티칭 펜던트를 경쟁 제품과 차별화하는 것은 사용 편의성입니다. 1998년 Motoman XRC 티칭 펜던트는 이 분야에서 최고였으며 사용자 친화적 디자인으로 상을 받기도 했습니다.
XRC 티칭 펜던트는 4년 전 MRC의 다음 단계였습니다. 최대 27축 제어 가능(이전 모델 21축 한계). Motoman UP 시리즈 로봇용으로 설계되었으며, 2대가 아닌 4대 로봇을 동시 동기화해 용접·도장·팔레타이징 자동화 속도를 더 높였습니다.
JZNC-XPP20B, JZNC-XPP04B, JZNC-XPP02B, JZNC-XPP02
이 XRC JZNCXPP02B Motoman 티칭 펜던트들은 오늘날 많은 공장에서 여전히 좋은 작동 상태로 사용 중이며, 이들이 제어하는 로봇들도 마찬가지입니다. 이는 1990년대 Motoman의 탁월성 추구에서 중요한 한 걸음이었으며, 새 천년의 더 큰 성공을 여는 디딤돌이 되었습니다.
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산업용 로봇
로봇 용접 속도 개선은 기업들의 끊임없는 과제이며, 모토만은 이를 선도하는 혁신 기업 중 하나입니다. 모토만의 MA2010 고속 용접기는 다양한 산업에 최적의 아크 용접 시스템이 될 수많은 장점과 기능을 갖췄습니다. 슬림 디자인에 긴 리치와 페이로드 모토만에 따르면 MA2010은 2010mm 확장 리치와 10kg 페이로드를 슬림 디자인에 담아 로봇 생산성을 높이고 최고 수준의 용접 성능을 구현합니다. 속도뿐 아니라 윤곽이 잡힌 암이 지그나 대형 부품과의 간섭을 줄여 공정 효율을 높입니다. 중공 상부 암으로 케이블 보호 및 유지보수
모토만 로보틱스는 수년간 효과적인 아크 용접 로봇을 생산해 왔으며, 제조사가 로봇을 적절히 유지보수하면 10~20년 이상 가동되는 경우가 많습니다. 모토만 아크 용접 로봇은 오늘날 용접 로봇 시장에서 가장 효율적인 로봇 중 하나입니다. 리치와 다용도성으로 많은 다른 로봇이 닿지 못하는 곳까지 용접합니다. 7축 용접 로봇 암으로 다용도성 혁신 모토만은 7축 용접 로봇 암을 처음 생산한 기업 중 하나로, 용접 다용도성을 기하급수적으로 높였습니다. 다른 용접 로봇이 6축만 가진 반면, 이 로봇은 팔꿈치 축을 사용해 높은 부품 주변과 박스
