다중 성분 열경화성 가공을 위한 최적의 계량기/혼합 기계 선택

백서:자료

후원자:

유체 시스템 계량 및 혼합 기계는 접착제/밀폐제 및 코팅 처리의 정확성으로 인해 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 이 백서는 미터/혼합 기술을 비교하고 Fluidic Systems 디스펜싱 기술의 발전을 강조합니다.

계정이 없나요?

개요

Fluidic Systems Inc의 이 문서는 에폭시, 폴리우레탄, 폴리황화물 및 실리콘과 같은 복수 성분 열경화성 재료를 처리하기 위한 미터/혼합 기계 유형에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 까다로운 생산 환경에서 정확성, 신뢰성 및 고품질 출력을 보장하는 복수 구성품 디스펜싱 시스템에 사용되는 용적식(PD) 펌프 기술을 선택하고 이해하는 데 중점을 두고 있습니다.

Fluidic Systems는 연속적이고 펄스가 없으며 매우 정확한 흐름을 제공하는 전자 제어식 이중 동작 로드 펌프를 중심으로 설계된 고급 계량기/혼합물 분배 기술을 전문으로 합니다. 부하 변화(예:온도로 인한 점도 변화)로 인해 흐름이 불안정해지는 기존 유압 또는 공압 드라이브와 달리 Fluidic의 서보 구동 로드 펌프는 부하에 관계없이 일관된 속도와 체적 정확도를 유지합니다. 그 결과 공정 제어, 재료 품질 및 생산 신뢰성이 향상됩니다.

이 문서에서는 기어 펌프, 프로그레시브 캐비티 펌프, 피스톤 펌프, 로드 펌프 등 주요 PD 펌프 기술을 비교합니다. 기어 펌프는 단순성과 저렴한 비용을 제공하지만 기어 마모와 수지 미끄러짐으로 인해 비율 드리프트가 발생할 수 있습니다. 프로그레시브 캐비티 펌프는 펄스가 없고 낮은 전단 흐름을 제공하며 부유 물질을 처리할 수 있지만 특히 마모성 물질의 경우 유지 관리 및 비용이 많이 듭니다. 피스톤 펌프는 높은 압력과 정확성을 제공하지만 복잡한 부품과 씰 마모를 수반합니다. 로드 펌프는 더 적은 수의 부품으로 높은 정확도와 견고성을 결합하고, 로드와 실린더 간 간격으로 인한 마모 감소, 낮거나 중간 정도의 마모성 수지와의 호환성을 결합합니다.

계량기/혼합 시스템은 비율 제어(고정 대 가변 비율) 및 흐름 연속성(단일 동작 간헐적 대 이중 동작 연속 흐름)이 특징입니다. Fluidic의 시스템은 폐쇄 루프 서보 모터 볼 스크류 드라이브 및 고급 PID 제어 기능이 있는 가변 속도 드라이브를 활용하여 펄스 또는 리드/지연 문제 없이 원활하게 측정된 흐름을 가능하게 합니다.

제어 아키텍처는 전체 작동 제어, 주변 장치 통합 및 포괄적인 센서 기반 오류 보호를 위해 HMI 터치스크린 인터페이스와 함께 PLC 기반 프로그램을 사용합니다. 이더넷 연결을 통해 향상된 운영 지원을 위한 원격 진단 및 재프로그래밍이 가능합니다.

Fluidic의 디스펜싱 플랫폼은 최대 3,000psi의 압력 범위와 1~200만 센티푸아즈의 점도 기능을 갖춘 2개 또는 3개 이상의 구성 요소에 대해 광범위한 비율 기능(고정 1:1 ~ 10:1 및 가변 1:1 ~ 100:1)을 포괄합니다. 정적 또는 동적 일회용 혼합기를 활용하여 순한 연마제 및 구문론을 포함한 모든 화학을 지원합니다.

적용 범위는 항공우주 접착제, 복합재 접착, 벌집형 패널 포팅, RTM 공정, 유전체 함침, 버스, 철도 및 레저용 차량의 구조적 접착 등 다양한 상업용 열경화성 제제의 처리 과정을 보여줍니다.

요약하자면, Fluidic Systems는 복수 성분 열경화성 재료에 최적화된 견고하고 매우 정확한 계량기/혼합물 디스펜싱 솔루션을 제공하며 연속 흐름, 정밀한 비율 제어 및 고급 제어 시스템을 강조하여 다양한 산업 응용 분야에서 뛰어난 프로세스 일관성과 제품 품질을 보장합니다.