인더스트리 4.0 현실화: 쇼플로어에서 데이터센터까지 정렬

디지털 쇼플로어 얼라이언스는 효과적인 배치, 검증, 평가를 위한 가이드라인과 청사진을 제공해 인더스트리 4.0 ROI를 극대화하고자 합니다.

인더스트리 4.0이 공장, 공급업체, 고객, 개발자의 실시간 상호연결 네트워크 개발에 큰 약속을 담고 있지만, 도입은 더뎠습니다. 운영 기술(OT)과 정보 기술(IT)의 정렬이 조직적으로 어려웠고, 제조업체는 디지털 제조 솔루션과 그 비즈니스 가치 잠재성에 대한 인식이 부족했으며, 제조 쇼플로어에서 연결 시스템의 배치, 유지보수, 운영과 관련된 높은 비용을 경계했습니다.

이를 해결하기 위해 일부 업계 리더들이 '디지털 쇼플로어 얼라이언스'를 만들었습니다. 이는 첨단 표준 기반 디지털 자동화 솔루션과 함께 효과적인 배치, 검증, 평가를 위한 가이드라인과 청사진을 제공하는 것을 목표로 합니다. 조직의 목표는 인더스트리 4.0 ROI 극대화, 인더스트리 4.0 투자에서 최고의 비즈니스 가치 창출, 검증된 방법과 프레임워크로 통합 시간 통제, '인증되고 표준 준수하는 컴포넌트로 디지털 쇼플로어 운영을 안전하게 운영'함으로써 미래 디지털 쇼플로어 확장성 보장입니다.

아테네 정보 기술의 존 솔다토스(John Soldatos)가 이끄는 팀이 모은 최근 전자책 The Digital Shopfloor: Industrial Automation in the Industry 4.0 Era는 이 문제들을 탐구하고 얼라이언스 작업을 기반으로 해결책을 제시합니다.

"인더스트리 4.0의 이점은 자동화 유연성, 예지보전, 무결점 제조 등 다양한 유스케이스에서 파일럿 및 프로덕션 배치 범위에서 이미 입증되었습니다." 솔다토스와 공동 저자들은 설명합니다. 그러나 인더스트리 4.0 이니셔티브 발전은 여러 문제로 저지되었습니다:

• 지식 격차: "제조업체의 디지털 제조 솔루션과 그 비즈니스 가치 잠재성에 대한 낮은 인식, 관련 내부 지식 부족."
• 비용: 제조 쇼플로어에서 연결 시스템의 배치, 유지보수, 운영과 관련된 높은 비용, "중소기업의 경우 '인더스트리 4.0에 투자할 자기 자본이 부족하다'는 점에서 특히 어렵다."
• 필요한 시간 투자: 연결 시스템 구현에 필요한 시간 "그리고 기존 OT 솔루션에서 검증된 원활한 마이그레이션 경로 부재."
• 불확실한 ROI: 인더스트리 4.0 기술의 비즈니스 혜택과 영향에 대한 불확실성, "인더스트리 4.0 시스템의 기술경제적 평가를 위한 입증된 방법 부재 포함." 여기에는 "디지털 자동화를 위한 이 신기술 수용을 유지하는 데 필요한 잘 발달된 가치 사슬 부재" 포함.
• 록인(Lock-in): "제조업체의 외부 통합업체, 컨설턴트, 공급업체에 대한 의존도 증가."

"인더스트리 4.0 접근법의 성공적 채택 '은 올바른 기술 배포만의 문제가 아닙니다.'" 솔다토스와 공동 저자들은 설명합니다. "오히려 디지털 전환 전략, 디지털 플랫폼 역량을 활용하는 새로운 생산 공정, 새로운 공정의 근로자 교육 등 광범위한 보완 자산에 대한 투자가 필요합니다."

저자들은 인더스트리 4.0 혁명을 앞두고 기업을 더 잘 준비시키기 위한 다음 조치들을 제안합니다:

• 산업 '데이터 스페이스' 구축: "다른 플랫폼과 이해관계자 간 상호운용 가능한 데이터 교환 수단 제공. 예: 산업 데이터 스페이스가 공급망 이해관계자가 기업 시스템을 산업 데이터 스페이스 인프라와 통합하는 최소한의 노력만으로 생산 주문과 자재 정보를 교환할 수 있게 하는 것."
• AI와 머신러닝 같은 지능 기능으로 기계와 장비 강화: 예: "미래 기계는 여러 경우 결함 원인을 온라인으로 식별하고 수리할 수 있음. 즉 생산 중단 없이."
• 역량과 데이터셋 접근을 위한 오픈 API 개발 및 수립: "그러한 API는 엔드투엔드 애플리케이션 범위에서 통합과 접근을 크게 용이하게 할 것. 예: 공장 내 여러 스테이션과 플랫폼에 걸친 프로세스 수단 제공."
• 스마트 머신과 산업용 로봇 같은 스마트 객체 지원: "스마트 객체는 반자율적 행동을 특징으로 하며 쇼플로어에서 독립형 시스템으로 작동 가능. 가끔 디지털 자동화 플랫폼 상태와 동기화할 수 있음. 따라서 식물에서 협업 작업을 수행하기 위해 디지털 플랫폼과 공존 가능."
• 플랜트의 IT와 OT 시스템 모두에 안전한 운영을 보장하는 강력한 보안 기능 구현: "디지털 자동화 플랫폼 범위 확장과 다른 시스템과의 상호연결 결과로 강력한 보안과 데이터 보호 필요."