감지기
엔지니어들은 깊이 서모그래피라는 새로운 기술을 사용하여 특정 재료의 표면 아래 온도를 원격으로 측정했습니다. 이 방법은 반도체 성능이나 차세대 원자로 모니터링과 같이 기존의 온도 프로브가 작동하지 않는 애플리케이션에 유용할 수 있습니다.
많은 온도 센서는 물체의 표면에서 나오는 대부분의 적외선 스펙트럼에 있는 열복사를 측정합니다. 물체가 뜨거울수록 더 많은 방사선을 방출하며 이는 열화상 카메라와 같은 장치의 기초가 됩니다. 그러나 깊이 열화상 측정은 표면을 넘어서 적외선에 대해 부분적으로 투명한 특정 부류의 재료와 함께 작동합니다.
연구원들은 물체에서 방출되는 열복사 스펙트럼을 측정하고 정교한 알고리즘을 사용하여 표면뿐만 아니라 표면 아래(수십 ~ 수백 미크론)의 온도를 추론할 수 있습니다.
이 프로젝트를 위해 팀은 용융 실리카(유리의 일종) 조각을 가열하고 분광계를 사용하여 분석했습니다. 그런 다음 이전에 여러 재료로 구성된 물체에서 방출되는 열 복사를 측정하는 계산 도구를 사용하여 샘플의 다양한 깊이에서 온도 판독값을 측정했습니다. 역으로 작업하면서 알고리즘을 사용하여 실험 결과에 가장 적합한 온도 구배를 결정했습니다.
이 특별한 노력은 개념 증명이었습니다. 향후 작업에서 팀은 이 기술을 더 복잡한 다층 재료에 적용하고 기계 학습 기술을 적용하여 프로세스를 개선하기를 희망합니다. 결국 그들은 반도체 장치가 작동할 때 온도 분포에 대한 통찰력을 얻기 위해 깊이 서모그래피를 사용하여 반도체 장치를 측정하기를 원합니다.
이러한 유형의 3D 온도 프로파일링은 고온 가스 및 액체의 구름을 측정하고 매핑하는 데에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 용융염 원자로에서는 700°C에서 생존하지 못할 수 있는 온도 프로브를 사용하지 않고도 부피 전체에 걸쳐 염분의 온도를 아는 것이 중요합니다.
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기계 부품 도면에서 수직 공차는 설계자가 직각 부품 형상의 방향이 변할 수 있는 정도를 지정할 수 있도록 합니다. 직각도 기호는 일반적으로 짝짓기 기능을 조립할 수 있도록 도면에 사용됩니다. GD&T의 수직성은 호출되는 참조 기능에 따라 두 가지 별개의 의미를 의미할 수 있습니다. 법선 형태 또는 표면 직각도는 두 개의 90° 표면 또는 피쳐 사이의 직각도를 제어하는 데 사용되는 공차입니다. 표면 직각도는 공차 영역으로 두 개의 평행한 평면에 의해 제어됩니다. 축 직각도는 참조 평면에 대한 특정 축의 직각도를 제어하는 데
산업 공학 분야의 위대한 발전 중 하나는 리버스 엔지니어링의 개발이었습니다. 프로세스. 이는 물리적 시스템에서 직접 정보를 추출하여 디지털 모델로 변환하는 것으로 구성됩니다. 리버스 엔지니어링은 시스템이나 제품을 모델링하고 시뮬레이션할 때 많은 이점을 제공합니다. 한편으로는 모델에서 직접 정보를 추출할 수 있습니다. 보다 안정적이고 고품질이며 다른 한편으로는 작업 시간을 단축하고 단축합니다. 이를 통해 복잡한 시스템을 보다 안정적이고 짧은 시간에 모델링할 수 있습니다. 리버스 엔지니어링이 가장 성공적으로 적용된 분야 중 하나는