산업용 로봇
디스펜싱(dispensing)은 많은 생산 라인에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다. ABB 로보틱스 같은 로봇은 페인트, 코팅제, 접착제 등 다양한 소재를 수동 작업보다 훨씬 빠르게 도포할 수 있습니다.
속도는 디스펜싱 공정의 핵심입니다. ABB 디스펜싱 로봇은 소재를 빠르게 도포하고 다음 부품으로 이동합니다. 자동차 분야에서는 한 교대 근무당 50대 생산과 250대 생산의 차이를 만듭니다. ABB 디스펜싱 로봇으로 접착제 등을 더 빠르게 도포하면 전체 생산 속도가 향상되어 제품을 소비자에게 더 빨리 공급할 수 있습니다.
도장 공정에서도 ABB 로봇 디스펜서의 속도가 빛을 발합니다. 페인트 부스에서 부품에 페인트를 빠르고 정확하게 도포하면 건조 후 마감 공정으로 신속히 넘어갈 수 있습니다. ABB 로봇 디스펜서를 페인트 부스에 도입하면 품질 저하 없이 전체 라인 생산성을 대폭 높여 수동 작업 대비 여러 배 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다.
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산업용 로봇
연마는 수년간 이어져 온 공정입니다. 핸드 연마는 제조사가 부품을 연마하는 최초의 전형적인 방식이었습니다. 그러나 이 공정으로는 완전히 정확할 수 없어 부품이 균일하지 않고 생산 공정이 크게 느려졌습니다. ABB Robotics 같은 로봇을 이용한 연마가 등장하면서 연마 공정을 개선하면서 부상도 줄일 수 있게 되었습니다. 핸드 연마의 안전 문제 핸드 연마 공정에서 가장 나쁜 점은 작업 중 안전성이 결여되어 있다는 것입니다. 작업자는 핸드 그라인더로 손, 다리, 팔이 쉽게 화상을 입거나 베일 수 있으며, 연마 과정에서 공기 중으로 날
레이저나 산소 연료 절단보다 저렴한 대안을 찾고 있다면 플라즈마 절단 로봇을 고려해 보세요. ABB 로보틱스는 다양한 플라즈마 절단 로봇을 만들며 중고 모델도 많이 나와 있어 비용을 더 절감할 수 있습니다. 그러나 비용만이 ABB 플라즈마 절단 로봇 구매의 유일한 장점은 아닙니다. 로봇 시스템의 속도는 이미 구축된 어떤 수동 시스템보다 훨씬 뛰어납니다. 단연코, 플라즈마 아크 절단 로봇은 오늘날 시장에서 가장 빠른 자동 절단 시스템 중 하나입니다. 특히 두꺼운 금속을 다룰 때 그렇습니다. ABB 플라즈마 커터는 최대 50mm 두께