모토만 로보틱스는 수년간 효과적인 아크 용접 로봇을 생산해 왔으며, 제조사가 로봇을 적절히 유지보수하면 10~20년 이상 가동되는 경우가 많습니다. 모토만 아크 용접 로봇은 오늘날 용접 로봇 시장에서 가장 효율적인 로봇 중 하나입니다. 리치와 다용도성으로 많은 다른 로봇이 닿지 못하는 곳까지 용접합니다.
모토만은 7축 용접 로봇 암을 처음 생산한 기업 중 하나로, 용접 다용도성을 기하급수적으로 높였습니다. 다른 용접 로봇이 6축만 가진 반면, 이 로봇은 '팔꿈치' 축을 사용해 높은 부품 주변과 박스형 영역 안쪽까지 도달할 수 있습니다.
6축 모토만 용접 로봇을 봐도 효율성과 다용도성을 발견할 수 있습니다. 많은 모토만 로봇 아크 용접기는 드레스 패키지 교체만으로 용접 외에 자재 핸들링, 디스펜싱, 소재 제거 애플리케이션도 수행 가능해 작업장 추가 장비 필요성을 크게 줄입니다.
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산업용 로봇
산소아세틸렌 용접은 보통 가스 용접 또는 옥시퓨얼 용접(OFW)이라고 불리며, 산소와 아세틸렌의 연소에 의존하는 공정입니다. 휴대용 토치나 블로우파이프 내에서 적절한 비율로 혼합되면 약 5,792°F(3,200°C)의 상당히 뜨거운 불꽃이 형성됩니다. 이 뜨거운 불꽃은 용접할 부품의 금속면을 녹여 용융 금속이 서로 흘러들어 결합해 연속적인 조각을 형성합니다. 산소아세틸렌 불꽃의 화학적 조성은 산소와 아세틸렌의 부피 비율을 조절해 조정할 수 있습니다. 이로써 중성, 산화, 탄화의 세 가지 독특한 불꽃 설정이 생성됩니다. 용접은 일반
구리와 구리 합금은 많은 제조 환경에 이상적인 독특한 소재 특성 조합을 제공합니다. 탁월한 전기 및 열전도성, 뛰어난 내식성, 쉬운 가공, 좋은 강도와 피로 저항성으로 널리 사용됩니다. 기타 유용한 특성으로는 스파크 저항, 금속-금속 마모 저항, 낮은 투자율 특성, 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 접합됩니다. 아크 용접 공정이 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(PAW), 서브머지드
