산업용 로봇
Motoman Robotics는 수년 동안 효과적인 아크 용접 로봇을 생산해 왔으며 이러한 로봇 중 다수는 제조업체가 로봇을 적절하게 유지 관리하는 한 10-20년 이상 지속될 수 있습니다. Motoman 아크 용접 로봇은 오늘날 용접 로봇 시장에서 가장 효율적인 로봇 중 하나입니다. 도달 범위와 다재다능함 덕분에 다른 로봇이 할 수 없는 곳에서 용접할 수 있습니다.
Motoman은 용접의 다양성을 기하급수적으로 향상시킨 7축 용접 로봇 팔을 생산한 최초의 회사 중 하나였습니다. Motoman Robotics에 따르면 축이 6개뿐인 다른 용접 로봇과 달리 이 로봇 용접기는 "팔꿈치" 축을 사용하여 키가 큰 부품 주변과 상자형 영역에 도달할 수 있습니다.
그러나 Motoman의 6축 용접 로봇을 보고 있더라도 여전히 효율성과 다재다능함을 발견하게 될 것입니다. Motoman의 많은 로봇 아크 용접기는 단순한 용접 작업 이상을 수행할 수 있습니다. 드레스 패키지의 변경으로 이 로봇은 재료 취급, 분배 및 재료 제거 응용 프로그램도 수행할 수 있으므로 작업 영역에서 추가 장비의 필요성을 크게 줄일 수 있습니다.
Motoman 아크 용접 로봇 시스템과 이 시스템이 귀하의 시설에 가져올 수 있는 것에 대해 더 알고 싶으십니까? 그런 다음 RobotWorx에 전화해야 합니다. 귀하의 시설과 예산에 맞는 완벽한 로봇 용접 시스템을 찾을 수 있도록 저희 직원이 도와드릴 것입니다.
산업용 로봇
일반적으로 가스 용접 또는 산소 연료 용접(OFW)이라고 하는 산소 아세틸렌 용접은 산소와 아세틸렌의 연소에 의존하는 프로세스입니다. 휴대용 토치나 블로우 파이프 내에서 정확한 비율로 동화되면 화씨 약 5,792도의 온도 내에서 상당히 뜨거운 불꽃이 형성됩니다. 이 뜨거운 화염은 결과적으로 용접할 조각의 금속면을 녹여 용융 금속이 그 사이를 흐르고 결합하여 연속적인 조각을 형성하게 합니다. 산소 아세틸렌 불꽃의 화학적 조합은 아세틸렌에 대한 산소의 부피 비율을 변환하여 조정할 수 있습니다. 이것은 중성, 산화 및 침탄의 세 가지
구리 및 구리 합금은 다양한 제조 환경에 이상적인 재료 특성의 고유한 조합을 제공합니다. 전기 및 열전도율이 우수하고 내부식성이 우수하며 가공이 용이하고 강도 및 내피로성이 우수하여 널리 사용됩니다. 다른 유용한 특성으로는 스파크 저항성, 금속 대 금속 내마모성, 저투과성 특성 및 독특한 색상이 있습니다. 구리 용접 공정 구리는 종종 용접으로 연결됩니다. 아크 용접 프로세스가 주요 관심사입니다. 아크 용접은 차폐 금속 아크 용접(SMAW), 가스-텅스텐 아크 용접(GTAW), 가스-금속 아크 용접(GMAW), 플라즈마 아크 용접(