중고 산소아세틸렌 용접 로봇의 다용도 애플리케이션으로 효율 극대화

산소아세틸렌 용접은 보통 가스 용접 또는 옥시퓨얼 용접(OFW)이라고 불리며, 산소와 아세틸렌의 연소에 의존하는 공정입니다. 휴대용 토치나 블로우파이프 내에서 적절한 비율로 혼합되면 약 5,792°F(3,200°C)의 상당히 뜨거운 불꽃이 형성됩니다. 이 뜨거운 불꽃은 용접할 부품의 금속면을 녹여 용융 금속이 서로 흘러들어 결합해 연속적인 조각을 형성합니다.

산소아세틸렌 불꽃의 화학적 조성은 산소와 아세틸렌의 부피 비율을 조절해 조정할 수 있습니다. 이로써 중성, 산화, 탄화의 세 가지 독특한 불꽃 설정이 생성됩니다. 용접은 일반적으로 산소와 아세틸렌이 같은 양인 중성 불꽃 설정으로 수행됩니다. 산화 불꽃은 산소 유량만 증가시켜 얻고, 탄화 불꽃은 아세틸렌 유량을 산소에 비해 증가시켜 얻습니다. 강철은 2,732°F(1,500°C) 이상에서 녹으므로 산소와 아세틸렌 조합이 강철을 용접할 수 있는 충분한 열을 내는 유일한 가스 혼합물입니다. 그러나 프로판, 수소, 석탄 가스 등은 비철 금속의 저온 접합이나 브레이징, 은납땜에 사용할 수 있습니다.

이 공정이 금속 용접, 절단 토치, 브레이징 토치, 금속 가열·벤딩·성형 토치 등 다양한 용도로 쓰일 수 있음을 보여줍니다. 또한 산소아세틸렌 장비는 거의 어디서나 사용할 수 있습니다!

장비

산소아세틸렌 로봇 장비는 편리하고 사용하기 쉽습니다. 압력 하에 강철 실린더에 저장된 산소와 아세틸렌 가스를 포함합니다. 실린더는 레귤레이터와 블로우파이프로 이어지는 유연한 호스로 고정됩니다. 호스와 실린더 레귤레이터 사이에는 플레임 트랩 같은 특수 설계된 안전 장치가 있습니다. 플레임 트랩은 '플래시백'으로 발생한 불꽃이 실린더에 도달하는 것을 방지합니다. 플래시백의 주요 원인은 호스 세척 실패와 블로우파이프 노즐 과열입니다.

작동 특성

용접할 소재 표면에 대한 산소아세틸렌 불꽃의 작용은 가스 유량 변경으로 부드럽거나 거칠거나 격렬하게 조절할 수 있습니다. 용접에 사용할 수 있는 불꽃 종류에는 실용적 한계가 있습니다. 거친 강한 불꽃은 용융 풀을 날려버릴 수 있지만, 너무 부드러운 불꽃은 적용 지점 근처에서 안정적이지 않습니다. 따라서 블로우파이프는 적절한 양의 불꽃을 사용할 수 있도록 다양한 크기의 스완넥 구리 노즐을 포함하도록 설계되었습니다. 소재 두께, 블로우파이프 노즐 크기, 용접 속도 간의 관계는 필수적입니다. 융합 용접 수행 시 필요에 따라 봉 형태의 보충 금속을 추가할 수 있습니다. 산소아세틸렌 용접의 주요 공법은 좌향, 우향, 전자세 우향입니다.

좌향법은 거의 전용으로 사용되며 약 5mm까지의 시트 두께에서 맞대기, 필렛, 랩 조인트 용접에 이상적입니다. 우향법은 5mm 이상 플레이트 두께의 평면 및 수직-수평 위치 용접에 기능합니다. 전자세 우향법은 우향법의 변형으로 강판, 특히 위치 용접(수직 및 오버헤드)이 필요한 파이프 용접에 이상적입니다. 우향 및 전자세 우향 기법은 추가된 용융 풀과 용착 금속 제어로 균일한 침투 비드를 용이하게 합니다.

장점

OFW 공정은 수리 용접, 얇은 시트, 튜브, 소구경 파이프에 이상적입니다. 열 입력 속도, 용접 구역 온도, 용접 분위기의 산화/환원 전위를 제어할 수 있습니다. 또한 보충 금속이 용접 열원과 별도로 추가되어 용착 비드 크기, 모양, 용융 풀 점도를 더 쉽게 제어할 수 있습니다.

산소아세틸렌 용접 로봇 옵션

로봇웍스는 여러 브랜드의 산소아세틸렌 용접 로봇을 다양하게 판매합니다. 예산에 맞는 훌륭한 옵션을 제공하기 위해 신품과 재생품 모두 준비되어 있습니다. 모든 로봇에는 보증, 교육, 지원 등이 포함된 로봇웍스 밸류 패키지가 제공됩니다!

877-762-6881로 연락해 산소아세틸렌 용접에 대한 더 많은 정보를 얻으세요.