산업용 로봇
한 영역에서 다른 영역으로 부품을 로드하는 것은 추가 생산 목적을 위해 한 컨베이어에서 다른 컨베이어로 부품을 로드하거나 부품을 포장 영역으로 이동하거나 부품을 작업 셀로 로드하는 것을 의미하는지 여부에 관계없이 생산 중에 중요합니다. 로봇 산업의 선두주자인 Motoman Robotics는 고객을 위해 부품을 효율적으로 적재할 수 있는 다양한 로봇 모델을 개발했습니다.
Motoman 로봇은 전 세계 공장에서 다양한 부품을 적재합니다. 한 고객이 랙에 적재된 유리 조명 부품을 필요로 했기 때문에 로봇 부품 적재를 위한 Motoman 솔루션이 개발되었습니다. Motoman 웹 사이트에 따르면 고객은 Motoman 부품 로딩 로봇이 21초의 사이클 시간을 달성하기를 원했습니다. 이 시스템은 두 가지 부품 길이가 다른 일괄 처리 실행을 포함하여 다양한 유리관을 처리할 수 있어야 했습니다. 그런 다음 Motoman의 로봇 부품 로더는 한 번에 50개의 튜브를 픽업하여 생산 단계에 따라 랙 스테이션이나 컨베이어에 로드할 것으로 예상되었습니다.
물론 시장에서 최고의 로봇 공학 회사 중 하나인 Motoman은 고객의 기대를 충족하고 초과하는 부품 로딩 로봇 시스템을 제공할 수 있었습니다. 이 솔루션은 로드되는 부품을 수용하기 위해 진공 그리퍼 및 3개의 랙 스테이션과 쌍을 이루는 Motoman UP 시리즈 로봇 및 Motoman 컨트롤러를 사용합니다. 이 시스템은 실제로 고객이 요구한 것보다 33% 더 빠른 14초 주기 시간을 달성했습니다. 전반적으로 부품 로딩 로봇 시스템은 Motoman이 고객의 생산성을 향상시키는 유연한 핸들링 시스템이었습니다.
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산업용 로봇
절단 시 정확도는 매우 중요합니다. 수동 절단 응용 프로그램이 너무 많이 또는 너무 적게 제거되면 부품과 제품이 균일하지 않아 제품 무결성이 손상되거나 제품이 손상되거나 파손될 수 있습니다. Motoman 플라즈마 절단 로봇을 사용하면 더 이상 문제가 되지 않습니다. Motoman 플라즈마 절단기는 모든 절단에서 정확한 정확도를 달성할 수 있습니다. 절단은 힘든 작업입니다. 밀리미터가 너무 많거나 적으면 제품이 망가질 수 있습니다. Motoman 플라즈마 절단 로봇에 투자하면 더 이상 문제나 두려움이 없습니다. Motoman 플라
MLX 제품군이 계속 발전함에 따라 Motoman 로봇 프로그래밍이 계속 쉬워지고 있습니다. 최신 멤버인 MLX300에서 볼 수 있습니다. Motoman의 MLX300은 DX200 및 YRC 1000 컨트롤러에 대한 소프트웨어 애드온으로 MLX200 등과 동일한 통합 기능을 가능하게 합니다. 로크웰 오토메이션 PLC(Programmable Logic Controllers)와 함께 사용되는 MLX 제품군(200 또는 300)은 직원이 로크웰 오토메이션 RSLogix 소프트웨어를 잘 이해하면 직원을 개발, 교육 및 지원할 수 있는 간단