그러나 제조업체가 런인 사용을 원하지 않는 경우 더 두꺼운 재료에는 램핑을 사용하고 더 얇은 재료에는 직접 진입을 사용할 수 있습니다.
제조업체가 Fanuc 알루미늄 용접기를 사용하는 경우 용접 안정화 프로세스 및 용접 증착이 더 높기 때문에 용접 품질이 향상됩니다. 그런 다음 용접이 종료되고 번백하는 동안 용접 와이어가 용접 웅덩이에서 분리됩니다.
Fanuc Robotics에서 알루미늄 용접은 단계와 적절한 프로그래밍을 따르기만 하면 됩니다.
Fanuc Robotics의 공인 통합업체인 RobotWorx는 고객이 사용할 수 있는 몇 가지 알루미늄 용접 옵션을 제공합니다. 알루미늄 용접 로봇 옵션을 찾고 있다면 온라인 또는 877-762-6881로 문의하십시오.
산업용 로봇
용접 마그네슘은 1차 제조 또는 수리를 위해 수행됩니다. 속성 밀도가 입방 센티미터당 약 1.74g(0.063lb. per cu in.)인 마그네슘 합금은 알루미늄, 망간, 희토류, 토륨, 아연 또는 지르코늄과 합금된 주조 형태일 때 중량 대비 강도 비율이 높아 재료가 됩니다. 중량 감소가 중요하거나 관성력을 줄이는 것이 필수적일 때 선택합니다(빠르게 움직이는 기계 부품의 경우). 마그네슘은 강철 중량의 약 20%, 알루미늄 중량의 67%입니다. 마그네슘 주물은 놀라운 감쇠 능력을 보여줍니다. 순수 마그네슘은 섭씨 650도(화씨
구리 및 구리 합금은 다양한 제조 환경에 이상적인 재료 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 전기 및 열전도율이 우수하고 내부식성이 우수하며 가공이 용이하고 강도 및 내피로성이 우수하여 널리 사용됩니다. 다른 유용한 특성으로는 스파크 저항성, 금속 대 금속 내마모성, 저투과성 특성 및 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 연결됩니다. 아크 용접 프로세스가 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(