사물 인터넷 기술
고객이 기계를 작동할 준비를 하기 전에 먼저 시운전을 해야 합니다. 기계의 모든 시스템과 구성 요소는 고객의 작동 요구 사항에 따라 설계, 설치, 테스트, 작동 및 유지 관리되어야 합니다. 이 프로세스를 (장비) 시운전이라고 합니다. 요즘은 원격 커미셔닝을 제공하는 것이 가능합니다. 이를 통해 귀중한 시간과 비용을 절약하고 생산성과 유연성을 모두 누릴 수 있습니다.
원격 시운전을 통해 고객 또는 통합 파트너를 원격으로 지원하여 산업용 장비를 설치, 구성 및 테스트할 수 있습니다. 사전 시운전 프로세스 동안 PLC 컨트롤러의 모든 시스템, 설정 및 값을 확인합니다. 모든 프로세스가 제대로 작동합니까? 장비에서 오류 코드가 표시됩니까? 원격 시운전을 통해 현장에 가지 않고도 이를 쉽게 확인할 수 있습니다.
모든 것은 PLC 프로그램에서 원격으로 모니터링하거나 HMI 패널로 제어할 수 있습니다. 인터넷을 통한 보안 연결을 통해 전 세계 어디에서나 컴퓨터에 원격으로 액세스할 수 있습니다. 예를 들어 두 가지 사례 연구를 통해 원격 시운전의 가능성과 이점을 보여드리겠습니다.
원격 커미셔닝의 핵심은 산업용 장비에 원격으로 액세스하는 것입니다. 수행할 첫 번째 단계는 컴퓨터에 연결을 적용하는 것입니다. 이를 통해 원격으로 장비에 액세스할 수 있으므로 더 이상 장비를 제어하고 모니터링하기 위해 고객의 위치에 있을 필요가 없습니다. VPN 라우터를 기계의 PLC 컨트롤러, 로봇 및 HMI 패널에 연결하기만 하면 됩니다. 그런 다음 클라우드 플랫폼을 통해 보안 연결을 설정할 수 있습니다.
원격 커미셔닝을 사용하기 시작한 회사의 좋은 예는 DC Airco입니다. 그들은 Covid-19 잠금으로 인해 해외에서 기계를 시운전하는 데 문제가 발생했을 때 PLC에 대한 원격 액세스를 구현하기로 결정했습니다. DC Airco는 (모바일) 애플리케이션을 위한 HVAC 솔루션 및 중요 냉각 시스템의 네덜란드 제조업체이며 일반적으로 현장에서 장비를 시운전합니다. DC Airco는 다른 커미셔닝 방법을 찾기 시작했고 IXON Cloud를 발견했습니다. 이제 그들은 IXrouter를 장비에 설치하여 설치 및 승인 테스트 중에 고객을 원격으로 지원합니다.
DC Airco는 이제 전 세계 어디에서나 IXON Cloud 플랫폼을 통해 HVAC 시스템에 액세스할 수 있습니다. "설치는 고객이 쉽고 온라인으로 함께 시운전을 수행할 수 있습니다. 고객의 네트워크에 즉시 연결할 수 있습니다. 전화로 연결하는 것보다 훨씬 빠릅니다. 정확히 무슨 일이 일어나는지 동시에 확인해야 하기 때문입니다. 때때로 보기가 어렵습니다. 이제 나는 그것을 실시간으로 볼 수 있습니다."라고 DC Airco의 서비스 엔지니어인 Marc Schimmel은 말합니다.
여기에서 DC Airco의 전체 스토리를 읽어보세요.
의심할 여지 없이 커미셔닝 프로세스가 더 복잡한 회사나 고객이 있습니다. 기계가 다른 시스템에 의존하거나 고급 설치가 필요한 회사. 이러한 회사의 경우 Microsoft HoloLens를 사용하여 원격 액세스를 비디오 또는 증강 현실과 결합하는 것이 가능합니다. 예를 들어, 귀사는 기술자가 기계를 조립 또는 분해하는 방법을 고객이 볼 수 있는 지침 비디오와 함께 기계 부품을 고객에게 배송합니다. 이런 식으로 고객은 기계 제작자의 디지털 도움을 받아 기계를 스스로 조립할 수 있습니다.
비디오를 보내는 대신 HoloLens를 원격 액세스와 함께 사용할 수도 있습니다. HoloLens는 고객이 설명서와 같은 3D 홀로그램 이미지를 보고 증강 현실을 경험할 수 있는 투명 렌즈가 있는 가상 현실 헤드셋입니다. 반대편에 있는 기계 제작자는 웹 기반 포털을 통해 고객 사이트에서 일어나는 일의 라이브 카메라 스트림을 봅니다.
HoloLens를 사용하면 기계 제조업체 또는 서비스 엔지니어가 현장에 있는 것처럼 고객과 함께 모든 것을 볼 수 있습니다. 고객 중 한 명이 HoloLens와 함께 IXON Cloud를 통해 원격 액세스를 사용하기 시작했습니다. 평소처럼 준비 및 시운전을 위해 고객을 두 번 방문하는 대신 IXrouter 및 HoloLens와 함께 두바이에 있는 고객에게 기계를 보냈습니다. HoloLens는 IXrouter의 Wi-Fi 핫스팟을 통해 설정할 수 있는 안정적인 인터넷 연결만 필요했습니다.
HoloLens 및 IXON Cloud를 사용한 원격 시운전 설정네덜란드에 있는 고객의 엔지니어는 IXON Cloud를 통해 PLC 및 HMI에 액세스할 수 있었습니다. 그는 HoloLens를 사용하여 두바이에 있는 동료가 무엇을 하고 있는지 실제로 확인하고 프로젝트 시운전 지침으로 그를 직접 지원했습니다. 그는 IXON Cloud 플랫폼을 통해 PLC를 모니터링하고 HMI를 제어했습니다. 자신의 PC에서 실행되는 TIA 포털을 통해 보안 VPN 연결을 통해 기계의 부품을 지정하고 표시할 수 있었습니다. 실제로 그는 현장에 있는 것과 같았습니다.
눈치채셨겠지만 원격 시운전에는 여러 가지 장점이 있습니다. 예전처럼 여행을 많이 할 필요가 없기 때문에 자신의 위치에 머물면서 많은 시간을 절약하고 커미셔닝 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어, 비행기표, 호텔 숙박 및 택시 비용으로 절약된 돈은 기계 제작자가 수익을 놓치지 않는 동안 고객의 커미셔닝을 더 저렴하게 만듭니다. 이는 원격 액세스 솔루션에 대한 투자를 최초 장비 시운전 후 회수할 수 있음을 의미합니다.
엔지니어는 현장 상황에 주의를 기울이지 않고 문제 해결에 더 잘 집중할 수 있기 때문에 생산성을 높일 수 있습니다. 또한 동일한 엔지니어가 동시에 여러 프로젝트에 참여할 수 있습니다. 게다가 적합한 사람들이 모두 같은 장소에 있기 때문에 더 유연합니다. 귀하, 동료, 고객 및 서비스 엔지니어가 모두 다른 장소에서 동시에 동일한 데이터에 쉽고 안전하게 액세스할 수 있다는 사실은 최적의 협업을 보장합니다.
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사물 인터넷 기술
시대가 발전함에 따라 사람들은 삶의 질에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 개인화 추구가 추세가되었습니다. 개인화 맞춤화 시대에 개인화 맞춤화는 맞춤형 정밀 부품의 가공과 마찬가지로 오늘날 사회의 모든 영역을 포괄합니다. 맞춤형 가공 부품의 경우 CNC 가공보다 빠른 방법은 거의 없습니다. 맞춤형 부품의 처리는 일반적으로 터닝, 밀링, 플래닝 및 연삭과 같은 일반적인 가공 프로세스입니다. 대표적인 산업으로는 항공, 항공우주, 조선, 건설기계, 공작기계 산업이 있습니다. CAD 모델링의 속도, 부품 생산의 편리함, 글로벌 운송의
시뮬레이트된 로봇이나 CNC 기계를 사용하고 있지만 제대로 작동하지 않습니다. 포스트 프로세서 편집기를 사용할 때가 되었습니까? 후처리 프로세서가 하는 일은 무엇이며 왜 수정하고 싶습니까? 오프라인 프로그래밍을 사용하는 경우 포스트 프로세서와 상호 작용했을 가능성이 큽니다. RoboDK를 사용하여 로봇 가공 또는 다른 로봇 응용 프로그램을 위한 로봇을 프로그래밍하고 있을 수 있습니다. 또는 CNC 기계를 지원하는 CAD/CAM 시스템을 사용 중일 수도 있습니다. 인지하지 못하더라도 이러한 시스템을 사용하여 물리적 시스템을